朱金奇
安陽鋼鐵股份有限公司(455004)
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,電力電子技術(shù)的大量應(yīng)用,負(fù)載中的大量的非正弦波的電流送入電網(wǎng),大功率的無功電流沖擊著電網(wǎng),首先造成了供電電網(wǎng)的指標(biāo)嚴(yán)重地偏離了國(guó)標(biāo)規(guī)定的數(shù)值。對(duì)于要求高質(zhì)量供電電網(wǎng)的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)來說,不正常不合格的電網(wǎng)供電質(zhì)量,造成了企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量下降,影響了生產(chǎn)。其次增加了電網(wǎng)電能的損耗,與建立節(jié)約型社會(huì)的要求相違背。
電網(wǎng)中產(chǎn)生諧波的諧波源主要有變壓器、電弧爐、電氣機(jī)車、逆變器、可控硅整流器等。其中以可控硅設(shè)備產(chǎn)生的諧波為多。可控硅整流器即使在理想狀況下運(yùn)行(即三相交流系統(tǒng)完全對(duì)稱,直流測(cè)平波電抗器的感抗為無窮大,換流電抗等于零),從變流技術(shù)方面分析得出∶整流變壓器副邊繞組流過全方波電流,與之相對(duì)應(yīng)的原邊繞組流過梯形波電流,這說明電流波形發(fā)生畸變。通過諧波分析可知:對(duì)于三相全控橋6脈沖整流器,變壓器原邊及供電線路含有5、7、11……次諧波電流;如果采用12脈沖整流器,也還有11、13、23……次諧波電流。
在實(shí)際運(yùn)行中并不理想,換流電抗不等于零,換相角不等于零,平波電抗器的感抗也不可能為無窮大,輸出直流必然會(huì)有脈動(dòng),三相交流系統(tǒng)也很難完全對(duì)稱。因而諧波成分會(huì)更加復(fù)雜,電壓與電流波形發(fā)生畸變會(huì)更嚴(yán)重,此諧波注入電網(wǎng)必將對(duì)電氣設(shè)備造成危害。下面將分析各種典型電力電子負(fù)載對(duì)電網(wǎng)指標(biāo)的破壞情況。
我們以某軋鋼廠為例∶
6 kV電網(wǎng)供電系統(tǒng)中,主要有主軋機(jī)整流變壓器兩臺(tái)(其中上輥一臺(tái)、下輥一臺(tái))。主軋機(jī)1#(上輥)和2#(下輥)整流變壓器均為三繞組變壓器,拖動(dòng)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī),在6 kV電網(wǎng)構(gòu)成24脈波整流。
其參數(shù)如下∶主軋機(jī)整流變壓器(上輥或下輥)變壓器容量∶6 300 kVA;變比∶6 kV/0.82 kV;短路容量∶Uk=7%。
負(fù)載為兩臺(tái)可逆直流電動(dòng)機(jī),功率為2×4 000 kW,額定電壓860 V,屬于沖擊性負(fù)荷,過載倍數(shù)為2.5倍。
軋制過程中,功率因數(shù)很低,在0.16至0.7之間,變化范圍很大,平均功率因數(shù)約為0.4左右;負(fù)載的有功功率和無功功率造成變壓器的無功功率增大,有功功率損耗加大。上輥?zhàn)畲笥泄ω?fù)載約為2×475 kW,無功為 2×2 955 kVar。 下輥?zhàn)畲笥泄ω?fù)載約為 2×725 kW,無功為 2×2 685 kVar。此時(shí),兩臺(tái)變壓器中由負(fù)載有功功率產(chǎn)生的無功功率為168 kVar,有功功率為978 kW。上輥?zhàn)儔浩鞯臎_擊性無功功率大,造成電網(wǎng)電壓波動(dòng)大。使6 kV電網(wǎng)電壓下降了497 V,約為7.9%,變壓器二次電壓898.6 V下降到779 V,約為14.3%。兩臺(tái)主機(jī)的供電變壓器對(duì)6kV電網(wǎng)供電構(gòu)成24脈波整流,電網(wǎng)24脈波整流的 5、7、11、13 次諧波均很小,但是 23、25 次諧波在大負(fù)載時(shí)超標(biāo),電壓畸變大。
由于軋制電流過大,使得整流變壓器過熱,需用兩臺(tái)大風(fēng)機(jī)對(duì)每臺(tái)變壓器強(qiáng)迫風(fēng)冷降溫。大功率直流換相電源短路,使得變壓器二次側(cè)電壓陷波嚴(yán)重,對(duì)控制系統(tǒng)造成嚴(yán)重的干擾。6kV電網(wǎng)總進(jìn)線側(cè)輕載時(shí)功率因數(shù)為0.7,重載時(shí)為0.49~0.6。以下是軋機(jī)的電壓電流波形(電壓比為8.19,電流比為60)。
我們將數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),統(tǒng)計(jì)結(jié)果見表1。
表1 直流機(jī)負(fù)載分析
從表1中我們可以看出,晶閘管調(diào)速的直流機(jī)負(fù)載在低壓、中壓側(cè)各項(xiàng)參數(shù)均不符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)。
另外,電解銅和電解鋁負(fù)載與直流電機(jī)負(fù)載的特性類似。
某中板廠6 kV電網(wǎng)變壓器容量為16 MVA,主要負(fù)載為5 000 kW沖擊性的交-交變頻主軋機(jī)。軋制過程中,最大有功功率為6 084 kW,最大無功功率為9 018 kVar。最大諧波量如下∶5次為115.8 A,7次為52.8 A,11次為31.2 A,13次為19.2 A。5次為最大、7次次之,均超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。交-交變頻的諧波除了有特征諧波外,還存在大量旁頻諧波,電網(wǎng)中諧波電流大,功率因數(shù)低,上述負(fù)荷的沖擊使得6kV供電電網(wǎng)電壓波動(dòng)很大,已達(dá)到6%左右,影響了其他負(fù)荷的正常運(yùn)行。
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表,見表2。
表2 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表
交直交變頻器的原理是3相交流電經(jīng)過三相橋式整流向電解電容器充電,電解電容器上的直流電經(jīng)過開關(guān)元件逆變成為不同頻率的交流電。
交直交變頻器的電網(wǎng)電流特點(diǎn):基波電流的功率因數(shù)高為1,但高次諧波數(shù)值很高,總功率因數(shù)很低=0.47左右。電網(wǎng)電壓電流波形如下∶
類似負(fù)載有開關(guān)電源、電視機(jī)、電腦等負(fù)載。
電弧爐煉鋼工藝分為熔化期和精煉期,在熔化期對(duì)電網(wǎng)的電能質(zhì)量影響更厲害。熔化期時(shí),爐內(nèi)裝入廢鋼,三相交流電極插入爐內(nèi),電極與廢鋼之間產(chǎn)生電弧熔化廢鋼。電弧爐的電流如下∶從電流波形可以看出電弧爐的電能特點(diǎn),三相電流不平衡,不平衡說明存在負(fù)序分量。電流的諧波不大,但是存在2、3次的諧波,其平均值為基波的5%~10%。因?yàn)榇?lián)了限流電抗器,限制了電爐短路電流,也就使得功率因數(shù)不高,電弧爐電極短路時(shí)無功功率很大,沖擊的無功功率使得電網(wǎng)電壓波動(dòng),發(fā)生電壓閃變。電弧爐是大耗電戶,對(duì)于電網(wǎng)的干擾也大。
電氣化機(jī)車是不平衡負(fù)載,由兩個(gè)單相27.5 kV電源給機(jī)車供電,電氣機(jī)車是單相直流傳動(dòng)電機(jī)拖動(dòng),電網(wǎng)電流的特點(diǎn)如同上述的直流電機(jī)負(fù)載電流特性,電流中含有大量的5、7、11次諧波電流。諧波電流流入電網(wǎng)引起電壓畸變,電氣化機(jī)車的功率因數(shù)不高,有大量的無功功率,沖擊的無功功率引起電壓波動(dòng)電壓閃變。凡是與電氣化機(jī)車掛在同一電網(wǎng)下的用戶,均受到干擾,叫苦不迭。
從110 kV變電站采集的電氣化鐵路的電流電壓波形如圖9所示。
三相電路功率的定義∶
cosφ1為基波功率因數(shù),φ1為基波功率因數(shù)角。
其中S代表視在功率,P為基波電流和諧波電流產(chǎn)生的有功,Q無功功率為基波電流產(chǎn)生的無功。
U1為基波電壓有效值,I1為基波電流有效值,
U為線電壓有效值,I為相電流有效值。
無功功率流入變壓器要使得變壓器產(chǎn)生有功損耗,損耗的數(shù)值為∶
容量。當(dāng)負(fù)載的無功功率很大的時(shí)侯,變壓器的損耗非常大,同時(shí)電網(wǎng)的線路損耗也大。諧波電流消耗有功功率。由此看出,無功補(bǔ)償和諧波濾波可以節(jié)約有功功率,可以節(jié)約電能。
三相整流變壓器采用Y/△接法,硅整流設(shè)備的高次諧波電流通過付邊△繞組時(shí),其中ε的倍數(shù)的高次諧波由于三相相位相同,在△繞組中形成環(huán)流,能量損耗在繞組的電阻上。變壓器鐵心中不會(huì)產(chǎn)生三次諧波磁通,原邊Y繞組中就不會(huì)感應(yīng)出3的倍數(shù)的電勢(shì)和電流。
如果采用△/Y接法,付邊Y繞組中不能流過相位相同的3的倍數(shù)的高次諧波電流,因而變壓器鐵心中出現(xiàn)了3的倍數(shù)的諧波磁通,原邊△繞組中感應(yīng)出3的倍數(shù)的諧波電勢(shì),并在△繞組中形成相位一致的環(huán)流,能量就損耗在繞組的電阻上。為此三相整流變壓器采用這兩種接線,能有效地抑制諧波電流注入電網(wǎng)。
整流設(shè)備采用12相脈沖整流比相脈沖整流可減少5、7、17......次高次諧波。這是因?yàn)檎飨鄶?shù)越多,整流后電壓和電流和脈動(dòng)系數(shù)越小,高次諧波的含量也就越少。如果采用6相整流時(shí),出現(xiàn)5次諧波電流位基波電流的18.5%,而采用12相整流時(shí),出現(xiàn)5次諧波電流只為基波電流的4.5%。
調(diào)諧濾波器是具有針對(duì)性的,僅對(duì)某次或某幾次含量大的諧波進(jìn)行吸收的裝置。該裝置由R/L/C等元件組成串聯(lián)諧振電路,安裝在整流變壓器原邊母線上,由于它對(duì)諧振的諧波電流呈現(xiàn)很小的阻抗,故能對(duì)諧波進(jìn)行吸收,因而能有效地抑制諧波注入電網(wǎng)。
采用帶移相繞組的整流變壓器,適合用于有多臺(tái)可控硅整流器的情況。帶移相繞組的整流變壓器,是通過移相使三臺(tái)整流變壓器的相位相互差一個(gè)角度,這相當(dāng)于交流側(cè)電源組成脈動(dòng)18次的電壓波形,從而改善了電源電壓波形,客觀上也是抑制了高次諧波。
在有無功補(bǔ)償電容器的情況下,安裝與電容器串聯(lián)的電抗器,可組成低通濾波器,可調(diào)諧在最低次諧波頻率以下,使整個(gè)系統(tǒng)失調(diào),以減少高次諧波的影響。
在設(shè)計(jì)大容量可控硅設(shè)備供電方式時(shí),首先應(yīng)該選擇合理供電電壓等級(jí),設(shè)法接入大短路容量的電網(wǎng),或設(shè)法加大系統(tǒng)的短路容量(應(yīng)大于可控硅設(shè)備容量的20倍),則可減少注入電網(wǎng)的諧波電流。
加強(qiáng)對(duì)電網(wǎng)運(yùn)行中諧波電壓的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制,用戶注入該電網(wǎng)的高次諧波電流加上該電網(wǎng)原有的高次諧波電流,使得諧波電壓的含量不得超過下列標(biāo)準(zhǔn)。
對(duì)110KV電網(wǎng),諧波電壓含量不超過1.5%;對(duì)35 KV電網(wǎng),不超過3%;對(duì)10KV電網(wǎng)不超過4%;對(duì)0.4 KV電網(wǎng)不超過5%。
[1]戴通生.加強(qiáng)用戶諧波管理 保證電網(wǎng)電能質(zhì)量[J].電力需求側(cè)管理,2007(1).
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