文/周向志 劉愛(ài)軍
“煤礦的根本出路在于機(jī)械化”,這早已成為煤炭行業(yè)的共識(shí)。但是,南方煤礦井下地質(zhì)條件普遍復(fù)雜,對(duì)應(yīng)用綜采技術(shù)要求更高。近年來(lái),為確保綜采技術(shù)的推廣應(yīng)用,湖南黑金時(shí)代股份有限公司周源山煤礦重點(diǎn)從以下幾個(gè)方面著手。
周源山煤礦組織相關(guān)人員對(duì)全國(guó)綜采設(shè)備和技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行了全面調(diào)研,對(duì)相關(guān)設(shè)備的性能和適應(yīng)條件進(jìn)行了認(rèn)真分析。對(duì)國(guó)內(nèi)綜采使用現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)研,特別是對(duì)與周源山礦同等條件下綜采的使用情況進(jìn)行重點(diǎn)考察。認(rèn)為國(guó)內(nèi)同等條件綜采技術(shù)使用廣泛,技術(shù)成熟,設(shè)備全部國(guó)產(chǎn)化,沒(méi)有技術(shù)障礙,實(shí)施綜采后,礦井產(chǎn)能可得到穩(wěn)步提升,礦井實(shí)現(xiàn)合理集中生產(chǎn)、減頭減面減人提效,有利于本質(zhì)安全型、高產(chǎn)高效現(xiàn)代化礦井建設(shè),有利于經(jīng)濟(jì)效益的提升,完全適應(yīng)推廣。
根據(jù)煤層賦存條件,支架高度1.2~2.8m最為適宜??紤]支架的力學(xué)特性及工作面周期來(lái)壓現(xiàn)象,同時(shí),考慮一定的安全系數(shù),確定選擇工作阻力為3200KN的標(biāo)準(zhǔn)支架。根據(jù)多種型號(hào)的性能比較,宜選用目前正通用的兩柱掩護(hù)式液壓支架,其主要特點(diǎn)是:支架易于操作,對(duì)煤層變化適應(yīng)性強(qiáng),可以實(shí)現(xiàn)大調(diào)高比,支架結(jié)構(gòu)件千斤頂少,操作簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定可靠。
采煤機(jī)的工作范圍應(yīng)當(dāng)與煤層厚度和支架的最低、最高高度相適應(yīng)。采煤機(jī)最低采高應(yīng)該在當(dāng)工作面煤層高度最低處能進(jìn)行采煤,最低采高不宜大于煤層的最小厚度,否則必須割頂。同時(shí),支架的最低工作高度還必須滿足:h1≥a+(0.3-0.4),則采煤機(jī)的機(jī)面高度應(yīng)滿足:a≤h1-0.3=1.4-0.3=1.1m。 綜上兩個(gè)條件分析:采煤機(jī)的最低采高應(yīng)≤1.4m;
采煤機(jī)的最大采高應(yīng)能滿足工作面所需最大采煤高度的需要,因周源山礦工作面最大采高為2.5m,故采煤機(jī)最大采高應(yīng)為≥2.5m。通過(guò)以上計(jì)算和分析確定:采煤機(jī)的最低采高h(yuǎn)2≤1.4m.采煤機(jī)的機(jī)面高度a≤1.1m,采煤機(jī)的最高采高h(yuǎn)3≥2.5m。
采煤機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)大于工作面設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力,其實(shí)際生產(chǎn)能力可通過(guò)調(diào)節(jié)行走速度來(lái)達(dá)到。
按照刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸量與采煤機(jī)生產(chǎn)能力配套條件,刮板運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)輸量應(yīng)當(dāng)≥采煤機(jī)的最大設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。輸送長(zhǎng)度以工作面實(shí)際長(zhǎng)度而定,但適應(yīng)傾角宜≤30°, 電壓等級(jí)宜選 660/1140v,選取性能較優(yōu)的中雙鏈結(jié)構(gòu)和機(jī)頭機(jī)尾兩點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方式。要根據(jù) “三機(jī)”配套的原則,選取穩(wěn)定性好,產(chǎn)能能得到充分釋放的刮板運(yùn)輸機(jī)型號(hào)。
按照以上原則進(jìn)行支架選型和優(yōu)化“三機(jī)”配套,并綜合考慮支架的穩(wěn)定性(防倒、防滑),同時(shí),既滿足支護(hù)強(qiáng)度要求,又盡量減輕支架的凈重原則,確定支架相關(guān)參數(shù)、配套好“三機(jī)”,為成功應(yīng)用綜采打下可靠的技術(shù)基礎(chǔ)。
綜采工作面井巷工程設(shè)計(jì)要綜合礦井地質(zhì)賦存條件要求,進(jìn)行優(yōu)化采區(qū)設(shè)計(jì)和井巷工程布置。要根據(jù)礦井核定產(chǎn)能要求及綜采效能發(fā)揮必要條件進(jìn)行運(yùn)輸、通風(fēng)等系統(tǒng)改造,要使系統(tǒng)盡量簡(jiǎn)單,運(yùn)輸設(shè)備系統(tǒng)改造優(yōu)選膠帶輸送機(jī),減少設(shè)備臺(tái)數(shù)和環(huán)節(jié),膠帶輸送機(jī)的能力要大于或等于工作面刮板機(jī)的能力。
(1)設(shè)備安裝的組織。首先,要成立安裝現(xiàn)場(chǎng)跟班領(lǐng)導(dǎo)小組和分專業(yè)組織安裝隊(duì)伍。制定切實(shí)可行的跟班制度,做到分工明確,責(zé)任到人,指揮到現(xiàn)場(chǎng);其次,要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制綜采設(shè)備安裝、施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施,并對(duì)所有施工作業(yè)人員進(jìn)行專門培訓(xùn),以實(shí)現(xiàn)安全、快速、優(yōu)質(zhì)安裝。由于支架運(yùn)輸受到一定限制,因此必須將支架在地面解體分成底座和頂梁兩大件后,才能運(yùn)送到井下進(jìn)行安裝。采煤機(jī)從地面解體裝車運(yùn)送到井下后,組織安裝。
(2)綜采設(shè)備的使用。必須按照安全技術(shù)措施和操作規(guī)程使用,并設(shè)定專人加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)。
(3)支架撤退。成立綜采工作面拆架領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)拆退工作的協(xié)調(diào)指揮,同時(shí),確立三個(gè)主要項(xiàng)目小組:一是技術(shù)組,負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)措施,并對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)措施和操作規(guī)程培訓(xùn);制定施工統(tǒng)籌計(jì)劃,收集整理相關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行總結(jié)。二是拆架施工組,負(fù)責(zé)組織施工人員,拆架施工現(xiàn)場(chǎng)支護(hù),井下裝車。三是運(yùn)輸組,負(fù)責(zé)車輛配送,支架運(yùn)輸升井,組裝入庫(kù)。嚴(yán)格按照安全技術(shù)要求和程序進(jìn)行拆退。
(1)分段開(kāi)采。斷層在機(jī)尾段,落差達(dá)到煤層2/3的走向斷層,機(jī)尾煤層向上斷離且斷層巖性堅(jiān)硬,走向較長(zhǎng),則以斷層面為界,將工作面分為兩段,一段普采,一段綜采;若斷層在工作面中部或機(jī)尾煤層向下斷離,需沿?cái)鄬幼呦蜓a(bǔ)掘巷道(一般只補(bǔ)壓上運(yùn)道)開(kāi)采。
(2)跳壓開(kāi)采。遇落差大于煤層厚度的傾向斷層且斷層巖性堅(jiān)硬,采取在斷層的外側(cè)補(bǔ)掘邊眼跳壓開(kāi)采。如在工作面布置期間,發(fā)現(xiàn)大傾向斷層,則要根據(jù)工作面內(nèi)外段走向長(zhǎng)度,確定綜采工作面的采段。
(3)硬推開(kāi)采。斷層落差﹤采高1/2的走向斷層斜交斷層時(shí),則導(dǎo)致調(diào)整工作面山勢(shì),強(qiáng)行推過(guò)斷層開(kāi)采。
(4)超前處理開(kāi)采。即提前安排補(bǔ)掘工程,人為剔除斷層帶,為綜采連續(xù)推進(jìn)創(chuàng)造條件。
組織勞動(dòng)工資定額人員經(jīng)常深入綜采現(xiàn)場(chǎng),詳細(xì)了解收集綜采各環(huán)節(jié)、各崗位、全過(guò)程的實(shí)際情況,深刻分析和科學(xué)測(cè)算每個(gè)崗位,每個(gè)環(huán)節(jié)的勞動(dòng)組織和工效定額指標(biāo)。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)了解和掌握的第一手資料,科學(xué)合理制定綜采專門的定額,并隨著現(xiàn)場(chǎng)條件的不斷變化而不斷完善綜采定額,做到科學(xué)管理,既能調(diào)動(dòng)員工生產(chǎn)積極性,又能指導(dǎo)生產(chǎn)組織。
綜采投資后,全礦由過(guò)去的五個(gè)采煤工作面減少至一個(gè)綜合采面主采,兩個(gè)高檔普通機(jī)采面配采,效能大幅提高,礦井真正實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全、集中生產(chǎn)、高產(chǎn)高效。雖然綜采工作面的投產(chǎn)比普采多投入1397萬(wàn)元,但在生產(chǎn)過(guò)程中僅因提高產(chǎn)量和降低成本兩項(xiàng)就可以實(shí)現(xiàn)增收2894.6萬(wàn)元/年。