鄔忠純，祁紅麗

(川渝中煙工業(yè)公司重慶公司黔江分廠，重慶 409000)

卷煙煙葉配方是根據(jù)各種煙葉的物理、化學(xué)性質(zhì)和吸食特性等品質(zhì)因素，按最佳的比例組合成一種具有特定產(chǎn)品風(fēng)格和質(zhì)量要求的卷煙產(chǎn)品。卷煙葉組配方管理就是指產(chǎn)品按其設(shè)計(jì)風(fēng)格特點(diǎn)和質(zhì)量要求，在投入批量生產(chǎn)過程中從原料組織、日常調(diào)整、工藝保證、質(zhì)量追蹤的全過程。因此，積極有效地開展日常的煙葉配方管理工作對(duì)卷煙產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量和品牌建設(shè)起到關(guān)鍵性的作用。

一、川渝中煙煙葉配方管理工作模式簡介

近年來，隨著國家局加大對(duì)行業(yè)內(nèi)的資源整合，各煙草工業(yè)企業(yè)紛紛以集團(tuán)化、跨地域經(jīng)營模式運(yùn)作，促進(jìn)卷煙上水平，加快推進(jìn)“532”、“461”品牌戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在此大背景下，各中煙公司及下屬生產(chǎn)企業(yè)都把重點(diǎn)骨干品牌和老產(chǎn)品煙葉葉組配方的培育和改造維護(hù)工作作為抓手，尤其是將產(chǎn)品日常配方的維護(hù)管理提到了更加關(guān)鍵的層面來開展。川渝中煙工業(yè)公司在配方管理上采取技術(shù)研發(fā)中心、子公司技術(shù)部、分廠技術(shù)科三級(jí)配方管理模式。

產(chǎn)品研發(fā)中心著重于新產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)、老產(chǎn)品的升級(jí)改造，三新技術(shù)的應(yīng)用試驗(yàn)，原料的選定，日常配方的調(diào)整、變更等。子公司及分廠技術(shù)部門著重于日常配方執(zhí)行情況檢查、審定報(bào)送原料需求和差缺計(jì)劃、處理煙葉配方在執(zhí)行過程中的問題等。物資部門著重于協(xié)調(diào)煙葉原料的組織、調(diào)劑，編制原料需求及差缺計(jì)劃。這種職責(zé)的分配和運(yùn)行對(duì)川渝公司近幾年煙葉配方工作發(fā)揮著積極的作用，但也存在一些影響因素。

二、現(xiàn)狀分析

1.研發(fā)部門和物資供應(yīng)部門平行“互動(dòng)”不夠

一是產(chǎn)品研發(fā)部門很難及時(shí)精細(xì)掌握庫存原料的質(zhì)量和數(shù)量，對(duì)倉庫煙葉的保養(yǎng)實(shí)情不夠了解，導(dǎo)致技術(shù)研發(fā)部門在配方的調(diào)整維護(hù)到正式執(zhí)行過程中，出現(xiàn)葉組配方調(diào)整較為頻繁。以嬌子(硬龍鳳世紀(jì)朝)配方調(diào)整為例，2008年的配方單號(hào)為001～013#，月均調(diào)整次數(shù)為1.08次;2009年為001～016#，月均調(diào)整1.33次。

2.三層級(jí)管理之間垂直“互動(dòng)”不夠

由于配方管理涉及的面寬，需要多部門協(xié)作配合，而每次配方下達(dá)后，往往會(huì)出現(xiàn)部門之間的銜接不通暢，協(xié)調(diào)不到位。分廠物資部門對(duì)新配方原料進(jìn)行概算和確認(rèn)過程中發(fā)現(xiàn)了問題，從反饋問題信息到接受處置結(jié)果的時(shí)間較長，此現(xiàn)象在提供月度煙葉差缺計(jì)劃時(shí)尤為明顯，以至影響新配方的執(zhí)行。

3.配方計(jì)劃前瞻性不夠

煙葉配方的年度、季度、月度計(jì)劃編制未充分考慮市場(chǎng)需求的變化因素，特別是年度和季度計(jì)劃編制欠清晰，對(duì)現(xiàn)有庫存原料在結(jié)構(gòu)上欠缺長期性的規(guī)劃，以至于擬訂月度計(jì)劃時(shí)壓力增大，不能有效地兼顧到全線產(chǎn)品，造成各牌號(hào)用葉很難達(dá)到統(tǒng)籌兼顧。如對(duì)某一產(chǎn)地、等級(jí)的煙葉少則用2個(gè)產(chǎn)品，多則4～5個(gè)產(chǎn)品共用，此現(xiàn)象相當(dāng)普遍。

4.生產(chǎn)計(jì)劃編制部門與配方維護(hù)部門“互動(dòng)”不夠

生產(chǎn)計(jì)劃的提供延遲，直接影響物資部門的原料差缺(需求)計(jì)劃編制、報(bào)送工作。配方在調(diào)整過程時(shí)間緊迫，配方調(diào)整工作中難以對(duì)原料在配方中的作用進(jìn)行有效和充分評(píng)估，導(dǎo)致煙葉的使用特性得不到充分發(fā)揮，導(dǎo)致其適用性降低，不能較好地體現(xiàn)物盡其用的原則。

5.對(duì)庫存零散煙葉重視度不夠

由于配方在日常使用過程中，受原料使用比例、設(shè)備加工能力、備料形式(環(huán)境)、工藝處理方式等因素的影響，每次投料都須進(jìn)行開箱分裝，從而產(chǎn)生數(shù)量不等的零散煙葉原料積存。當(dāng)一個(gè)產(chǎn)品配方在月末執(zhí)行不了的時(shí)候就要進(jìn)行調(diào)整，而前一個(gè)配方所產(chǎn)生的積壓煙葉又往往在新的配方中得不到根本消化，無形之中加重了庫容負(fù)擔(dān)，增大了倉儲(chǔ)管理養(yǎng)護(hù)難度，造成人為庫耗。以黔江分廠2010年零散煙葉庫存為例，全年累計(jì)10352.9 kg(207擔(dān))，其中涉及產(chǎn)區(qū)14個(gè)，數(shù)量從15 kg至500 kg不等;按部位劃分中部13個(gè)，下部10個(gè)，上部8個(gè);按等級(jí)劃分上等9個(gè)，中等22個(gè)，下等3個(gè)，低次等1個(gè)，白肋煙和香料煙各1個(gè)。

6.配方煙葉“讓路”現(xiàn)象頻繁

受到庫存原料結(jié)構(gòu)的合理性、原料的配伍性和產(chǎn)品升級(jí)改造的影響，目前，公司在產(chǎn)品牌均存在不同程度的“讓路”現(xiàn)象，且有愈來愈嚴(yán)重之勢(shì)，如修飾型煙葉、進(jìn)口煙葉、配伍性好的煙葉、中高等級(jí)煙葉在原配方中的使用量逐漸減少直至被全部替換，使這些具有特定產(chǎn)品風(fēng)格特征和個(gè)性，取得良好口碑和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的產(chǎn)品逐漸失去原有風(fēng)格。

7.配方維護(hù)權(quán)限設(shè)置不合理

當(dāng)前，在公司三級(jí)配方管理模式下，配方的日常維護(hù)調(diào)整權(quán)限都集中在產(chǎn)品研發(fā)中心，而子公司和分廠技術(shù)部門僅以執(zhí)行為主，未設(shè)置相應(yīng)權(quán)限，導(dǎo)致配方維護(hù)人員難以掌握系統(tǒng)的配方信息，當(dāng)卷煙配方在執(zhí)行過程中出現(xiàn)特殊情況時(shí)，均須逐級(jí)反映上報(bào)，等待批復(fù)，使問題得不到及時(shí)處理，嚴(yán)重時(shí)可能造成生產(chǎn)延誤。

三、對(duì)策及措施

1.完善原料信息數(shù)據(jù)，規(guī)范庫存實(shí)物樣品庫

原料信息數(shù)據(jù)庫和實(shí)物樣品庫的建立是為了在新產(chǎn)品開發(fā)、老產(chǎn)品改造和日常配方維護(hù)等方面提供第一手基礎(chǔ)原料信息，是在充分了解并掌握原料外觀品質(zhì)(物理特性)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步對(duì)內(nèi)在質(zhì)量(化學(xué)成分)進(jìn)行分析的一種信息化處理方式。原料數(shù)據(jù)庫應(yīng)包含煙葉產(chǎn)地、類型、等級(jí)、年份、狀態(tài)等基本信息，以及評(píng)吸質(zhì)量、化學(xué)成分、煙氣分析等，主要是使理論質(zhì)量與煙葉實(shí)際內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行真實(shí)的對(duì)比。

2.規(guī)范煙葉配方年度計(jì)劃的編制

編制煙葉年度配方計(jì)劃在配方管理工作中起作至關(guān)重要的作用，一份科學(xué)的煙葉年度計(jì)劃對(duì)配方維護(hù)管理工作能起到事半功倍的效果。因此，在編制年度計(jì)劃時(shí)，應(yīng)以產(chǎn)品風(fēng)格和質(zhì)量目標(biāo)對(duì)現(xiàn)有原料庫存結(jié)構(gòu)進(jìn)行通盤考慮，并提前做好配方中替換原料的篩選、甄別，做到心中有數(shù)。再將年度計(jì)劃進(jìn)行分解，形成季度和月度計(jì)劃，下達(dá)執(zhí)行，年度、季度、月度計(jì)劃一旦確定，不得隨意更改、掉換，以保證配方的穩(wěn)定性、一致性和延續(xù)性。

3.健全和完善煙葉配方的風(fēng)格補(bǔ)償機(jī)制

卷煙配方風(fēng)格補(bǔ)償是產(chǎn)品更新?lián)Q代的必由之路，隨著人們消費(fèi)水平的提高，吸煙的安全性和健康問題越來越引起消費(fèi)者的極大關(guān)注和重視。目前烤煙42級(jí)標(biāo)準(zhǔn)已廣泛推廣應(yīng)用，煙葉的成熟度得到較大提高，這對(duì)卷煙配方改革提出了新要求，如在配方設(shè)計(jì)時(shí)的“三高一低”概念，就是從吸煙的安全性和滿足消費(fèi)者需要出發(fā)的。因此，為了預(yù)防在產(chǎn)品更新后對(duì)消費(fèi)者造成失望，在原有煙葉配方基礎(chǔ)上，應(yīng)采取逐步更替，采取風(fēng)格補(bǔ)償，達(dá)到產(chǎn)品的更新升級(jí)。

4.計(jì)劃擬訂方面

配方計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃和銷售計(jì)劃是一脈相承，環(huán)環(huán)緊扣的。其中任一個(gè)計(jì)劃的變更都將直接影響另外計(jì)劃的編制和實(shí)施。因此，銷售人員應(yīng)提前做好市場(chǎng)調(diào)研，準(zhǔn)確把握產(chǎn)品走勢(shì)，積極收集營銷信息并反饋生產(chǎn)部門擬訂生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃擬訂后應(yīng)盡量保持穩(wěn)定，不得隨意變動(dòng)，保證煙葉差缺計(jì)劃或需求計(jì)劃的完整性和連續(xù)性，也為編制配方計(jì)劃調(diào)整配方結(jié)構(gòu)留有充裕的時(shí)間，確保產(chǎn)品風(fēng)格和質(zhì)量的穩(wěn)定。

5.加強(qiáng)煙葉原料的倉儲(chǔ)養(yǎng)護(hù)工作

煙葉原料的倉儲(chǔ)養(yǎng)護(hù)是搞好配方管理工作的根本。目前各分廠倉儲(chǔ)條件各有差異，普遍存在倉儲(chǔ)養(yǎng)護(hù)人員匱乏、養(yǎng)護(hù)技術(shù)滯后的現(xiàn)象。部分等級(jí)煙葉含水率不均衡，沒有對(duì)煙葉進(jìn)行有效的分類(如上等、中等、下等、清香型、濃香型、中間香型、香料煙、白肋煙、曬黃煙等)、分區(qū)(指煙葉產(chǎn)區(qū)，如云南、廣東、四川、貴州等)管理，對(duì)煙葉儲(chǔ)存環(huán)境的調(diào)控能力差等弊端。因此，除了要加強(qiáng)對(duì)煙葉的日常質(zhì)量檢查，采用通風(fēng)、排濕、溫控等有效手段為煙葉營造一個(gè)安全儲(chǔ)存環(huán)境外，養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)前移。從原料入庫開始，對(duì)煙葉的綜合狀況進(jìn)行了解，做到心中有數(shù)，經(jīng)驗(yàn)證合格入庫后，按煙葉的感官物理指標(biāo)(如顏色、光澤、油分、身份、成熟度、油印情況、霉變、異味、雜物等)，有條件的設(shè)置綜合測(cè)試臺(tái)檢測(cè)其化學(xué)成分，建檔歸案，每月一檢，特別是對(duì)油印、霉變、異味的煙葉做到半月或一月一檢，注明其變化情況，并報(bào)告相關(guān)部門，尋求處理意見。養(yǎng)護(hù)綜合報(bào)告應(yīng)隨煙葉月報(bào)表送技術(shù)部門，為配方的編制、修訂、調(diào)整、更換提供真實(shí)、完整的原料信息。

6.配方信息追蹤

配方在調(diào)整過程中，應(yīng)該進(jìn)行小樣制作，但受到實(shí)際情況的影響，難以得到實(shí)施。因此，每批次新配方的執(zhí)行，分廠技術(shù)部門均應(yīng)對(duì)投入生產(chǎn)的產(chǎn)品(尤其是第一批)從原料制備、工藝保證、加香加料、卷接包裝等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行進(jìn)行有效監(jiān)管，建立現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控與感官內(nèi)在質(zhì)量評(píng)吸相結(jié)合的質(zhì)量追蹤體系。并加強(qiáng)與產(chǎn)品研發(fā)部門的配合銜接，及時(shí)處理配方在執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題。

7.完善配方投料管理制度

配方在備(投)料過程中，往往是多個(gè)牌號(hào)集中投放，批次較多，涉及不同的煙葉類型、產(chǎn)地、等級(jí)和數(shù)量，部分煙葉還須進(jìn)行二次分裝。因此，除了須具備規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的備(投)料場(chǎng)所外，還應(yīng)有一套嚴(yán)格、完整的工作流程、管理和考核制度，如對(duì)各牌號(hào)原料按不同的產(chǎn)地、等級(jí)分類編號(hào)，操作人員嚴(yán)格按編號(hào)分裝堆碼，對(duì)備料過程中產(chǎn)生的遺漏及時(shí)整理，剔除雜物，摻入原級(jí);引入小配方管理機(jī)制，由技術(shù)和物資部門現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)，對(duì)已完成的備料的牌號(hào)按批次送到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，由車間對(duì)其質(zhì)量、數(shù)量、批次、包裝等情況按配方單一一確認(rèn)無誤后，掛放備料合格或待生產(chǎn)標(biāo)志。

四、結(jié)束語

卷煙配方管理工作是一項(xiàng)專業(yè)性較強(qiáng)、事關(guān)全局的基礎(chǔ)管理工作，涉及的點(diǎn)多面廣，不是個(gè)別崗位或一個(gè)部門就能做好的，需要各部門的相互配合和協(xié)調(diào)，需要建立更加完善、科學(xué)、適用的管理機(jī)制，達(dá)到保障煙葉配方管理工作的正常有效開展的目的，從而有效促進(jìn)川渝公司品牌戰(zhàn)略目標(biāo)的早日實(shí)現(xiàn)。