周承剛,趙 寧
(山西省電力公司送變電工程公司,山西 太原 030006)
換流站電容器組一般為疊加高層式,由生產(chǎn)廠家將電容器模塊配平后,以模塊組合的形式發(fā)至施工現(xiàn)場。
安裝單位主要負(fù)責(zé)將每一層按照出廠編號進(jìn)行層與層的疊裝,以及相關(guān)附件的安裝。
以交流濾波器HP11/13電容器組為例,其每一相包含高塔(7層)、低塔(7層),且每一層A面、B面需要現(xiàn)場對接安裝,使之成為完整的一層。
(1)一組交流濾波電容器組的模塊箱、附件箱約有40余箱。
(2)濾波器組每個間隔距離較近,所以到貨卸車時要注意:①及時平整場地,根據(jù)現(xiàn)場實際的安裝條件,確定吊車作業(yè)位置,將設(shè)備箱合理布置。②模塊箱要盡量處在吊車吊臂作業(yè)范圍之內(nèi),避免經(jīng)常挪動吊車。③卸下后,認(rèn)真核對箱號和間隔是否對應(yīng),檢查模塊每一層的編號。
(1)安裝機具:吊車(載重量不小于3 t)、扭力扳手、扳手、壓線鉗子。
(2)測試工具:鋼卷尺、水平儀、水平尺。
(3)防護(hù)用品:安全帽、安全帶、梯子、工具袋等高空作業(yè)安全用具。
工藝流程:安裝底腳板并調(diào)水平—模塊在地面拼裝—吊裝—聯(lián)線。
(1)電容器組高塔、底塔分別含有4個底腳板。在地腳螺栓上的底腳板下方安裝兩個M24的螺母和1個平墊,先將1個底腳板調(diào)水平,然后以該底腳板為基準(zhǔn)將其他底腳板調(diào)水平。
為達(dá)到工藝美觀的要求,3個底腳板必須保持統(tǒng)一地絕對高度。通常情況下,底腳板與基礎(chǔ)面的距離須滿足兩點:①底腳板距離基礎(chǔ)面為最小80 mm。在支柱扣板安裝時,安裝人員的手方便伸入安裝緊固螺栓。②預(yù)埋螺栓外露高度不得超過支柱絕緣子瓷裙。
將調(diào)整板、間隔板按照順序用螺栓固定于底腳板上(注:固定調(diào)整板和間隔板的為4條長螺栓,此螺栓暫不緊固)。
將兩個支柱絕緣子分別吊裝至調(diào)整板上,緊固外部螺栓(由于間隔板側(cè)螺栓受間隔板影響而無法緊固),將支柱上調(diào)整板安裝于支柱頂部,完全緊固螺栓;若是高塔兩層支柱了絕緣子,則需將兩支柱絕緣子先立于平坦地面。安裝好頂部調(diào)整板后,整體吊裝于下層支柱絕緣子上,螺栓連接上下兩層支柱。用吊車整體吊裝起調(diào)整板及支柱,將原先間隔板側(cè)螺栓緊固,再將調(diào)整板及支柱絕緣子整體放置于間隔板、底腳板上。通過長螺栓固定,施工人員將工具伸入底腳板下方,緊固螺栓完成支柱絕緣子的安裝。
此支柱絕緣子安裝方法,比生產(chǎn)廠家所要求的連底腳板一同整體吊裝的方法快捷、安全,大大提高了施工效率。
(1)將H形梁、支撐件吊裝至電容器塔上,并用緊固件連接。注意先不要鎖緊螺栓、螺母,待電容器模安裝并調(diào)整好后再緊固。
(2)電容器每層分為A、B兩面,兩面需在地面拼裝后,成為完整的一層,再整體吊裝。
(3)模塊地面拼裝為了使吊車機械充分利用達(dá)到最大限度,需要至少兩塊平整的場地。吊車吊出一層模塊將A、B面分開放置后,施工人員進(jìn)行A、B面的拼接,同時吊車將第二層A、B面吊出進(jìn)行地面拼接。
(4)將第一層A面和B面兩個電容器模塊,用連接片和緊固件對接連成一體并鎖緊。該層若有鋁管,將對應(yīng)屏蔽環(huán)、連接管及母線管的支撐,用緊固件固定于電容器支架上。拼裝好后,第一層電容器模塊即待吊裝。此時,第二層開始在地面拼裝,第一層可進(jìn)行整體吊裝。將對接好的一層電容器模塊吊起至層間支柱絕緣子,并帶上緊固件。注意先不要鎖緊螺栓、螺母,待電容器模安裝并調(diào)整好后再緊固。
(5)將拼裝好的單層電容器模塊根據(jù)裝配圖按從下至上順序依次吊裝至電容器塔上。注意支架上的標(biāo)識牌應(yīng)面向進(jìn)線側(cè),調(diào)整好位置后,將所有緊固件擰緊。
根據(jù)裝配圖所示,將電氣連接用鋁管、銅桿及電纜線裝配至電容器塔。電纜線兩端應(yīng)壓接接線鼻(聯(lián)接鋁管)或端部卡箍(聯(lián)接電容器夾線墊圈)。