陳 鵬
(北京城建設(shè)計(jì)研究總院有限責(zé)任公司,100037,北京//工程師)
目前國(guó)內(nèi)外的輕軌交通系統(tǒng)中槽型軌及普通鋼軌(截面對(duì)稱)均有采用[1-2],槽型軌由于在軌行區(qū)做高覆蓋需綠化或鋪面時(shí)優(yōu)勢(shì)明顯,國(guó)內(nèi)外對(duì)與以地面敷設(shè)方式為主,且為開放式或半封閉式的輕軌系統(tǒng)中,一般推薦采用槽型軌。車輛方面,輕軌車輛主要有高地板、部分低地板、全低地板輕軌三大類[3],地板的降低通過采用獨(dú)立輪對(duì)轉(zhuǎn)向架來實(shí)現(xiàn)[4-5]。高地板輕軌車輛由于需要建造較高的地面站臺(tái),不僅影響市容、增加造價(jià),且不便于乘客上下車,隨著車輛制造技術(shù)的不斷發(fā)展,高地板輕軌車輛已逐漸被部分低地板及全低地板車輛取代。
目前,國(guó)內(nèi)已逐步開展了對(duì)輕軌車輛輪軌動(dòng)力特性的研究[6-7],但研究時(shí)采用的鋼軌均主要基于普通鋼軌,采用輕軌交通系統(tǒng)中普遍使用的槽型軌進(jìn)行輪軌作用研究的文獻(xiàn)資料還很少。基于此,針對(duì)輕軌車輛的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),研究不同軌型條件下的輪軌動(dòng)力特性差異十分必要。
目前輕軌車輛獨(dú)立輪對(duì)轉(zhuǎn)向架的制造方案之一為在既有的轉(zhuǎn)向架基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,并將剛性輪對(duì)更換為獨(dú)立輪,懸掛系統(tǒng)等保持不變[8]。采用輪軌系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)理論建立車輛-軌道動(dòng)力學(xué)仿真模型。車輛由一個(gè)車體,兩個(gè)轉(zhuǎn)向架,四個(gè)輪對(duì)共7個(gè)體組成,對(duì)于傳統(tǒng)地鐵車輛模型,每個(gè)體均考慮縱向、橫向和垂向的運(yùn)動(dòng)及繞這三個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)于獨(dú)立輪對(duì)輕軌車輛模型,與傳統(tǒng)地鐵車輛的主要區(qū)別之一在于同一軸上的兩個(gè)輪均可相對(duì)與車軸轉(zhuǎn)動(dòng),因此建模時(shí)需要對(duì)一個(gè)軸上的兩個(gè)車輪進(jìn)行解耦,也即一個(gè)輪對(duì)有7個(gè)自由度(即三個(gè)方向的平移、轉(zhuǎn)動(dòng)自由度及相對(duì)于車軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度)。
對(duì)于輪軌接觸面,鋼軌斷面采用CHN50普通鋼軌斷面及德國(guó)有軌電車交通系統(tǒng)中普遍采用的Ri60槽型軌斷面。車輪踏面由于目前國(guó)內(nèi)尚未有專用于獨(dú)立輪對(duì)的車輪踏面,在此采用LM型踏面。
此外,CHN50普通鋼軌斷面與Ri60槽型軌的軌距測(cè)量基線位置及軌底坡取值有所不同,應(yīng)有所區(qū)分。主要不同之處為:歐洲及大連輕軌系統(tǒng)槽型軌軌距1 435mm對(duì)應(yīng)的測(cè)量基線為鋼軌頂面以下9mm,而非普通鋼軌的鋼軌頂面以下16mm;Ri60/R10軌不設(shè)軌底坡,CHN50軌的軌底坡定為1∶40。
仿真計(jì)算中擬定的線路參數(shù)為:曲線半徑400m,圓曲線長(zhǎng)100m,緩和曲線長(zhǎng)60m,超高60 mm。車輛通過速度為50km/h。
輪軌動(dòng)力響應(yīng)結(jié)果見圖1~圖6。
圖1 垂向輪軌力
圖2 橫向輪軌力
由仿真計(jì)算結(jié)果可見,兩種軌型條件下的輪軌系統(tǒng)動(dòng)力響應(yīng)結(jié)果相比,有以下規(guī)律:
1)垂向輪軌力。垂向輪軌力均變化不大,本計(jì)算中變化幅度不超過1%。采用Ri60軌時(shí),外側(cè)輪的垂向輪軌力略小于采用CHN50時(shí)的垂向輪軌力,內(nèi)側(cè)輪軌力則略大。
2)橫向輪輪軌力。采用Ri60軌時(shí)的內(nèi)、外側(cè)輪軌力均大于采用CHN50軌時(shí),且相差較大。本計(jì)算中輕軌車輛中Ri60軌與CHN50軌條件下的橫向輪軌力最大相差約14%,此種結(jié)果的主要原因在于槽型軌條件下輪軌之間發(fā)生了顯著的兩點(diǎn)接觸作用(車輛運(yùn)行過程中踏面和輪背同時(shí)與鋼軌發(fā)生接觸)。
圖3 脫軌系數(shù)
圖4 磨耗功率
圖5 輪對(duì)橫移量
圖6 輪對(duì)沖角
3)脫軌系數(shù)。脫軌系數(shù)的影響規(guī)律與橫向輪軌力類似,也即采用Ri60軌的內(nèi)、外側(cè)輪軌力均大于采用CHN50軌時(shí)。本計(jì)算中兩種軌型條件下輕軌車輛的橫向輪軌力最大相差約13%。需要說明的是,雖然槽型軌條件下較大的橫向輪軌力造成脫軌系數(shù)比CHN50有一定增大,但由于其鋼軌斷面同時(shí)具有了一定的護(hù)軌功能,這對(duì)于確保車輛安全是有利的。
4)輪對(duì)橫移量。采用Ri60軌與CHN50軌相比,輪對(duì)橫移量均較小,本計(jì)算中Ri60軌條件下輪對(duì)橫移量比CHN50軌條件下約小15%,這體現(xiàn)了槽型軌的護(hù)軌作用對(duì)限制輪對(duì)橫移起到了顯著作用。此外,由時(shí)程曲線可見,獨(dú)立輪對(duì)轉(zhuǎn)向架由于喪失縱向蠕滑力后自動(dòng)回復(fù)能力較差,不存在像剛性輪對(duì)一樣在線路中心線附近振動(dòng)并逐步衰減的過程,此規(guī)律與相關(guān)文獻(xiàn)的分析結(jié)果一致[9]。
5)輪對(duì)沖角。從計(jì)算結(jié)果來看,采用Ri60軌與CHN50相比,沖角相差很小,兩種軌型的結(jié)果幾乎一致。
6)輪對(duì)磨耗功率。采用Ri60軌與CHN50軌相比,Ri60條件下的外側(cè)輪磨耗功率略大于采用CNH50軌時(shí),內(nèi)側(cè)輪磨耗功率則相反。但兩種軌型的結(jié)果相差不大,本計(jì)算中結(jié)果相差最大不超過4%。
此外,一般認(rèn)為獨(dú)立輪對(duì)輕軌車輛輪軌磨耗較大,主要原因是其橫向輪軌力較大、輪緣頻繁貼靠鋼軌等因素所造成。為改善獨(dú)立輪對(duì)轉(zhuǎn)向架的的導(dǎo)向性能,降低輪軌相互作用,世界各國(guó)如德國(guó)、日本、法國(guó)等國(guó)開展了很多研究工作[10]。
從Ri60軌與CHN50軌兩種軌型條件下輪軌動(dòng)力特性的計(jì)算結(jié)果及對(duì)比分析來看:
1)所討論的幾項(xiàng)車輛動(dòng)力特性指標(biāo)中,Ri60軌與CHN50軌條件下橫向輪軌力、脫軌系數(shù)、輪對(duì)橫移量差異較大。
2)雖然Ri60軌條件下的輪軌橫向力及脫軌系數(shù)較大,但由于其斷面類型決定了其具有一定的護(hù)軌功能,對(duì)于確保車輛的安全仍然是有利的,且使得輪對(duì)橫移量要小于CHN50軌時(shí)的輪對(duì)橫移量。
3)對(duì)于輪軌磨耗而言,雖然兩種軌型的輪軌磨耗功率、輪對(duì)沖角相差不大,但由于Ri60軌條件下的輪軌橫向力較大,綜合而言Ri60軌的輪軌磨耗略大。但由于實(shí)際運(yùn)行的輕軌系統(tǒng)與傳統(tǒng)地鐵相比,其編組少,運(yùn)量小,這對(duì)于降低輪軌磨耗是有利的,加之槽型軌有利于在軌行區(qū)做鋪面或綠化,因而總體而言,對(duì)于敷設(shè)方式以地面為主的輕軌系統(tǒng),采用槽型軌較為合理。
獨(dú)立輪車輛動(dòng)特性的影響因素繁多,研究及優(yōu)化還需從多方面入手,如輪軌接關(guān)系的優(yōu)化、轉(zhuǎn)向架結(jié)構(gòu)的改進(jìn)等。今后還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)及今后實(shí)際運(yùn)營(yíng)中積累的經(jīng)驗(yàn),不斷地研究、總結(jié),以求得更加客觀、準(zhǔn)確的認(rèn)識(shí)。
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