郝宏亮

(巴州水利水電勘測設(shè)計院，新疆 庫爾勒 841000)

農(nóng)村飲水安全工程，事關(guān)群眾身體健康和正常生活，是新農(nóng)村建設(shè)的重要基礎(chǔ)設(shè)施。為了加快飲水工程建設(shè)步伐，加強飲水工程項目管理，規(guī)范工程建設(shè)程序，提高工程建設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按照工程特點和合同約定的要求，編制了如下簡單可行的施工質(zhì)量控制要點。

1 施工質(zhì)量控制要點的編制依據(jù)

(1)水利部《水利水電施工技術(shù)規(guī)范》。

(2)水利部《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》SL176-2007。

(3)水利部《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》SL223-2008。

(4)GBJ141《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》。

(5)GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。

(6)GB50203《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。

(7)SL256《機井技術(shù)規(guī)范》及有關(guān)規(guī)程規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進行編制。

2 土建工程質(zhì)量控制要點

2.1 磚砌體(蓄水池、管理房、水廠圍墻、閘閥井)

(1)磚砌體工程所用的燒結(jié)磚應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，并按每15萬塊為一批(不足15萬塊按一批對待)驗收，每批取樣不少于一組，由施工單位委托有檢驗資質(zhì)的實驗室進行抗壓強度試驗。

(2)砌筑磚砌體前，應(yīng)選用邊角整齊、色澤均勻的磚塊，并應(yīng)提前1～2h澆水充分濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻。

(3)砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

(4)組砌方法應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心法。灰縫應(yīng)橫平豎直，薄厚均勻，厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。表面平整度清水墻、柱小于5mm，混水墻、柱小于8mm。水平灰縫平直度清水墻小于7mm、混水墻小于10mm。頂面標(biāo)高偏差小于15mm。

2.2 鋼筋制作及安裝(蓄水池、管理房梁、柱、預(yù)制板)

(1)鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。鋼筋的質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求并附有出廠合格證及檢驗報告。鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度為Ⅰ級鋼筋受拉區(qū)30d、受壓區(qū)20d，Ⅱ級鋼筋受拉區(qū)35d、受壓區(qū)25d并且在受拉區(qū)不得小于250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm。

(2)鋼筋安裝，受力鋼筋的間距允許偏差±10mm、受力鋼筋的排拒允許偏差±5mm、鋼筋彎起點位置允許偏差±20mm。箍筋橫向鋼筋間距綁扎骨架允許偏差±20mm、焊接骨架允許偏差±10mm。焊接預(yù)埋件中心線位置允許偏差5mm、水平高差允許偏差±10mm。受力鋼筋保護層，基礎(chǔ)允許偏差±10mm，柱、梁允許偏差±5mm，板、墻允許偏差3mm。

2.3 混凝土工程(蓄水池、管理房梁、柱、預(yù)制板)

(1)施工單位必須使用合格原材料并委托有資質(zhì)的單位進行混凝土配合比設(shè)計與試驗，確定混凝土配合比。原材料各項性能指標(biāo)必須滿足設(shè)計要求。

(2)混凝土每一澆筑單元或每50～100m3至少有一組抗壓強度試件，抗凍、抗?jié)B試件每200～500m3各一組。面板混凝土，每班取一組抗壓強度試件，抗?jié)B檢驗試件每500～1000m3一組，不足以上數(shù)量者也應(yīng)取樣一組。

(3)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計配合比，嚴(yán)禁在途中或倉內(nèi)加水。澆筑入倉的混凝土，應(yīng)注意平倉振搗，不得堆積，嚴(yán)禁滾澆?；炷琳駬v棒插入下層5cm，有次序、無漏振、緊插慢拔，無架空現(xiàn)象。振搗插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大于50cm。并不準(zhǔn)將震動棒隨意震動鋼筋、模板與預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形，預(yù)埋件脫落。鋪料間歇時間當(dāng)氣溫小于25℃時不應(yīng)超過3h，氣溫大于或等于25℃時不應(yīng)超過2.5h，如超過時應(yīng)留置施工縫，并按施工縫要求處理。在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)鑿毛和沖洗干凈，并保持濕潤，但不得有積水。在澆筑前，施工縫處先鋪一層與混凝土配合比相同的水泥砂漿，其厚度應(yīng)為15～30mm，搗實，使新舊的混凝土緊密結(jié)合。

3 管道工程質(zhì)量控制要點

3.1 工程材料

管道工程所用的管材、管道附件等材料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品的規(guī)定，其材質(zhì)不得污染水質(zhì)。所用材料必須有出廠合格證和飲用水質(zhì)量檢驗合格證。

3.2 劃分評定單元

管道工程以一個安裝區(qū)段或水壓試驗段為一個評定單元，參考管道管徑大小進行劃分。主管道多以每200～300m為一個評定單元；支管道以每400～500m為一個評定單元；村組街道支管道上的進戶毛管道及附屬設(shè)施并入村組街道支管作為一個評定單元，管線上的閘閥既可單獨劃分為一個單元進行評定，也可并入相連管線單元工程進行評定。

3.3 管槽開挖

在管槽開挖前應(yīng)設(shè)有臨時水準(zhǔn)點和管道軸線控制樁。開挖管槽通過的地方應(yīng)無草皮、樹根、亂石、淤泥和積水等；管槽開挖高程允許偏差±15mm，管槽寬度不小于500mm，開挖深度室外不小于800mm、室內(nèi)不小于500mm、過路不小于1000mm；中心樁位移允許偏差±20mm。

3.4 管道安裝

管道安裝前應(yīng)對管材、管件進行外觀檢查，清除管內(nèi)雜物，不合格者不得使用。管道安裝，應(yīng)先主管后支管。承插口管材，插口在上游，承口在下游，依次施工。承口內(nèi)壁和插口外壁均勻涂粘接劑，其搭接長度應(yīng)大于1倍外徑。安裝好后，除接頭外均應(yīng)覆200～300mm素土。管道中心線應(yīng)平直。

3.5 管道試壓

在管道安裝好24h后方可進行壓力試驗，采用注水排氣加壓法和空壓機加壓法，以每1km為一試驗段，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。但不得小于0.6MPa。升至規(guī)定試驗壓力后穩(wěn)壓1h，觀察接頭是否有滲漏現(xiàn)象。如有滲漏應(yīng)立即采取修補措施，并重新試水直至合格。

3.6 溝槽回填

溝槽回填時先用砂土或粒徑不大于12mm的素土，回填管道兩側(cè)至管頂上側(cè)150mm處。夯實后方可采用人工或機械回填原土，但原土不得含有雜質(zhì)，粒徑不超過15mm。埋置深度室外大于500mm、室內(nèi)大于300mm、過路大于700mm。鋪土厚度每次200mm并分層夯實。

4 機井工程質(zhì)量控制要點

4.1 鉆進質(zhì)量控制要點

施工采用的鉆井設(shè)備和工藝，應(yīng)根據(jù)地層巖性水文地質(zhì)條件和井身結(jié)構(gòu)等因素選擇；小于或等于100m井段其頂角的偏斜不得超過1°，大于100m的井段，每百米頂角偏斜的遞增速度不得超過1.5°。下井管前，應(yīng)校正井孔徑、孔深和測斜。井孔徑不得小于設(shè)計孔徑20mm；孔深小于百米，其偏差不得超過時間孔深的±200mm；井深等于或大于100m時，其偏差不超過設(shè)計孔身的±2%0。

4.2 井管安裝質(zhì)量控制要點

(1)井管質(zhì)量檢驗。井管應(yīng)無殘缺、斷裂和彎曲缺陷。金屬管管端和管箍的螺紋必須完整并吻合；井管每米彎曲度不得超過：鋼管1mm、鑄鐵管2mm、鋼筋混凝土管3mm；井管的上下口平面應(yīng)垂直于井管軸線；井管外徑偏差鑄鐵管內(nèi)外徑偏差不得超過±3mm；鋼管和鑄鐵井管管壁厚度不得超過±1mm；過濾器開孔后偏差不得超過設(shè)計開孔的±10%，絲距偏差不得超過設(shè)計絲距的±20%，纏絲到管壁的最小距離必須大于3mm。

(2)井管的連接，必須做到對正接直，封閉嚴(yán)密，接頭處的強度必須滿足下管安全和成井質(zhì)量的要求。

(3)過濾器安裝位置的上下偏差不得超過30cm。

(4)下置井管時，井管必須直立于井口中心，上端口應(yīng)保持水平。井管的偏斜度，應(yīng)符合前述的要求。過濾器安裝深度的允許偏差宜為±300mm。要安裝井管找中器，其外徑比井孔直徑小3～5cm。根據(jù)井深和井管類型，適當(dāng)確定找中器的數(shù)量，每井至少安裝2組?；炷凉芫?，找中器的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。

(5)井管一般應(yīng)設(shè)置在堅實的基礎(chǔ)上，若下部孔段廢棄不用時，必須用卵石或卵石混碎石填實，卵石、碎石直徑5～10cm為宜。

4.3 填礫與管外封閉質(zhì)量控制要點

(1)濾料應(yīng)取樣篩分，不合規(guī)定的數(shù)量，不得超過設(shè)計數(shù)量的15%。顆粒的圓度較好，嚴(yán)禁使用棱角碎石；不應(yīng)含土和雜物；濾料宜用硅質(zhì)礫石。

(2)填礫方法應(yīng)根據(jù)井壁穩(wěn)定性、沖洗介質(zhì)類型和管井結(jié)構(gòu)等因素確定。濾料應(yīng)沿井管四周均勻連續(xù)填入，隨填隨測。當(dāng)出現(xiàn)填入量及深度與計算有較大出入時，應(yīng)及時找出原因并排除。

(3)井管外圍用粘土封閉時，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)粘土做成球(塊)狀，大小宜為20～30mm，并應(yīng)在半干(硬塑或可塑)狀態(tài)下慢慢填入。

(4)管外封閉位置，上下偏差不得超過300mm。

4.4 洗井和試驗抽水質(zhì)量控制要點

(1)填礫結(jié)束后，必須及時洗井。按管井結(jié)構(gòu)、管井強度及含水層特性選擇洗井方法，并宜采用兩種或兩種以上洗井方法聯(lián)合進行。有條件是，可采用化學(xué)藥劑配合洗井。

(2)洗井的質(zhì)量控制：出水量應(yīng)接近設(shè)計要求或連續(xù)兩次單位出水量之差小于10%。洗井完畢后，管井出水含砂量應(yīng)小于1/200000(體積比)。抽水試驗的下降次數(shù)宜為一次，出水量不宜小于管井的設(shè)計出水量。抽水試驗的水位和出水量應(yīng)連續(xù)進行觀測，穩(wěn)定延續(xù)時間為6～8h，管井出水量和動水位應(yīng)按穩(wěn)定值確定。抽水試驗結(jié)束前，應(yīng)根據(jù)水的用途或設(shè)計要求采集水樣進行檢驗。