姜福田,田冠飛,紀(jì)國晉,諸華豐
(1.中國水利水電科學(xué)研究院,北京 100038;2.中國建筑科學(xué)研究院,北京 100013;3.舟山市博遠(yuǎn)科技開發(fā)有限公司,浙江 舟山 316000)
大體積混凝土溫度應(yīng)力和裂縫控制計算需要的主要熱物理參數(shù)包括混凝土的絕熱溫升、比熱容、熱擴(kuò)散率和熱線脹系數(shù)。其測定方法可按 《水工混凝土試驗規(guī)程》[1-2]進(jìn)行,而相關(guān)測試儀器尚無統(tǒng)一的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。為規(guī)范混凝土熱物理參數(shù)測定儀產(chǎn)品的性能指標(biāo)和檢測方法,經(jīng)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部批準(zhǔn),成立了標(biāo)準(zhǔn)編制組起草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T 329—2011《混凝土熱物理參數(shù)測定儀》,目前該標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)頒布實施[3]。
為實現(xiàn)和驗證標(biāo)準(zhǔn)提出的技術(shù)要求和檢驗指標(biāo),標(biāo)準(zhǔn)編制組成員舟山市博遠(yuǎn)科技開發(fā)有限公司等單位同步進(jìn)行了產(chǎn)品樣機(jī)的研制。通過在測試方法和技術(shù)上的多項創(chuàng)新,全面實現(xiàn)了新頒布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T 329—2011《混凝土熱物理參數(shù)測定儀》提出的技術(shù)性能要求,整體技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平,部分指標(biāo)超過國外同類機(jī)水平。
目前國內(nèi)至少有三家生產(chǎn)熱物理參數(shù)測定儀的廠商,其產(chǎn)品現(xiàn)狀是:①設(shè)計不盡相同,多是仿制國外不同年代的機(jī)型;②儀器參數(shù)測定值準(zhǔn)確度規(guī)定不統(tǒng)一,有些無規(guī)定;③檢驗方法無章可循,各行其是。
丁建彤等采用三家儀器對同一種混凝土的絕熱溫升參數(shù)進(jìn)行了比對檢驗,結(jié)果表明[4],采用不同儀器測得的相同配合比混凝土絕熱溫升有顯著差異(見表1和圖1)。其中,HR-2的28 d絕熱溫升最高,JR-2的最低,3臺儀器對28 d齡期混凝土絕熱溫升的檢測結(jié)果最大相差2.4℃。
圖1 采用不同儀器測得的相同配合比混凝土的絕熱溫升過程線
表1 采用不同儀器測得的相同配合比混凝土的絕熱溫升 ℃
文獻(xiàn)[4]作者認(rèn)為,造成不同儀器絕熱溫升檢測結(jié)果存在差異的原因有3點,即儀器控溫精度、儀器本身的控制方式和偏差值率定方式。因此,為了將混凝土熱物理參數(shù)測定儀生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化,檢測指標(biāo)和準(zhǔn)確度統(tǒng)一化,檢驗方法規(guī)范化,制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)JG/T 329—2011《混凝土熱物理參數(shù)測定儀》是非常必要的。
儀器開發(fā)研制的總體目標(biāo)為:①實現(xiàn)和驗證產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 《混凝土熱物理參數(shù)測定儀》提出的技術(shù)要求和檢驗標(biāo)準(zhǔn),整體性能指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平;②測試技術(shù)和方法有所創(chuàng)新,部分性能技術(shù)指標(biāo)超過國外同類機(jī)水平;③儀器操控和運行智能化,試驗程序計算機(jī)操控,數(shù)據(jù)采集、結(jié)果處理均可顯示和貯存;④節(jié)能和降低成本。
2.2.1 儀器體積容量
混凝土絕熱溫升測定必須采用原級配混凝土(不能濕篩)。大壩水工混凝土最大骨料粒徑為150 mm,由此決定試件最大尺寸為φ400 mm×400 mm(約50 L),可測定普通混凝土、大壩常規(guī)混凝土和碾壓混凝土絕熱溫升。
比熱容、熱擴(kuò)散率和熱線脹系數(shù)的試件尺寸采用SL 352—2006 《水工混凝土試驗規(guī)程》相應(yīng)試驗方法規(guī)定的尺寸。
2.2.2 智能化操控
儀器硬件選用高可靠工業(yè)計算機(jī)和WinCE操作系統(tǒng),實現(xiàn)全自動數(shù)據(jù)采集、貯存、處理和智能化運行控制,專用操控軟件集成了儀器各項測試功能和齊全的輔助功能,大屏幕彩色觸摸屏實現(xiàn)人機(jī)交互和試驗數(shù)據(jù)顯示,儀器操作簡單明了,極具人性化,并配有網(wǎng)絡(luò)、USB等接口,可方便實現(xiàn)儀器的聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控和試驗數(shù)據(jù)文件傳輸。
2.2.3 一機(jī)多用,降低成本
單項熱物理參數(shù)測定儀的缺點是每項都需要設(shè)置冷卻和加熱升溫兩個系統(tǒng)。如果將幾個單項或全部參數(shù)的測定功能放在一個試驗機(jī)內(nèi)進(jìn)行,可降低設(shè)備成本。本次樣機(jī)按全能型設(shè)計,一機(jī)可測定絕熱溫升、比熱容、熱擴(kuò)散率和熱線脹系數(shù)4個熱物理參數(shù),以節(jié)省能源和降低儀器成本。
2.3.1 絕熱溫升測定單元
絕熱溫升測定單元的結(jié)構(gòu)如圖2所示,由絕熱試驗箱、試件桶及溫度測量與儀器運行控制系統(tǒng)等組成。
圖2 絕熱溫升試驗裝置
儀器設(shè)計采納了美國墾務(wù)局和日本圓井制作所試驗儀器的理念,吸收了現(xiàn)代科技新技術(shù),采用高精度溫度傳感器和計算機(jī)自動采樣技術(shù),專門研發(fā)了針對絕熱溫升測定方法和裝置的計算機(jī)軟件智能溫度跟蹤算法,使絕熱試驗箱的溫度跟蹤精度在全溫度段達(dá)到±0.1℃以內(nèi),50 L水在絕熱跟蹤狀態(tài)下溫度變動值保持在0.05℃以內(nèi)的持續(xù)時間達(dá)到3 d以上。
2.3.2 比熱容測定單元
比熱容參數(shù)采用絕熱法測定,其加熱裝置結(jié)構(gòu)如圖3所示。比熱容測定單元的設(shè)計具有以下創(chuàng)新點:①比熱容測定的絕熱環(huán)境與絕熱溫升測定單元絕熱試驗箱合用,提高了設(shè)備利用率。由于比熱容測定時的升溫速率遠(yuǎn)大于絕熱溫升測定,其溫度跟蹤算法是專門研制開發(fā)的,不同于絕熱溫升測定。②比熱容測定分3個階段進(jìn)行,每個階段試驗時間、加熱參數(shù)和操作程序嚴(yán)格固定;考慮到混凝土試件的吸熱,試驗終止時間選定在比熱容加熱桶內(nèi)水溫與絕熱箱溫度相等時。③比熱容加熱桶內(nèi)攪拌器的等效熱功率和加熱桶的總熱容量不需要測定,采用水修正試驗值取代。
圖3 比熱容加熱裝置
2.3.3 熱擴(kuò)散率測定單元
熱擴(kuò)散率測定單元的結(jié)構(gòu)如圖4所示,由試驗桶、恒溫循環(huán)水給水裝置及儀器測量與運行控制系統(tǒng)等組成。該單元采用循環(huán)水給水設(shè)計,具有以下優(yōu)點:①試件恒溫加熱與恒溫冷卻過程在同一試驗桶內(nèi)進(jìn)行,試驗過程可實現(xiàn)自動運行;②試件降溫階段恒溫循環(huán)水給水裝置提供的循環(huán)水水溫變動值不超過±0.5℃,與采用自來水降溫方法相比,確保了試件冷卻過程的恒溫環(huán)境狀態(tài);③由于采用了水循環(huán)方式,最大限度節(jié)約了水資源,體現(xiàn)了綠色、環(huán)保的設(shè)計理念。
圖4 熱擴(kuò)散率和熱線脹系數(shù)試驗裝置
在上述新結(jié)構(gòu)設(shè)計的基礎(chǔ)上,博遠(yuǎn)科技開發(fā)有限公司經(jīng)過試驗探索,提出并實現(xiàn)了全新的逆向熱擴(kuò)散率測定法—BYR法[5],并申報了國家發(fā)明專利[5]。與傳統(tǒng)測定方法相比,BYR法具有以下優(yōu)點:①低成本。循環(huán)水的恒溫控制可通過控制電加熱的功率來實現(xiàn),與采用制冷恒溫控制技術(shù)相比,大大降低了溫度控制系統(tǒng)的技術(shù)難度和設(shè)備成本。②節(jié)能。測量過程試件只需經(jīng)歷一次加熱即可完成,由于傳統(tǒng)試驗方法的測量過程試件需要經(jīng)歷一次加熱和一次冷卻過程,且冷卻過程的制冷效率遠(yuǎn)低于直接加熱,因此采用新方法可以節(jié)約電能2/3以上。③節(jié)水。由于制熱功率控制響應(yīng)遠(yuǎn)比制冷系統(tǒng)快速,實現(xiàn)相同恒溫條件 (相同溫度波動幅度)其循環(huán)水的容量可以更小,耗水量也更小。④縮短試驗時間。根據(jù)物理學(xué)熱傳導(dǎo)原理,對于相同試件在相同的高低溫差下, “高溫試件低溫擴(kuò)散”和 “低溫試件高溫擴(kuò)散”過程所經(jīng)歷的時間是相等的。由于BYR法測量過程試件只需經(jīng)歷一次加熱過程,試驗時間縮短約1/2。⑤提高測量精度。由于制熱功率控制響應(yīng)遠(yuǎn)比制冷系統(tǒng)快,因此BYR法測量裝置可實現(xiàn)更高的循環(huán)水恒溫控制精度 (溫度波動幅度更?。乖嚰@得更穩(wěn)定的熱擴(kuò)散環(huán)境溫度,從而降低溫度波動引起的測量誤差。實測表明,該試驗裝置穩(wěn)定熱擴(kuò)散階段 (線性階段)的水溫波動在±0.1℃以內(nèi),全過程的溫度波動在±0.3℃以內(nèi)。
對同一試件分別用BYR法與SL352方法進(jìn)行了對比測量,試驗結(jié)果見圖5。實測表明,混凝土熱擴(kuò)散系數(shù)與溫度相關(guān),在試驗溫度段內(nèi)呈較好的線性關(guān)系,同一試件BYR法測量結(jié)果與SL352方法測量結(jié)果相一致。
圖5 同一試件不同方法的熱擴(kuò)散溫度對比試驗結(jié)果
2.3.4 熱脹系數(shù)測定單元
熱脹系數(shù)測定不需要增加任何裝置,與熱擴(kuò)散率試驗裝置合用,由儀器運行控制系統(tǒng)軟件,根據(jù)操作程序自動完成全部測定工作。恒溫期間試驗箱內(nèi)水溫變動值不大于±0.1℃。
儀器的性能技術(shù)指標(biāo)全部達(dá)到JG/T 329—2011《混凝土熱物理參數(shù)測定儀》的規(guī)定,與國外最新同類型儀器相比,個別項目性能有所提高,達(dá)到國際先進(jìn)水平。
2.4.1 溫度傳感器
溫度傳感器溫度測量范圍為0~100℃,測量誤差不大于±0.1℃,分辨率不低于0.01℃。
2.4.2 絕熱溫升試驗裝置
(1)無熱源水檢驗,在溫度跟蹤狀態(tài)下運行72 h,容器內(nèi)水的溫度變動不大于±0.05℃,即±0.05℃/(72 h·50 L水),優(yōu)于日本圓井制作要求的±0.05℃/(24 h·50 L 水) 的指標(biāo)。
(2)混凝土試驗時,絕熱室內(nèi)空氣平均溫度與試件中心溫度的差值不大于±0.1℃。
2.4.3 比熱容測定裝置
(1)試驗時,絕熱試驗箱內(nèi)空氣平均溫度與試件加熱桶水溫的差值保持不大于±0.2℃。
(2)每個熱容量水修正值與平均值的差值不大于15%。
2.2.4 熱擴(kuò)散率測定裝置
(1)試驗箱內(nèi)水的溫度為10~80℃,升溫速率為1℃/min。
(2)試件整個熱擴(kuò)散率測定過程中,試驗箱內(nèi)水溫變動值不大于±1℃;穩(wěn)定熱擴(kuò)散階段水溫變動值不大于±0.5℃,優(yōu)于日本圓井制作±1℃的指標(biāo)[6]。
(3)BYR法實現(xiàn)了全過程水溫變動值在±0.3℃以內(nèi),試驗裝置穩(wěn)定熱擴(kuò)散階段的水溫波動在±0.1℃以內(nèi)。
2.4.5 熱脹系數(shù)測定裝置
(1)試驗箱水溫范圍和升溫速率與熱擴(kuò)散率測定相同。
(2)恒溫期間試驗箱內(nèi)水溫變動值不大于±0.1℃。
本文所述的混凝土熱物理參數(shù)測定儀設(shè)計以美國墾務(wù)局對混凝土熱物理參數(shù)測定的理論為依據(jù),吸收了美國墾務(wù)局、美國陸軍工程師兵團(tuán)及日本圓井制作所的測試方法,采用高精度溫度傳感器和計算機(jī)控制技術(shù),通過測試技術(shù)和方法上的多項創(chuàng)新,全面實現(xiàn)了新制定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/329—2011《混凝土熱物理參數(shù)測定儀》提出的技術(shù)性能要求,整體技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
[1] SL 352—2006 水工混凝土試驗規(guī)程[S].
[2] DL/T 5150—2001 水工混凝土試驗規(guī)程[S].
[3] JG/T 329—2011 混凝土熱物理參數(shù)測定儀[S].
[4] 丁建彤,等.測試設(shè)備及率定方式對混凝土絕熱溫升試驗的影響[C]//水工大壩混凝土材料和溫度控制研究與進(jìn)展.北京:中國水利水電出版社,2009.
[5] 諸華豐,等.一種測定混凝土熱擴(kuò)散率的新方法[C]//全國混凝土新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)及工程應(yīng)用學(xué)術(shù)交流會論文集.2010.
[6] 舟山市博遠(yuǎn)科技開發(fā)有限公司.混凝土熱擴(kuò)散率的測定方法及試驗裝置:中國,CN101915776A[P].2010.12.15.