陳衛(wèi)

摘要:近些年來,隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展,水泥地面在公路施工中的應(yīng)用發(fā)展也逐漸加快,然而其的工程質(zhì)量卻不如人意,存在較多的問題,進而造成了地面養(yǎng)護的經(jīng)費不斷增加。因此,為有效控制水泥地面的質(zhì)量,以及確保水泥地面養(yǎng)護工作的順利進行,本文簡單分析了影響水泥地面的因素,并對此采取相應(yīng)的養(yǎng)護措施。

關(guān)鍵詞:水泥地面養(yǎng)護措施影響因素

中圖分類號:TU7 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2012)06(c)-0095-01

1 引言

在公路工程中,由于水泥路面的表層厚度過薄,人員活動較多頻繁,管理工作的不到位以及材料及施工程序的不規(guī)范等,這些問題均會導(dǎo)致水泥地面出現(xiàn)開裂、空鼓或者起砂等現(xiàn)象[1]。因此,如何預(yù)防及處理以上這些質(zhì)量問題,依據(jù)筆者多年實踐經(jīng)驗,認為影響水泥地面出現(xiàn)質(zhì)量問題的因素主要包括施工材料、施工程序以及地面養(yǎng)護等方面,現(xiàn)對這些因素進行詳細分析。

2 造成水泥地面出現(xiàn)質(zhì)量問題的因素

2.1 施工材料的不合格

在水泥地面的養(yǎng)護中,所選的材質(zhì)過期,造成水泥路面的耐磨性、強度降低。所選的水泥種類不合理,應(yīng)選擇早期強度較高、收縮性良好的硅酸水泥。此外,若砂子的粒度太細,水泥路面產(chǎn)生孔隙的幾率較大。而砂子的含泥量較大,也會影響水泥的粘結(jié)性,進而影響其的質(zhì)量。其次,由于水灰的比率較大,導(dǎo)致砂漿的分層較為明顯,從而使砂漿的強度降低。與此同時,水灰比大,也會促使砂漿內(nèi)部的剩余水分不斷蒸發(fā),進而引發(fā)水泥體積的收縮嚴重,這也是造成水泥地面產(chǎn)生裂縫的主要因素之一[2]。最后,過早噴撒干灰,基于砂漿流動較大的原因,向地面撒下水泥,僅會增加其的含泥量。而若過完噴撒干灰,砂漿已經(jīng)處于塑性的狀態(tài),此時,將導(dǎo)致水泥地面難以壓出泥漿。與此同時,撒干水泥時,其分布是否均勻,也是關(guān)鍵的因素。

2.2 水泥施工的程序不規(guī)范

由于氣候的不斷變化,砂石材質(zhì)的含水量也隨之變化。施工階段,設(shè)計人員通常未結(jié)合這一要素,造成水泥地面的水灰比無法控制。此外,未嚴格控制地面的標(biāo)高,造成水泥混凝土的板塊厚度不均勻,進而導(dǎo)致水泥混凝土的強度不均。在厚度不均勻的混凝土界面上,基于外力作用以及混凝土收縮時形成的拉應(yīng)力,致使水泥地面易于形成裂縫,從而導(dǎo)致水泥混凝土的使用不久。從施工現(xiàn)場選取的芯樣上看,通常發(fā)現(xiàn)其的氣孔過多,這是導(dǎo)致水泥混凝土振搗不結(jié)實的主要表現(xiàn)。另外,不節(jié)制的添加水量,將使水泥混凝土的天然水分逐漸增加。而隨著混凝土中水分的不斷蒸發(fā),將促使其內(nèi)部空隙的逐漸增大。

2.3 養(yǎng)護方面的因素影響

水泥地面的不及時養(yǎng)護,也會影響水泥混凝土強度。在水泥地面的施工中,通常會將剩余的混凝土放置于地面的表層,尤其是對于一般公路的混凝土施工中,此種情況較常出現(xiàn)。除此之外,過早養(yǎng)護水泥地面,將會淡化其的膠質(zhì),從而降低其的膠結(jié)能力[3]。而過晚養(yǎng)護,也會加快其的水分蒸發(fā),致使其的表層砂漿嚴重脫水、分化,從而降低其的強度。因此,在水泥地面的養(yǎng)護工程中,應(yīng)注意各環(huán)節(jié)的施工要點,確保水泥地面的質(zhì)量。以下簡單介紹水泥養(yǎng)護的若干措施。

3 水泥地面的養(yǎng)護措施

3.1 施工前的準備工作

在水泥地面的施工前期,應(yīng)清洗干凈以及濕潤其的基層,以確保水泥表層和基層之間的密切結(jié)合,從而預(yù)防及減少地面裂縫的產(chǎn)生。關(guān)于水泥基層上的部分雜物浮灰,若不徹底清楚,將在其的表層和基層間產(chǎn)生一道隔離層,造成地面的上下面層不結(jié)實,進而引發(fā)表層的開裂、空鼓等。因此,施工前,應(yīng)利用鋼絲刷子以及鏟子徹底清除表層的雜物。至于表層光亮、順滑的水泥地面,必須給予鑿毛處理,以有效增強其的粘結(jié)力。在清理的同時,也應(yīng)清洗干凈,防止其的再次污染。此外,由于水泥基層的水分濕潤度,也直接影響著水泥混凝土上下間隙的粘結(jié)力,對此,在施工前,應(yīng)做好地面基層的澆水濕潤工作。

3.2 加強水泥混凝土的養(yǎng)生工作

待水泥混凝土的完全凝固后,應(yīng)定期灑水降溫,連續(xù)幾天,做好水泥地面的養(yǎng)生工作。建筑施工單位的相關(guān)質(zhì)量檢查人員,應(yīng)做好水泥地面的養(yǎng)護記錄,加大濕熱季節(jié)水泥混凝土的施工管理力度,加強控制和水泥混凝土相關(guān)的溫度,加強水泥地面的養(yǎng)護管理,保證其的施工質(zhì)量[4]。總而言之,要想確保水泥混凝土地面的質(zhì)量,不僅要保證其的路基質(zhì)量,還要加強控制其的施工材質(zhì),做好施工前的檢測計量工作,制定有效可行的施工方案,從而有效控制其的水灰比。與此同時,嚴格規(guī)范水泥地面的施工程序,努力做好水泥地面的養(yǎng)護工作。除此之外,積極研究及改善其的施工工藝,以全面提高水泥混凝土地面的施工質(zhì)量。

3.3 選取合理有效的施工材料及技術(shù)

高度重視及支持新工藝與新技術(shù)的先進性、適用性,選取合理有效的施工材料及技術(shù),以滿足當(dāng)代交通道路事業(yè)的發(fā)展需求。加強施工質(zhì)量的檢查管理,選取低堿性的水泥材料,以預(yù)防及減少由于水泥粘結(jié)性不佳而造成的裂縫。與此同時,嚴格控制水泥混凝土混合物的溫度,以避免水泥混凝土出現(xiàn)假凝的情況。我國各科研機構(gòu)應(yīng)努力探討并研發(fā)適用水泥地面的水泥材料、混凝土以及混凝土的外加劑等,并且加以改革創(chuàng)新,研發(fā)新型的施工技術(shù)。

3.4 加強注意水泥路面的使用細節(jié)

水泥路面施工結(jié)束后,不易過早使用。原因在于:水泥路面并非施工結(jié)束后就會存在相應(yīng)的強度,而是隨著時間的增長而逐步增多。通過養(yǎng)護一段時間后,水泥路面的強度才能真正達到設(shè)計的要求。若在水泥路面強度較低時,便開始使用,將會損壞剛凝結(jié)的水泥表層。而尚未到水泥地面的養(yǎng)生期,便開始使用,必將對水泥路面的耐磨性及強度造成影響,進而造成水泥地面出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。

4 結(jié)語

總而言之,在水泥地面的施工中,起砂、空鼓以及開裂等質(zhì)量問題的出現(xiàn),與施工材質(zhì)、施工程序以及地面養(yǎng)護等原因存在密切聯(lián)系[5]。因此,唯有認真分析導(dǎo)致水泥地面出現(xiàn)質(zhì)量問題的因素,并采取以上選取合理有效的施工材料及技術(shù)、加強水泥混凝土的養(yǎng)生工作、施工前的準備工作等措施,精心挑選所用材料,嚴格控制水泥地面的養(yǎng)護流程,才能徹底消除水泥地面的質(zhì)量通病,從而確保水泥地面的養(yǎng)護工作順利進行。

參考文獻

[1] 陳有海.水泥混凝土路面的病害及其防治對策[J].大眾科技.2009(06).

[2] 陳世界.探析防治水泥混凝土路面病害的有效途徑[J].科技風(fēng).2010(23).

[3] 羅湘,鄒穎昌.水泥混凝土路面的病害成因及處理方法[J].廣東科技.2009(04).

[4] 吳祖林,尚群英.水泥混凝土路面的病害成因及處理方法[J].廣東科技.2009(06).

[5] 宋微.淺論水泥混凝土路面病害以及預(yù)防的方法[J].黑龍江科技信息.2009(10).