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酸洗機(jī)組三輥張力裝置現(xiàn)場問題分析與計(jì)算

2012-07-30 07:08:08陳德來
一重技術(shù) 2012年5期
關(guān)鍵詞:三輥酸洗張力

陳德來,張 康

酸洗是在常溫狀態(tài)下通過機(jī)械及化學(xué)方法將熱軋帶鋼氧化鐵皮清除掉的一種工藝手段,經(jīng)酸洗后的鋼板表面平滑、銀亮,整體外觀性能將有很大改善,可為下一步冷軋生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。本文所述項(xiàng)目是關(guān)于國內(nèi)某鋼鐵企業(yè)一條年產(chǎn)量約60萬噸的推拉式酸洗機(jī)組,其特點(diǎn)是設(shè)備簡單,生產(chǎn)及操作靈活,投資相對較少。該機(jī)組帶鋼原材料為厚2.0~4.0 mm、寬700~1250 mm的熱軋低碳鋼、超低碳鋼等鋼板,采用鹽酸紊流淺槽酸洗工藝,使帶鋼單卷工作,非連續(xù)地通過工藝段完成酸洗。

1 機(jī)組出口設(shè)備簡介

在該酸洗工藝機(jī)組出口段,帶鋼從活套坑出來后依次經(jīng)過的設(shè)備為活套坑擺動臺→1#側(cè)導(dǎo)裝置→2#夾送輥→圓盤剪→三輥張力裝置→檢查臺→出口側(cè)導(dǎo)裝置→出口夾送輥→卷取機(jī)等。

該機(jī)組中三輥張力裝置的主要作用是提供帶鋼在卷取時(shí)所需的張力,它具有三個(gè)主動張力輥,左右張力輥為固定輥,中間輥為活動輥,各自分別由變頻電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動,穿帶時(shí)中間輥抬起,當(dāng)帶頭經(jīng)出口導(dǎo)板進(jìn)入卷取機(jī)鉗口后,鉗口咬緊帶鋼并在卷筒上卷取2~3圈,此時(shí)三輥張力裝置的中間張力輥壓下,兩端壓輥打開,然后卷取機(jī)電機(jī)、2#夾送輥及三輥張力輥電機(jī)啟動,輸出轉(zhuǎn)矩以保證帶鋼卷取所需張力,然后在此基礎(chǔ)上全線加速到正常工作速度。

2 現(xiàn)場問題的提出

由于推拉式酸洗機(jī)組活套坑內(nèi)帶鋼為自由狀態(tài),當(dāng)帶鋼經(jīng)過出口活套擺動臺時(shí)認(rèn)為其張力近似為0。另外出口夾送輥在帶鋼正常卷取時(shí)處于打開狀態(tài),故整個(gè)出口段可為帶鋼卷取張力做貢獻(xiàn)的設(shè)備僅為2#夾送輥及三輥張力裝置(見表1)。

在機(jī)組調(diào)試過程中卷取機(jī)按照設(shè)計(jì)張力工作時(shí),試車帶卷出現(xiàn)卷不緊現(xiàn)象,因此懷疑卷取張力不足。針對這種情況,調(diào)試人員將卷取機(jī)卷取張力設(shè)定為80 kN。但電氣人員發(fā)現(xiàn)當(dāng)機(jī)組按張力輥電機(jī)基速運(yùn)行時(shí),三輥張力裝置三臺傳動電機(jī)電流全部達(dá)到峰值,電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩也達(dá)到極限值;同時(shí)三輥張力裝置輥面與帶鋼之間發(fā)出摩擦聲音,即發(fā)生了帶鋼打滑現(xiàn)象。而當(dāng)將張力設(shè)定值降至約50 kN后,設(shè)備狀況恢復(fù)正常。針對這種情況,調(diào)試人員根據(jù)電機(jī)參數(shù)對2#夾送輥及三輥張力裝置進(jìn)行了測算分析,分析過程及結(jié)果如下(見表2)。

表1 酸洗機(jī)組卷取工藝參數(shù)

表2 傳動電機(jī)參數(shù)表

電機(jī)輸出力矩公式為:

又有:

所以在基速下電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩為:

張力輥輸出總張力為:

同理可推算出2#夾送輥輸出張力約為:

因此,張力輥在基速運(yùn)行時(shí)可提供最大帶鋼張力約為:T出=T張+T夾=60.1 kN<80 kN

按照上述計(jì)算結(jié)果來看,整個(gè)出口段最大帶鋼張力水平低于卷取要求。這是因?yàn)槿亸埩ρb置入口處張力即2#夾送輥輸出張力貢獻(xiàn)較小,在卷取張力設(shè)定為80 kN后,為迎合卷取張力要求,張力輥電機(jī)必然大幅提高轉(zhuǎn)矩輸出值,但因電機(jī)能力有限,輸出轉(zhuǎn)矩即使達(dá)到極限值也無法滿足卷取張力為80 kN的要求,從而導(dǎo)致出現(xiàn)前文所述電機(jī)電流值及輸出轉(zhuǎn)矩達(dá)到峰值的現(xiàn)象。因此調(diào)試人員初步分析結(jié)論為:

(1)按卷取張力80 kN計(jì)算,則三輥張力裝置所選傳動電機(jī)功率不足,從而導(dǎo)致其基速條件下輸出張力無法滿足卷取工藝要求。

(2)現(xiàn)場帶鋼發(fā)生打滑是由卷取張力使三輥張力裝置外部張力失衡造成的。

3 帶鋼打滑問題的驗(yàn)證分析

張力輥是帶鋼酸洗生產(chǎn)線上至為重要的設(shè)備,它不僅用于帶鋼輸送,更要為帶鋼卷取提供必要的張力。在卷取過程中,若帶鋼與張力輥接觸面發(fā)生滑動,會造成帶鋼張力的短時(shí)波動,甚至造成整個(gè)出口段系統(tǒng)處于周期性的劇烈顫動之中而無法正常工作[1]。這將極大影響帶鋼卷取及帶鋼表面質(zhì)量,甚至損傷張力輥輥面。因此對帶鋼打滑問題進(jìn)行分析,具有重要意義。

為了便于分析,現(xiàn)以3#和4#張力輥所組成的S輥組為例進(jìn)行說明(見圖1)。設(shè)帶鋼進(jìn)入張力輥組后張力為Tin23,3#張力輥和4#張力輥間帶鋼張力為Tin34,出口張力即外部張力為Tin4out1,帶鋼在張力輥表面的包角為α,帶鋼與張力輥聚氨酯表層摩擦系數(shù)為μ。

圖1 S輥組運(yùn)行示意圖

由歐拉公式可知張力輥組正常傳動的條件為[2]:

由式 (2)可知:若能將Tin34控制在此范圍內(nèi),就可以保證3#、4#張力輥與帶鋼之間不會發(fā)生打滑現(xiàn)象。歐拉公式揭示了張力輥打滑規(guī)律,即打滑不僅與輥?zhàn)陨砟Σ料禂?shù)及帶鋼包角有關(guān),還與其兩端帶鋼張力水平有關(guān)[3]。

對于同一卷帶鋼,可認(rèn)為其與輥面靜摩擦系數(shù)和包角基本不發(fā)生變化,則eαμ可按常值處理。故可見只要張力輥兩端帶鋼張力比值維持在一定范圍內(nèi),就可認(rèn)定張力輥未發(fā)生打滑。因此,定義打滑系數(shù)為:

T1 和T2 分別表示張力輥兩端帶鋼張力,當(dāng)打滑系數(shù)Cf計(jì)算結(jié)果滿足邊界條件(,eα)μ范圍時(shí),認(rèn)為該張力輥未發(fā)生打滑現(xiàn)象;否則則認(rèn)為外部張力的綜合作用超過了輥面摩擦力的最大平衡范圍,從而引發(fā)帶鋼打滑[2]。綜上也可以認(rèn)為,張力輥本身是一個(gè)張力放大器,可以將入口處張力放大,放大倍數(shù)即是打滑系數(shù)Cf,但其放大能力要同時(shí)受到轉(zhuǎn)動電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩能力、帶鋼包角及摩擦系數(shù)的制約。

由三輥張力裝置工作時(shí)各個(gè)輥的帶鋼包角狀態(tài)可知,T1為三輥張力裝置入口段張力,即2#夾送輥出口段張力,T12和T23分別為1、2#張力輥輥間張力及2#、3#輥輥間張力,T3為張力輥出口段張力,即機(jī)組卷取張力(見圖2)。設(shè)1#輥包角α1,2#輥包角 α2,3#輥包角 α3,聚氨酯與帶鋼摩擦系數(shù)為μ,取約為0.3[3],設(shè)定入口段張力始終小于出口段張力。

圖2 三輥張力裝置工作包角圖

由前文知三輥張力裝置入口段張力即2#夾送輥輸出張力T1=11.5 kN,而帶鋼打滑時(shí)三輥張力裝置出口段T3=80 kN,則有:

另有:μ=0.3 ,α=α1+α2+α3≈5.3 ,代入可得eαμ≈4.91

因此有:Cf> eαμ

當(dāng)T3=50 kN,則有:

由以上計(jì)算結(jié)果可知,在張力輥電機(jī)基速條件下,外部卷取張力設(shè)定為80 kN時(shí)帶鋼打滑系數(shù)超出輥面摩擦力最大平衡范圍,此時(shí)帶鋼就會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,而在同樣條件下卷取張力設(shè)定為50 kN時(shí)則滿足不打滑條件,設(shè)備能夠正常運(yùn)行,這充分說明帶鋼打滑是由于外部卷取張力過大,從而造成系統(tǒng)張力失衡所致,因此,消除張力失衡是防止帶鋼打滑的關(guān)鍵。

4 電機(jī)功率的推導(dǎo)判別

根據(jù)歐拉公式可知,若要張力輥能夠正常工作,其出入口張力之間一定需滿足某種特定條件。依據(jù)圖2所示參數(shù),若各個(gè)張力輥都正常工作,則一定滿足歐拉公式,故有:

將式 (5)、 (6)、 (7)相乘可推出:

由式 (8)可推知若張力輥能夠正常工作,則三輥張力裝置入口段張力需滿足:

設(shè)三臺電機(jī)通過減速機(jī)正常工作產(chǎn)生的張力為TS,應(yīng)滿足:

設(shè)三臺電機(jī)通過減速機(jī)產(chǎn)生的最大張力能力為Tm,則其應(yīng)滿足:

將各參數(shù)代入式 (9),可推出:

將各參數(shù)值代入式 (10)可推出電機(jī)正常工作的張力范圍:

結(jié)合式 (11)、 (12)、 (13)知當(dāng)卷取張力TS為50 kN時(shí),

入口段張力值應(yīng)滿足:

電機(jī)最大及正常工作時(shí)張力分別應(yīng)滿足:

式 (13)為張力輥電機(jī)能夠正常工作的必要條件,即在三輥張力裝置入口段帶鋼張力為11.5 kN的情況下,電機(jī)正常工作時(shí)通過張力輥輸出的最大張力不能高于45 kN,否則張力輥將與帶鋼接觸面之間產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。由前文知傳動電機(jī)通過張力輥輸出最大張力能力為48.6 kN,故在入口處張力為11.5 kN時(shí)三輥張力裝置所選電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩能力一定滿足式 (15)的使用條件。而此時(shí)入口張力值也滿足式 (14),計(jì)算知三輥張力裝置在該工作狀況下所能輸出的最大張力約為:

因此,在卷取張力為50 kN時(shí),設(shè)備可以正常運(yùn)行,這與現(xiàn)場的實(shí)際情況也是相吻合的。

結(jié)合式 (12)知當(dāng)卷取張力T3為80 kN時(shí),夾送輥輸出張力T1應(yīng)滿足:

實(shí)際有:Tm=48.6 kN<80-11.5=68.5 kN …… (19)

根據(jù)式 (18)確定T1后,可根據(jù)式 (11)確定三輥張力輥?zhàn)畲筝敵鰪埩?,從而可進(jìn)一步確定張力輥電機(jī)功率,結(jié)果如式 (19)。

由上知在不改變現(xiàn)有設(shè)備的前提下,如果要滿足卷取張力80 kN的工藝要求,就必須同時(shí)滿足如下兩個(gè)條件:

(1)增大入口段張力達(dá)到16.3 kN。

(2)三輥張力裝置所輸出總張力應(yīng)為68.5 kN。

由式 (18)、 (19)計(jì)算結(jié)果知,2#夾送輥及三輥張力輥?zhàn)畲筝敵鰪埩﹄m可以滿足卷取張力為50 kN時(shí)的條件,卻不能滿足卷取張力為80 kN的要求,因此,可以斷定,三輥張力裝置輸出張力達(dá)不到卷取張力要求的主要原因除了張力輥本身的電機(jī)功率不足之外,2#夾送輥傳動電機(jī)功率不足也是導(dǎo)致這一現(xiàn)象的關(guān)鍵因素。

因此,如要達(dá)到卷取工藝80 kN要求,相關(guān)措施就是同時(shí)增加2#夾送輥與三輥張力裝置電機(jī)的功率;另外,在允許增大電機(jī)容量前提下,不改變?nèi)肟趶埩Γ哟髱т撆c輥?zhàn)又g的包角,也可以提高出口張力;此外,如果允許降低機(jī)組速度,也可以通過降低電機(jī)基速以及增大減速機(jī)速比來實(shí)現(xiàn)張力提高。

5 現(xiàn)場問題處理

按照上述理論推導(dǎo)結(jié)果來看,按現(xiàn)有設(shè)備性能提高機(jī)組卷取張力不易實(shí)施,但同時(shí)也無法確認(rèn)帶鋼卷不緊現(xiàn)象一定是由于機(jī)組卷取設(shè)計(jì)張力值過小而造成的,因?yàn)闄C(jī)組的相關(guān)工藝參數(shù)已經(jīng)具有應(yīng)用先例,較為成熟。針對這種情況,調(diào)試人員再次仔細(xì)檢查試車帶卷,結(jié)果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場所提供試車帶卷來料質(zhì)量較差,板形較為粗糙,因此懷疑帶鋼本身是否會成為影響卷取效果的另一個(gè)關(guān)鍵因素。為驗(yàn)證該想法,重新?lián)Q用帶鋼成品卷,按照卷取張力50 kN進(jìn)行卷?。ㄒ妶D3)。

圖3 機(jī)組成品卷卷取后效果圖

由圖3可看出,換用成品卷后,卷材無塔形,卷取效果良好,未出現(xiàn)帶材無法卷緊現(xiàn)象。由此可推斷,50 kN卷取設(shè)計(jì)張力值完全能夠滿足生產(chǎn)工藝要求。

6 結(jié)語

綜合上文所述,可知現(xiàn)場所發(fā)現(xiàn)問題的關(guān)鍵因素在于:

(1)三輥張力輥發(fā)生的打滑現(xiàn)象是由外部張力失衡所導(dǎo)致,張力滿足生產(chǎn)要求后,帶鋼打滑現(xiàn)象也將得到解決。

(2)酸洗機(jī)組三輥張力裝置達(dá)不到80 kN卷取張力要求的根本原因除在于三輥張力裝置本身傳動電機(jī)的功率不足外,機(jī)組出口段2#夾送輥電機(jī)產(chǎn)生張力過小是另外一個(gè)影響因素,若僅提高三輥張力裝置本身的電機(jī)功率,仍將無法達(dá)到80 kN卷取工藝張力要求。

(3)機(jī)組試車卷未能正常卷取的主要原因并不在于卷取張力過小,而在于其板形較差,改善板形后即可正常生產(chǎn)。

[1]張京城.張力輥組打滑與設(shè)計(jì)原則分析 [J],有色金屬加工,2003(6),3(32):23-26.

[2]Fusahito Yoshida,Masaki Urabe.Computer-aided process design for the tension leveling of metallic strips[J].Journal of Materials Processing Techno-logy,1999,89-90:218-223.

[3]王文廣.寬帶鋼拉伸彎曲矯直機(jī)工作機(jī)理及使用工藝研究 [M],北京科技大學(xué),2008.

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