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吹填造陸工程淺層預(yù)處理和深層真空預(yù)壓法工藝的變更完善

2012-06-11 11:04:16宋旭龍李俊豐李海峰
海河水利 2012年5期
關(guān)鍵詞:濾管抽氣標(biāo)段

宋旭龍,李俊豐,李海峰,石 潔,鄭 寧

(華北水利水電工程集團(tuán)有限公司,天津 300170)

1 引言

天津某臨海工業(yè)區(qū)吹填造陸后為國家重點招商項目用地,意義重大,業(yè)主與各參建單位簽訂了《工程質(zhì)量保證承諾責(zé)任書》,要求必須一次性施工成功。造陸前,-13 m高程以上至原泥面的土層為海相沉積層,由于成土歷史短被劃稱成第四紀(jì)“全新”新鮮層,屬淤泥、淤泥質(zhì)黏土或亞黏土,孔隙比大、壓縮性高、強度低。上部是造陸中新近吹填的新鮮淤泥土,猶如稀湯。按原設(shè)計在這樣的超軟土地基上直接進(jìn)行深層真空預(yù)壓加固處理,安全性和可行性是各參建單位面臨的一大難題。

2 工程概況

天津某臨海工業(yè)區(qū)利用沿海灘涂進(jìn)行圍海造陸建設(shè)開發(fā),采用常規(guī)的一次深層真空預(yù)壓法對新近吹填的軟基進(jìn)行加固處理,首期開工3個標(biāo)段,加固面積共6 km2,各標(biāo)段均為2 km2。原設(shè)計方案的一次性深層真空預(yù)壓荷載為650 mmHg,吹填土厚度為5.8 m,吹填土余水排盡后在原泥面鋪1層200 g/m2編織布,其上鋪2層優(yōu)質(zhì)荊笆和1層土工布,再吹填80 cm厚砂性土,上鋪30cm中粗砂墊層,打設(shè)豎直排水通道(為B型塑料排水板,間距1 m,正方形布置,板底標(biāo)高為-13 m),鋪設(shè)濾管和密封膜并安裝射流泵,抽氣排水作業(yè)。其設(shè)計卸載標(biāo)準(zhǔn)為:固結(jié)度≮85%、連續(xù)5~10 d實測地表沉降速率≯2 mm/d,有效荷載預(yù)壓時間≮90 d,地基承載力特征值要求分層達(dá)到80 kPa。

3 案例分析

3.1 案例一

3.1.1 基本情況

該工業(yè)區(qū)首期開工的3個造陸工程施工標(biāo)段,新近吹填的陸域地基上大部分呈灰褐色、流塑狀態(tài),土性極差。該吹填土層還未完全排水固結(jié),處于欠固結(jié)狀態(tài),具有較高的含水率(高達(dá)124%)和極低的強度、土顆粒極細(xì)、壓縮性極高、固結(jié)速率極慢等顯著特征,如按原設(shè)計的一次性深層真空預(yù)壓方案來實施,存在以下問題:

(1)場區(qū)面積大(每標(biāo)段 2 km2),設(shè)計也沒有指導(dǎo)性的排水方案,市場上好多施工單位在投標(biāo)時的合同量清單中根本未考慮排水費用,再加上場地條件的制約必須強排,排水費用較大,新近吹填土層上的明水本已很難排出,如再在其上吹填0.8 m砂性土工作墊層,勢必因排水影響吹填施工進(jìn)度和效率。

(2)正值11月份大風(fēng)季節(jié),吹填施工根本無法正常進(jìn)行,施工船舶安全風(fēng)險極高。

(3)由于墊層下吹填土層土質(zhì)極差,機械打設(shè)深板擾動時大量的泥漿沿排水板噴出,造成黃砂墊層污染,影響排水效果。

3.1.2 改進(jìn)淺層真空預(yù)壓施工工藝

(1)準(zhǔn)備工作:測量放樣,按板間距0.8 m菱形布點并標(biāo)計;備料、下料及板端封堵:淺板設(shè)計長度為4~6 m,一般情況下下料長度計算是下插回折0.2 m+5 m+外露長度0.8 m=6 m;板端封堵采用瀝青封頭。

(2)工人持斧在土工布上按測量標(biāo)計點位破口,另一工人緊跟快速插下淺板,大批量的工人按此法重復(fù)作業(yè),則一個標(biāo)段2 km2插淺板最多一個月可完成。

(3)檢查插板區(qū),將板口泥漿清除干凈。

(4)鋪設(shè)40 mm軟式濾管,務(wù)必做好管路連接工作。

(5)檢查場區(qū),重點檢查翻漿是否污染板頭和濾管,可采取清除、補插板或更換局部被污染濾管。

(6)鋪設(shè)一層長絲土工布(300 g/m2),并在冬季利用機械沿四周隔埝挖設(shè)明溝或采取其他方式形成自然排水體系。

(7)填筑覆水圍埝。

(8)按 1 000~1 500 m2安裝 1 個功率≮7.5 kW的射流泵(揚程≮26 m),并連接抽真空設(shè)備。

(9)試抽,進(jìn)行密封性檢查和整改。

(10)正式抽氣:抄表記錄,不斷地進(jìn)行密封性檢查和整改。

(11)卸載:滿載預(yù)壓 50~60 d 后,經(jīng)檢驗加固效果后,方可卸載。

3.1.3 效果分析

根據(jù)實際情況,3個標(biāo)段淺層處理均在50 d后提出檢驗申請,經(jīng)檢驗和過程監(jiān)控分析,具體如下:

(1)沉降量:地基沉降量由兩部分組成,一是插板期間吹填土層沉降 (包括插板前吹填土層的自然沉降),二是淺層真空預(yù)壓期間的沉降。沉降觀測結(jié)果,見表1。

表1 各標(biāo)段不同階段地基沉降

(2)孔隙水壓力監(jiān)測和固結(jié)度推算:人工插完淺板后,在4根排水板所圍區(qū)域的中心位置分不同深度埋設(shè)孔隙水壓力測頭,用以監(jiān)測預(yù)壓期間土體內(nèi)部孔隙水壓力消散情況。圖1為淺層真空預(yù)壓過程中孔隙水壓力隨時間變化曲線。

圖1 東三區(qū)淺層真空預(yù)壓一區(qū)孔隙水壓力值隨時間變化曲線

根據(jù)孔隙水壓力消散情況,推算土層內(nèi)不同深度的固結(jié)度,見表2。

表2 不同深度土層固結(jié)度

(3)淺層加固檢驗(十字板強度、標(biāo)貫及土工試驗):2010年4月25日,對某工業(yè)區(qū)首期工程3標(biāo)段巖土進(jìn)行了工程勘察,孔號ⅢS31,孔口標(biāo)高3.912 m,鋼環(huán)編號813。詳細(xì)勘查數(shù)據(jù),見表3-4。

表3 巖土勘察抗剪強度統(tǒng)計

表4 巖土勘察標(biāo)貫擊數(shù)統(tǒng)計

標(biāo)貫擊數(shù)曲線、十字板強度曲線,如圖2-3所示。

圖2 南港ⅢS31孔標(biāo)貫擊數(shù)曲線

(4)強度增長推算:依據(jù)地勘資料和規(guī)范,對加固區(qū)進(jìn)行強度推算。強度增長值計算公式為:

圖3 南港ⅢS31孔十字板強度曲線

式中:τ為強度增長值;Cu為十字板強度;Ut為固結(jié)度;△σ為先期附加應(yīng)力;фcu為固結(jié)快剪內(nèi)摩擦角。

地基承載力計算公式為:

式中:f為地基承載力。

依據(jù)勘察報告統(tǒng)計,各標(biāo)段吹填土層預(yù)處理后吹填土層0.4~1m處以下承載力容許特征值分別是:1標(biāo)段為35 kPa、2標(biāo)段為30 kPa、3標(biāo)段為33 kPa。因新近吹填土層為泥漿,呈稀湯狀,傳統(tǒng)的室內(nèi)試驗存在一定局限性而無法操作,但結(jié)合淺層預(yù)處理后的土工試驗成果表來看,含水率由124%下降到67.8%,密度有所提高,孔隙比和壓縮指數(shù)也有所降低。而且各標(biāo)段吹填土層預(yù)處理后標(biāo)貫擊數(shù)平均值均>3擊,表層0.5~1 m厚硬殼承載力較高,結(jié)合強度增長推算值,說明淺層真空預(yù)壓加固后地基承載力基本在50 kPa左右。再經(jīng)深層插板樁機跟進(jìn)作業(yè)檢驗,未發(fā)生樁機傾倒、隱落的安全事故,由此可判定3個標(biāo)段此次淺層預(yù)處理后地基強度和加固效果增長明顯,達(dá)到了取消0.8 m厚吹填砂性土目的,為后續(xù)的深層處理工序提供了理想而又安全的施工條件。

3.2 案例二

3.2.1 基本情況

2010年6月,工程施工正處于深層真空預(yù)壓階段,海運黃砂供應(yīng)極為緊缺,加上鋪砂工人嚴(yán)重不足,各施工單位處于半停工狀態(tài)。經(jīng)監(jiān)理單位與業(yè)主溝通,各參建單位代表開會討論,取消了原黃砂墊層設(shè)計方案,實施黑砂墊層真空預(yù)壓法,并做如下修改完善:

(1)40 cm黑砂墊層上挖設(shè)底寬20 cm、深≮20 cm的濾管溝,每根深板露出的板頭必須與濾管連接,且濾管在溝中必須用黃砂裹覆回填。

(2)在打設(shè)深板過程中,一旦發(fā)現(xiàn)特軟的局部面積,必須在打設(shè)深板間距的基礎(chǔ)上再加密補打4~6 m深短板。具體的深層真空預(yù)壓施工工藝如下:

檢修或進(jìn)一步完善排水系統(tǒng)→吹填40cm黑砂墊層→測量放樣、布點標(biāo)識→打設(shè)深層板→特軟區(qū)人工加密插設(shè)短板→檢驗并清除板口翻漿及墊層面漿皮→挖設(shè)濾管溝→布設(shè)濾管、板管和管路連接→檢驗并清潔或更換已污染的濾管→黃砂裹覆回填→按放樣位置挖設(shè)壓膜溝→檢驗壓膜溝和場區(qū),徹底清除尖銳固物→鋪設(shè)“1布2膜”→安泵并連接抽真空設(shè)備→試抽氣→檢驗合格后進(jìn)入正式抽氣→檢測合格后卸載。

3.2.2 加固效果

經(jīng)統(tǒng)計,深層真空預(yù)壓在滿載條件下抽氣排水有效時間為70~75d,加固完成后經(jīng)勘察和第三方檢測單位對所有的加固區(qū)進(jìn)行了檢驗,加固效果達(dá)到設(shè)計卸載標(biāo)準(zhǔn)和要求。

(1)分層沉降分析:打設(shè)塑料排水板后,按設(shè)計要求,在各個加固區(qū)的中心點附近埋設(shè)了1組深層分層沉降儀,以便掌握地基中各土層的變形情況。根據(jù)施工單位提供的數(shù)據(jù),深層真空預(yù)壓開始前,插板沉降(包括淺層預(yù)壓沉降)在720~1 470 mm之間,深層真空預(yù)壓期間分層沉降管口實測沉降在307~1 659 mm之間(包括保護(hù)區(qū)),綜合統(tǒng)計在整個預(yù)壓處理期間沉降在1 418~3 079 mm之間。同時,根據(jù)各分區(qū)分層沉降管口觀測資料推算的固結(jié)度均大于85.0%,且卸載前各真空區(qū)的5~10 d沉降速率均不大于2 mm/d??紤]到場地使用條件等要求,經(jīng)參建各方商量進(jìn)行卸載前帶壓鉆探,并依據(jù)現(xiàn)場十字板剪切試驗結(jié)果判定是否卸載。

(2)孔隙水壓力分析:打設(shè)塑料排水板后,分別在4根排水板所圍區(qū)域的中心位置按照設(shè)計要求在不同深度埋設(shè)孔隙水壓力測頭,用以監(jiān)測預(yù)壓施工期間土體內(nèi)部孔隙水壓力消散情況,同時根據(jù)孔隙水壓力的增減情況及消散大小每3 d更新1次監(jiān)測數(shù)據(jù),依據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行分析:整個抽氣區(qū)的中部區(qū)比四周邊緣的負(fù)超靜水壓力要大,這反映出邊界的影響。隨著測點深度加大,總的趨勢是負(fù)超靜水壓力逐漸減小,但在地面-6 m處形成的負(fù)超靜水壓力最大。地基處理的底端部分孔隙水壓力消散良好,說明塑料排水板已按設(shè)計深度打設(shè)到位,且真空壓力向下傳遞有效。根據(jù)孔隙水壓力觀測結(jié)果可知,在抽真空過程中土體不同深度的孔隙水壓力發(fā)生了明顯的消散,符合一般的真空預(yù)壓情況。

(3)加固前后取土試驗及十字板剪切試驗:根據(jù)加固前后的取土試驗結(jié)果進(jìn)行對比分析可知,加固過程中地基土的物理力學(xué)指標(biāo)有較大改善,主要加固土層土性指標(biāo)均有所提高。通過加固前后現(xiàn)場取土及十字板剪切試驗可以看出,各加固土層的含水率及十字板抗剪強度均有所提高。含水率由加固前的20.2%~124%下降到加固后的18.9%~52.0%,降幅明顯,其中表層吹填土層含水率下降幅度較大,同時各真空區(qū)滿足含水率極限值不大于52%、平均值不大于47%的設(shè)計要求;十字板抗剪強度由加固前0.4~34.8 kPa增到加固后的 15.1~38.7 kPa, 增幅明顯,其中表層吹填土層十字板抗剪強度增幅較大,同時滿足標(biāo)準(zhǔn)區(qū)十字板強度極限值不小于18kPa、平均值不小于23 kPa,過渡區(qū)十字板強度極限值不小于15kPa、平均值不小于18 kPa的設(shè)計要求,不適于進(jìn)行現(xiàn)場十字板剪切試驗的下層土體的標(biāo)貫擊數(shù)均大于3擊。

4 案例啟示

(1)經(jīng)真空預(yù)壓處理后,新近吹填土層及原灘面以下土層的壓縮沉降還沒有科學(xué)而準(zhǔn)確的指導(dǎo)性數(shù)值,目前還是依據(jù)施工積累的經(jīng)驗和教訓(xùn),因此相關(guān)責(zé)任單位應(yīng)不斷研究,并在相關(guān)文件中提出指導(dǎo)性意見,以減少施工費用或避免施工費用的浪費。

(2)淺層預(yù)處理適用于新近吹填的粉土、粉質(zhì)黏土地基,但淺層真空預(yù)壓法的使用,應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂?、人力資源等條件綜合考慮,建議最優(yōu)的方案是利用冬季插淺板、鋪設(shè)濾管、鋪設(shè)管上土工布及設(shè)置排水系統(tǒng)后,來年春季再進(jìn)行真空預(yù)壓施工,避免冬季真空抽氣排水作業(yè)造成施工安全風(fēng)險大、安全措施費用投入大、加固效果相對差、施工成本相對增加等問題。

(3)在首次對黑砂墊層真空預(yù)壓法優(yōu)化完善施工后(即每根板頭與濾管連接、在黑砂墊層中設(shè)置黃砂裹管溝),經(jīng)施工現(xiàn)場的黑砂墊層卸載區(qū)與黃砂墊層卸載區(qū)的加固效果試驗對比,黑砂墊層承載力在10 t以上,且真空抽氣排水作業(yè)時間在50~75 d范圍內(nèi);而黃砂墊層卸載區(qū)承載力在8~10 t范圍內(nèi),真空抽氣排水作業(yè)時間在90 d以上。由此可以看出,優(yōu)化完善黑砂墊層真空預(yù)壓法的真空提水更直接又快捷,加固效果相對較好,工期相對縮短。

(4)淺層預(yù)處理抽氣排水作業(yè)時間短,采用“1布2膜”較為實用可行,若深層真空預(yù)壓處理套用“1布2膜”則風(fēng)險較大。這是因為,深層真空抽氣排水施工時間長,從鋪膜到卸載多數(shù)。橫跨夏秋冬3個季節(jié),再好的膜也會因氣候等因素發(fā)生問題。再因為吹填黑砂墊層和人工鋪設(shè)的黃砂墊層較平整清潔,建議加固區(qū)中間大部分面積可取消土工布,但加固區(qū)邊界壓膜溝處必須鋪設(shè)或加鋪土工布,以防壓膜溝開口處固物頂破密封膜。

5 結(jié)語

由于環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)區(qū)圍海造地工程規(guī)模不斷擴(kuò)大,建設(shè)速度不斷加快,通過以上案例分析,發(fā)現(xiàn)淺層真空預(yù)壓法加固效果明顯。該法對新近吹填粉土、粉質(zhì)黏土地基處理具有較強的針對性和適用性。

[1]JTJ250-1998,港口工程地基規(guī)范[S].

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