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基于改進(jìn)電壓模型的無(wú)軸承同步磁阻電機(jī)轉(zhuǎn)子位移估計(jì)方法

2012-06-26 05:36張漢年孫剛劉合祥
電氣傳動(dòng) 2012年3期
關(guān)鍵詞:磁阻磁鏈繞組

張漢年,孫剛,劉合祥

(1.南京信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 電子信息學(xué)院,江蘇 南京 210046;2.東南大學(xué) 電氣工程學(xué)院,江蘇 南京 210096)

1 引言

無(wú)軸承同步磁阻電機(jī)是一種高技術(shù)含量、高附加值的新型特種電機(jī),該電機(jī)可產(chǎn)生固有旋轉(zhuǎn)并能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定懸浮。無(wú)軸承同步磁阻電機(jī)具有一系列突出的優(yōu)點(diǎn):低噪聲、低功耗、高轉(zhuǎn)速、免潤(rùn)滑、高潔凈等,具有廣泛的應(yīng)用前景,在數(shù)控精密機(jī)床驅(qū)動(dòng)、飛輪儲(chǔ)能發(fā)電系統(tǒng)、家用電器、工業(yè)機(jī)器人控制等電力傳動(dòng)領(lǐng)域極具應(yīng)用價(jià)值。與永磁型、感應(yīng)型、開(kāi)關(guān)磁阻型等其他類型的無(wú)軸承電機(jī)相比,無(wú)軸承同步磁阻電機(jī)具有控制簡(jiǎn)單、堅(jiān)固可靠、轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)低等優(yōu)點(diǎn)[1]。

無(wú)軸承同步磁阻電機(jī)懸浮控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是轉(zhuǎn)子徑向位移的精確檢測(cè),目前的方法大都是采用機(jī)械式電渦流位移傳感器來(lái)獲取轉(zhuǎn)子徑向位移[2]。但采用位移傳感器帶來(lái)的缺陷主要有:增大電機(jī)及其系統(tǒng)的復(fù)雜程度和體積,同時(shí)降低電機(jī)的可靠性;位移傳感器增大系統(tǒng)的成本,而且對(duì)安裝條件和使用環(huán)境要求嚴(yán)格,制約電機(jī)的推廣應(yīng)用。

基于電壓模型的磁鏈觀測(cè)方法在普通交流電機(jī)無(wú)速度傳感器控制中獲得成功應(yīng)用[3],但該方法在電機(jī)低速時(shí)性能不佳,而無(wú)軸承電機(jī)一般應(yīng)用于高速領(lǐng)域,因此該方法較適用于無(wú)軸承電機(jī),目前已有學(xué)者將其應(yīng)用于無(wú)軸承永磁同步電機(jī)的無(wú)位移傳感器控制[4],但尚未發(fā)現(xiàn)該方法在無(wú)軸承同步磁阻電機(jī)中的應(yīng)用。本文提出了基于改進(jìn)電壓模型的無(wú)軸承同步磁阻電機(jī)轉(zhuǎn)子位移估計(jì)方法,仿真和實(shí)驗(yàn)結(jié)果證實(shí)了該方案的有效性。

2 電機(jī)轉(zhuǎn)子徑向位移估計(jì)基本原理

2.1 懸浮繞組磁鏈觀測(cè)

懸浮繞組磁鏈估計(jì)直接影響無(wú)位移傳感器控制系統(tǒng)的性能,本文采用改進(jìn)電壓模型的磁鏈估計(jì)方法,保證了磁鏈觀測(cè)的準(zhǔn)確性。

在兩相靜止坐標(biāo)下,無(wú)軸承同步磁阻電機(jī)懸浮繞組的磁鏈估計(jì)模型為[5]

式中:eα2,eβ2為電機(jī)懸浮繞組的定子反電動(dòng)勢(shì);uα2,uβ2為懸浮繞組等效電壓;iα2,iβ2為懸浮繞組等效電流;R2為懸浮繞組電阻。

為降低式(1)中純積分環(huán)節(jié)帶來(lái)的積分初始化偏差,以及消除電壓、電流檢測(cè)所帶來(lái)的直流偏置和漂移問(wèn)題,采用輸入信號(hào)截止頻率為ωc的低通濾波器取代式(1)中純積分環(huán)節(jié),為彌補(bǔ)低通濾波器帶來(lái)的相位滯后和幅值偏差,引入懸浮繞組的磁鏈參考值進(jìn)行補(bǔ)償,改進(jìn)后的懸浮繞組磁鏈觀測(cè)器數(shù)學(xué)模型為

式中:s為拉普拉斯算子。

圖1 改進(jìn)的電壓模型結(jié)構(gòu)圖Fig.1 Block diagram of modified voltage model

圖1中,首先將兩相靜止坐標(biāo)下的懸浮繞組磁鏈值Ψα2,Ψβ2經(jīng)直角/極坐標(biāo)變換后,獲得合成后的磁鏈幅值Ψs2和角度θ,其變換公式為

上述磁鏈幅值Ψs2再經(jīng)限幅環(huán)節(jié)飽和限幅后,進(jìn)行極坐標(biāo)/直角坐標(biāo)變換,從而獲得懸浮繞組的磁鏈參考值。其中,磁鏈限幅值設(shè)定為磁鏈的參考值。

將兩相靜止坐標(biāo)下懸浮繞組的磁鏈Ψα2,Ψβ2,轉(zhuǎn)換為兩相同步旋轉(zhuǎn)d-q坐標(biāo)下的磁鏈Ψx,Ψy為

基于上述改進(jìn)電壓模型的懸浮繞組磁鏈觀測(cè)器的原理結(jié)構(gòu)如圖2所示。

圖2 磁鏈觀測(cè)器的原理結(jié)構(gòu)圖Fig.2 Principle diagram of the flux observer

2.2 轉(zhuǎn)子徑向位移的估計(jì)

無(wú)軸承同步磁阻電機(jī)是一種結(jié)構(gòu)新穎的交流電機(jī),轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)與普通同步磁阻電機(jī)相同,其定子槽中嵌有極對(duì)數(shù)差值為1的兩套繞組[6]:轉(zhuǎn)矩繞組和懸浮繞組,通過(guò)控制這兩套繞組中的電流不僅能使電機(jī)產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩,同時(shí)能產(chǎn)生徑向懸浮力。

在兩相同步旋轉(zhuǎn)d-q坐標(biāo)下,無(wú)軸承同步磁阻電機(jī)轉(zhuǎn)矩繞組和懸浮繞組的磁鏈方程為[7]

式中:Ψd,Ψq分別為轉(zhuǎn)矩繞組d,q軸磁鏈;id,iq分別為轉(zhuǎn)矩繞組d,q軸電流;ix,iy分別為懸浮繞組d,q軸電流;Ld,Lq分別為轉(zhuǎn)矩繞組d,q軸電感;Lx,Ly分別為懸浮繞組d,q軸電感,因懸浮繞組按一定的規(guī)律對(duì)稱排列,故Lx=Ly;x,y分別為轉(zhuǎn)子在兩軸方向的徑向位移;Kd,Kq分別為電機(jī)d,q軸懸浮力/電流常數(shù),其大小為[8]

式中:假定電機(jī)凸極轉(zhuǎn)子極弧角度為30°;μ0為真空磁導(dǎo)率;l為電機(jī)鐵心長(zhǎng)度;r為轉(zhuǎn)子外徑;N2,N4分別為懸浮繞組和轉(zhuǎn)矩繞組每相串聯(lián)有效匝數(shù);δ為氣隙長(zhǎng)度。

依據(jù)式(5),可得懸浮繞組磁鏈與懸浮繞組、轉(zhuǎn)矩繞組中電流關(guān)系為

令Ψx-Lxix=ΔΨx,Ψy-Lyiy=ΔΨy,求解式(7),可得電機(jī)轉(zhuǎn)子徑向位移的表達(dá)式為

式(8)構(gòu)建了電機(jī)轉(zhuǎn)子位移估計(jì)器的數(shù)學(xué)模型,由式(8)可知,可以通過(guò)檢測(cè)無(wú)軸承同步磁阻電機(jī)兩套繞組自身的電流、電壓信號(hào),進(jìn)而觀測(cè)懸浮繞組的磁鏈值,最終估計(jì)出電機(jī)轉(zhuǎn)子徑向位移的大小。

將上述兩相旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)下的轉(zhuǎn)子位移分量x,y轉(zhuǎn)換成靜止坐標(biāo)下的分量α,β為

圖3是包含坐標(biāo)變換的轉(zhuǎn)子徑向位移估計(jì)結(jié)構(gòu)圖。

圖3 轉(zhuǎn)子位移估計(jì)結(jié)構(gòu)圖Fig.3 Block diagram of rotor displacements estimation

3 無(wú)位移傳感器控制系統(tǒng)構(gòu)成

無(wú)軸承同步磁阻電機(jī)完整的無(wú)位移傳感器控制系統(tǒng)包含轉(zhuǎn)矩控制子系統(tǒng)和懸浮控制子系統(tǒng),轉(zhuǎn)子懸浮控制的前提是建立懸浮力與電機(jī)兩套繞組電流之間的關(guān)系。

在兩相靜止α-β坐標(biāo)系下,電機(jī)懸浮繞組電流iα2,iβ2與徑向懸浮力Fα,F(xiàn)β的關(guān)系為[9]

式(10)即為懸浮力/電流調(diào)制的數(shù)學(xué)模型,當(dāng)懸浮力/電流調(diào)制模型的輸入為徑向懸浮力的參考值時(shí),依據(jù)式(9)可得懸浮繞組的電流指令值

圖4給出了包含轉(zhuǎn)矩控制子系統(tǒng)、懸浮控制子系統(tǒng)、磁鏈估計(jì)和轉(zhuǎn)子位移估計(jì)器的無(wú)位移傳感器控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。圖4中轉(zhuǎn)子位移給定值和估計(jì)值的偏差經(jīng)PD調(diào)節(jié)器后產(chǎn)生懸浮力參考值,再經(jīng)懸浮力/電流調(diào)制輸出兩相參考電流將此電流與從懸浮繞組檢測(cè)并經(jīng)坐標(biāo)變換得到的兩相電流之間的偏差送入PI調(diào)節(jié)器,產(chǎn)生兩相電壓參考值,將其作為SPWM電壓源逆變器的輸入,該逆變器輸出實(shí)際需要的三相電壓向被控電機(jī)懸浮繞組供電,產(chǎn)生轉(zhuǎn)子所需的徑向懸浮力,從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定懸浮運(yùn)行。

圖4 電機(jī)無(wú)位移傳感器控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)Fig.4 Block diagram of the displacements sensorless control system for the motor

圖4中,無(wú)軸承同步磁阻電機(jī)的轉(zhuǎn)矩控制子系統(tǒng)采用恒勵(lì)磁電流矢量控制[10],該方法控制簡(jiǎn)單,不需要復(fù)雜的磁場(chǎng)定向。當(dāng)固定勵(lì)磁電流分量時(shí),電磁轉(zhuǎn)矩的大小同轉(zhuǎn)矩電流分量成正比。

4 仿真與實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析

4.1 仿真結(jié)果

為驗(yàn)證本方案無(wú)軸承同步磁阻電機(jī)轉(zhuǎn)子位移估計(jì)方法的可行性,基于上述圖4結(jié)構(gòu),在Matlab/Simulink環(huán)境下進(jìn)行了控制系統(tǒng)仿真研究。電機(jī)參數(shù)為:轉(zhuǎn)矩繞組極對(duì)數(shù)p1=2,轉(zhuǎn)矩繞組d軸電感Ld=0.035H,q軸電感Lq=0.007H,轉(zhuǎn)矩繞組每相電阻Rs1=0.25Ω;懸浮繞組極對(duì)數(shù)p2=1,懸浮繞組等效兩相繞組的自感Lx=Ly=0.02H,懸浮繞組每相電阻Rs2=0.15Ω;轉(zhuǎn)子質(zhì)量m=1kg,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J=0.002kg·m2,氣隙長(zhǎng)度δ=0.3mm,額定轉(zhuǎn)速n=3000r/min,額定轉(zhuǎn)矩T=5N·m。

圖5為電機(jī)空載啟動(dòng)且設(shè)定額定轉(zhuǎn)速時(shí),轉(zhuǎn)子α軸方向?qū)嶋H位移和估計(jì)位移仿真結(jié)果。α軸初始位移為α=0.10mm,由仿真結(jié)果看出,系統(tǒng)能及時(shí)估計(jì)出轉(zhuǎn)子位移,相比轉(zhuǎn)子實(shí)際位移,轉(zhuǎn)子估計(jì)位移的調(diào)節(jié)時(shí)間和超調(diào)量稍大,但估計(jì)位移能很快收斂于中心給定位置。

圖5 α軸實(shí)際位移及估計(jì)位移Fig.5 α-axis real displacements and estimation displacements

圖6為電機(jī)轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速響應(yīng)曲線,電機(jī)帶3 N·m負(fù)載啟動(dòng),并在0.1s突加5N·m負(fù)載轉(zhuǎn)矩;轉(zhuǎn)速初始設(shè)定為1000r/min,在0.1s轉(zhuǎn)速突變?yōu)?00r/min,由圖6可見(jiàn)系統(tǒng)具有快速、良好的轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速響應(yīng)。

圖6 電機(jī)轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速響應(yīng)Fig.6 The motor response of torque and of speed

圖7為上述負(fù)載條件下α,β軸方向轉(zhuǎn)子估計(jì)位移曲線,設(shè)定位移初始位置為α=0.10mm,β=-0.15mm。由圖7看出,與空載相比,負(fù)載條件下α軸轉(zhuǎn)子估計(jì)位移偏差增大,動(dòng)態(tài)響應(yīng)變慢,但位移振動(dòng)的峰-峰值始終穩(wěn)定在合理范圍之內(nèi),轉(zhuǎn)子最終趨于中心位置,兩軸方向轉(zhuǎn)子位移對(duì)轉(zhuǎn)矩突變和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)具有良好的抗干擾性。由此可見(jiàn),該位移估計(jì)方法可以確保電機(jī)在轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩突變時(shí)均能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定懸浮運(yùn)行。

圖7 α軸、β軸估計(jì)位移曲線Fig.7 α-axis,β-axis estimation displacements

4.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果

圖8a為電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速和額定負(fù)載運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)子α軸方向上的估計(jì)位移曲線(無(wú)位移傳感器)和實(shí)際位移曲線(有位移傳感器)。其中轉(zhuǎn)子估計(jì)位移曲線的跳動(dòng)峰-峰值小于150μm,證實(shí)電機(jī)實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定懸浮,但估計(jì)位移的脈動(dòng)幅度比實(shí)際檢測(cè)位移要大,這與仿真結(jié)果一致。

圖8b為基于改進(jìn)電壓模型和傳統(tǒng)電壓模型進(jìn)行懸浮繞組磁鏈觀測(cè)時(shí),轉(zhuǎn)子β軸方向上的徑向位移曲線。其中電機(jī)運(yùn)行在額定轉(zhuǎn)速和額定負(fù)載條件下,可以看出改進(jìn)電壓模型下的轉(zhuǎn)子徑向位移波動(dòng)幅度比傳統(tǒng)電壓模型要小,說(shuō)明改進(jìn)電壓模型對(duì)懸浮繞組磁鏈和轉(zhuǎn)子位移的觀測(cè)更加準(zhǔn)確,進(jìn)一步證實(shí)了本文所提方法的有效性。

圖8 穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果Fig.8 The steady-state experiment results

5 結(jié)論

本文采用基于反電動(dòng)勢(shì)積分并結(jié)合改進(jìn)電壓模型的方法來(lái)觀測(cè)電機(jī)懸浮繞組磁鏈,適用于高速運(yùn)行中的無(wú)軸承同步磁阻電機(jī),避免了傳統(tǒng)電壓模型所帶來(lái)的積分初始化誤差和積分漂移問(wèn)題?;谏鲜龃沛溣^測(cè)器的轉(zhuǎn)子位移估計(jì)方法,能較好地實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)子實(shí)際位移的跟蹤,并且控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)。并對(duì)無(wú)軸承同步磁阻電機(jī)的無(wú)位移傳感器控制系統(tǒng)進(jìn)行了仿真和實(shí)驗(yàn)研究,結(jié)果表明,采用本方法的控制系統(tǒng)具有良好的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)性能,電機(jī)轉(zhuǎn)子能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定懸浮運(yùn)行,且具有較好的抗干擾能力。

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