□ 蔡桂萍 黃錦城
(一)匯合通氣管的管徑及坡度不夠。未按最大一根通氣管的斷面積加其余通氣管斷面之和的0.25倍來(lái)設(shè)計(jì)匯合通氣管,水平管未安排氣方向“抬頭走”,影響臭氣順利排除。
(二)柔性連接鑄鐵管接頭未留間隙。工藝規(guī)定承插口之間應(yīng)留約10mm間隙,以利伸縮,操作中多忽略此點(diǎn)而將承插口抵死。應(yīng)事先作出標(biāo)記,保證留有間隙。
(三)忽視充水檢漏。規(guī)范強(qiáng)制性條文規(guī)定,隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),無(wú)滲漏時(shí)合格。可采用專(zhuān)用的沖氣橡膠囊作臨時(shí)堵頭,如灌水后發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),應(yīng)排水修復(fù),再灌水檢查,至不漏為止。
(四)排水管件不順流。在彎頭和三通處未采用順流配件,增加了水流阻力?;蛘吲潘畽M管、兩排水口水相向流至兩口間的三通處匯集,從三通的側(cè)端承口接管排走。其弊端不僅是水流不順,而且該管段坡度不合理,極易堵塞。宜將此種“頂頭T”的做法改為彎頭加順流三通相錯(cuò)開(kāi),避免不同方向的排水在平面上正交相遇。
(五)單純用吸氣閥代替伸出屋面的通氣管是違反規(guī)范的。因?yàn)槲鼩忾y只能平衡負(fù)壓,不能消除正壓和排除有害氣體。
(一)焊接及法蘭連接不當(dāng)。連接口未打坡口、焊縫出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷。管道插入法蘭口時(shí)突出密封面而影響密封,或管道不插入法蘭口而進(jìn)行角焊,致使連接強(qiáng)度不夠。法蘭墊片品種與規(guī)格未能與介質(zhì)適應(yīng),石棉橡膠板和普通橡膠板混用,以致影響密閉性和使用壽命。應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行操作。
(二)管道切割不良,切口不平正,出現(xiàn)歪斜、凸凹和毛刺。應(yīng)按工藝規(guī)程,先將管子校平后再切割,大管子要?jiǎng)澓们懈罹€(xiàn)。切割后要清除毛刺,內(nèi)徑因擠壓變小時(shí)要作削磨處理。
(三)壓力管異徑連接缺陷。現(xiàn)場(chǎng)制作異徑管多為大管抽條焊接變小或直接加熱摔口縮小的辦法,其過(guò)渡長(zhǎng)度都偏短,易造成介質(zhì)的渦流。應(yīng)購(gòu)買(mǎi)專(zhuān)用的異徑管成品或按標(biāo)準(zhǔn)圖現(xiàn)場(chǎng)制作合格異徑管。
(四)絲扣不良,出現(xiàn)歪絲、亂絲和崩絲;絲扣過(guò)緊、過(guò)松或缺少錐度,影響連接嚴(yán)密;連接后留出外露絲扣太少,一旋到底。以至漏水時(shí)無(wú)旋緊余地;接口麻絲及生料帶零亂,影響美觀;用樹(shù)脂膠代替厚漆密封,造成管件不能旋轉(zhuǎn)或拆除更換。以上錯(cuò)誤必須按操作工藝要求加以糾正。
(五)大管徑鍍鋅鋼管卡箍連接不嚴(yán)密。管口切割不平整,滾槽深度和預(yù)留長(zhǎng)度不符卡箍規(guī)格,造成密封膠圈受力不均或偏位以至漏水。
(一)管道整體試壓時(shí)故意關(guān)閉部分區(qū)段隔離閥,導(dǎo)致試壓管道變短使容量合格,但失去了整體合格的真實(shí)性。監(jiān)督人應(yīng)認(rèn)真檢查并作標(biāo)記,防止舞弊。
(二)混淆強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力高于工作壓力,時(shí)間短;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力等于工作壓力,時(shí)間長(zhǎng),不能互相代替。
(三)試壓時(shí)管內(nèi)有空氣,致使壓力表讀數(shù)不穩(wěn)定,應(yīng)在系統(tǒng)最高處加裝放氣閥。
(四)壓力表不合格。監(jiān)督人應(yīng)先檢查壓力表能否復(fù)零位,最好裝兩個(gè)合格壓力表做對(duì)照。
(五)試壓放水替代管道沖洗。應(yīng)使用自來(lái)水或經(jīng)過(guò)泵加壓的水來(lái)沖洗管道,否則管內(nèi)渣滓雜物不能沖走,水質(zhì)將被污染且閥門(mén)的嚴(yán)密性也會(huì)受影響。
(一)暗裝管預(yù)留接口尺寸不正確,未考慮裝修附加厚度,影響潔具配件安裝和裝修效果。預(yù)留前應(yīng)了解裝修做法并協(xié)調(diào)好。
(二)暗裝管道未經(jīng)試壓或通水檢驗(yàn)未作記錄即進(jìn)行隱蔽,是不允許的。必須辦理隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收并簽字移交,建筑專(zhuān)業(yè)才能覆蓋隱蔽,以免留下隱患。
(三)吊頂和管道井內(nèi)常暗裝有排水專(zhuān)業(yè)和其他專(zhuān)業(yè)管線(xiàn),因系不同專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì),各按所需占據(jù)有利位置,施工時(shí)常發(fā)生爭(zhēng)位矛盾,后施工專(zhuān)業(yè)常被擠在不合理位置甚至無(wú)法施工。設(shè)計(jì)或施工總負(fù)責(zé)人員應(yīng)協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè),統(tǒng)籌解決,繪出綜合圖。
(四)暗藏在磚或混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的管道接口全被水泥漿封閉,一旦需維修,管件無(wú)法拆卸。建議用塑膜將接頭包裹,再填砂漿隱蔽。
(一)止回閥安裝位置不當(dāng)。止回閥必須按指示箭頭安裝。高位水箱出水管的止回閥,應(yīng)在距水箱底≥1m處水平安裝。以利止回閥正確動(dòng)作,或采用低阻力止回閥。
(二)閥門(mén)類(lèi)型選擇不當(dāng)。表現(xiàn)為閥型與管道系統(tǒng)功能及壓力不匹配,閘閥與截止閥混用,蝶閥與球閥混用,柱塞閥與閘閥混用,明桿閥與暗桿閥混用等,給管道運(yùn)行和維修帶來(lái)不便。
(三)壓力表上的配套閥門(mén)不完善。壓力管道的壓力表宜采用節(jié)流閥以減少表的顫動(dòng)。對(duì)于測(cè)量高溫介質(zhì)的壓力表,要加裝冷卻盤(pán)管,使其少 受高溫影響。
(四)蝶閥的進(jìn)出方向隨意安排。新一代蝶閥的進(jìn)出水有方向性,關(guān)閉時(shí)承受壓力的一面強(qiáng)度較大,安裝時(shí)應(yīng)注意箭頭標(biāo)志。否則,應(yīng)采用直通式蝶閥。
(五)新購(gòu)批量閥門(mén)不經(jīng)檢測(cè)就安裝。規(guī)范要求,閥門(mén)安裝前,應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn),檢驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)產(chǎn)品中抽查10%,且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén),應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。
(六)閥門(mén)安裝不利于操作和維修。安裝時(shí)應(yīng)考慮操作和維修空間,注意安裝高度和手柄朝向;又如兩個(gè)閥門(mén)直接連接時(shí),中間缺少穿入螺栓的間隙,應(yīng)在二閥間增設(shè)短管等。
(一)混凝土梁、墻、板上預(yù)留套管及鐵件位置不準(zhǔn)確,不利管道穿過(guò)和支架安裝。應(yīng)事先計(jì)算好位置,在扎鋼筋時(shí)將套管和鐵件點(diǎn)焊在鋼筋主筋上,套管內(nèi)塞上廢紙或黃土,防止水泥流入,搗灌混凝土?xí)r要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),以防套管移動(dòng)。樓板穿套管的上口應(yīng)高出板面30~50mm,保證樓地板飾面后的地面水不流入套管。
(二)保溫管道套管截面積過(guò)小,致使套管不能保溫。應(yīng)按保溫層厚度選擇套管截面,保證保溫層不至在套管處中斷。
(三)遺忘預(yù)留套管。套管的作用是使管道不受結(jié)構(gòu)擠壓和利于伸縮,不可短缺。如果未裝,必須補(bǔ)上。辦法是把套管沿直徑剖開(kāi)包住管道,再把剖縫焊接,移入應(yīng)裝套管的位置。如原孔太小應(yīng)予擴(kuò)大,再加水泥砂漿固定。
(一)使用水封高度小于50mm的不合格地漏易造成干涸和堵塞,喪失隔臭功能。為了可靠,宜在地漏下加存水彎。
(二)鐘罩式地漏的濫用,公共衛(wèi)生間、大廚房及食堂洗碗槽等場(chǎng)合均用之。這些場(chǎng)所渣滓多,極易堵塞,常需沖洗。建議公共衛(wèi)生間用格柵加存水彎;大廚房用排水地溝加格柵;食堂洗槽加活動(dòng)網(wǎng)隔渣,做存水彎隔臭并增設(shè)隔油裝置;浴室、廚房應(yīng)采用網(wǎng)框式地漏;家庭廚房可不設(shè)地漏。
(三)地漏安裝過(guò)高,影響排水功能;安裝過(guò)低,影響地面美觀。在安裝排水管承水口前,應(yīng)確切了解地漏規(guī)格和地面裝飾層厚度,計(jì)算出排水承口的合理標(biāo)高。
(一)排水管道噪音問(wèn)題。排水管的水流呈不充盈和重力流狀態(tài),且受管道材質(zhì)影響,噪音難免。試驗(yàn)資料表明,DN 100管當(dāng)流量為2.7L/s時(shí)鑄鐵管噪音值為46.5dB。PVCU管噪音值為58dB。故在要求安靜的高檔房間,宜選用柔性連接鑄鐵管。新產(chǎn)品芯層發(fā)泡隔音PSP管,隔音效果好,價(jià)格略貴,也可選用。
(二)給水管道壓力超過(guò)0.3~0.4MPa且管徑≤20mm及管路較長(zhǎng)時(shí),管道會(huì)產(chǎn)生嘯叫和振動(dòng),這主要由高速水流動(dòng)力與管道系統(tǒng)產(chǎn)生共振所致。綜合防治措施有適當(dāng)加大管徑、采用曲撓橡膠接頭、支架與管道接觸處加橡膠墊以及加裝減壓閥等。但注意減壓閥本身也有噪音,要經(jīng)反復(fù)調(diào)試,使噪音減至最小。
(一)天溝側(cè)女兒墻未設(shè)溢流口,不能排除暴雨時(shí)屋面大量集水。應(yīng)按規(guī)范設(shè)置,其位置不應(yīng)危害地面行人安全。
(二)誤用普通地漏代替雨水口,其過(guò)水能力差,易被垃圾堵塞。應(yīng)采用帶拱形罩格的標(biāo)準(zhǔn)雨水斗,排水時(shí)利用吸力加快下流,且能阻擋垃圾,不易堵塞。
(三)雨水立管底部或室內(nèi)雨水懸吊管長(zhǎng)度超過(guò)15m時(shí)未設(shè)檢查口,影響垃圾清除。
(四)天溝中有混凝土梁凸出時(shí),預(yù)留過(guò)水管斷面過(guò)小,或標(biāo)高不正確,暴雨時(shí)難順利排水。應(yīng)使過(guò)水管截面積大于雨水立管,且管底與天溝底相平,也可并排設(shè)兩根或改為方形過(guò)水?dāng)嗝妗?/p>