蔡繼權(quán)，王麗佳

（浙江傳化股份有限公司，浙江 杭州 311215）

傳化股份為紡織印染行業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量

蔡繼權(quán)，王麗佳

（浙江傳化股份有限公司，浙江 杭州 311215）

作為中國紡織印染助劑行業(yè)的龍頭企業(yè)，傳化股份從1986年起步，至今已走過了不平凡的25年。今天，它在行業(yè)中贏得的聲譽(yù)和地位，不僅是它堅持不懈致力于理念創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新等努力的結(jié)果，更在于它為搭建行業(yè)交流平臺、規(guī)范行業(yè)健康有序發(fā)展、推動行業(yè)轉(zhuǎn)型升級所作出的成績。

浙江傳化股份有限公司 （簡稱：傳化股份）1986年起步，2003年7月被國家科技部確認(rèn)為國家重點高新技術(shù)企業(yè)。2004年6月，傳化股份在深交所上市交易。同年9月經(jīng)浙江省科技廳批準(zhǔn)建立 “傳化紡織化學(xué)品省級高新技術(shù)研發(fā)中心”。從2005年至今，傳化股份相繼并購華信印染、泰興錦雞染料、廣州富聯(lián)等公司，傳化橋南廠區(qū)投產(chǎn)，建立了臨江廠區(qū)和環(huán)特生物公司，2011年，又開始從精細(xì)化工領(lǐng)域向化工新材料、清潔煤化工等領(lǐng)域進(jìn)軍。

與此同時，傳化股份的產(chǎn)品從紡織前處理劑發(fā)展到各種后整理劑，從紡織印染助劑系列產(chǎn)品染色助劑、功能整理劑、防水防油劑、增白劑、涂層劑等發(fā)展到活性染料、造紙助劑、皮革助劑、塑料助劑、功能涂料、功能高分子材料、水處理助劑、化纖油劑，形成了國內(nèi)堪比跨國公司的精細(xì)化工產(chǎn)品王國。

自主創(chuàng)新還使傳化股份取得了助劑合成、復(fù)配增效、功能高分子合成改性、微乳化等多項國內(nèi)外領(lǐng)先的專有技術(shù)。承擔(dān)并完成了國家級重點新產(chǎn)品、火炬計劃26項，浙江省級重大科技攻關(guān)專項、重點高新技術(shù)產(chǎn)品計劃項目等132項，取得經(jīng)過省部市級鑒定驗收的科技成果128項，榮獲省市區(qū)科技進(jìn)步獎和新產(chǎn)品新技術(shù)獎98項。

25年來，傳化股份通過持續(xù)不斷的創(chuàng)新，完成了從紡織印染助劑專家到紡織化學(xué)品系統(tǒng)集成商的角色轉(zhuǎn)變，并在此過程中不斷致力于行業(yè)的推動發(fā)展。如今，傳化股份不但是浙江省重點骨干工業(yè)龍頭企業(yè)之一，而且是國家重點支持的高新技術(shù)企業(yè)和國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)，中國化工行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)，中國中小企業(yè)創(chuàng)新100強(qiáng)，全國染料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會印染助劑分技術(shù)委員會秘書處企業(yè)，浙江省創(chuàng)新型試點企業(yè)，浙江省專利和標(biāo)準(zhǔn)化示范企業(yè)。傳化股份還建立了博士后工作站，在國內(nèi)同行業(yè)中無論紡織印染助劑品種、生產(chǎn)能力、市場份額、技術(shù)水平，還是銷售收入、利潤規(guī)模均處于領(lǐng)先地位，均具有明顯的規(guī)模優(yōu)勢和品牌優(yōu)勢。

1 技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展

中國的紡織印染行業(yè)多年來面臨的問題，歸根結(jié)底是技術(shù)創(chuàng)新能力不足。行業(yè)要發(fā)展，要進(jìn)步，首先要在技術(shù)層面尋求突破，對企業(yè)來說也一樣。

早在傳化創(chuàng)業(yè)早期的1990年，紡織印染企業(yè)都是采用人工手洗去除坯布上的油漬，不僅效率低下，成本也高。為解決用戶的這個難題，總經(jīng)理徐冠巨親自進(jìn)行試驗研究，經(jīng)過近兩年上千次的試驗應(yīng)用后，誕生了“901特效去油靈”這個可以使布匹能夠直接染色、省去前道去除坯布油漬工序、極大地降低紡織印染企業(yè)生產(chǎn)成本的新產(chǎn)品。它一經(jīng)面世，就獲得了北京國際發(fā)明展覽會金獎，被評定為國家級新產(chǎn)品，同時還獲得了浙江省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎等多項榮譽(yù)。

“901”的誕生，不僅為傳化的發(fā)展掘到了第一桶金，更重要的是，它破解了長期以來困擾印染企業(yè)的一個老大難問題，引領(lǐng)了印染助劑行業(yè)發(fā)展的一個新趨勢。此后，從一只只質(zhì)量穩(wěn)定、性價比高的產(chǎn)品開始，到技術(shù)服務(wù)的全面跟進(jìn)，乃至整套的印染工藝系統(tǒng)解決方案的提供，每一次，傳化股份都是思考在前，行動在前。

紡織印染行業(yè)是傳統(tǒng)的高耗能、高污染行業(yè)，既浪費了資源，又污染了環(huán)境，不利于可持續(xù)發(fā)展，因此，國家針對這種情況，多次提出將重點淘汰一批高耗能、高耗水、技術(shù)水平低的印染企業(yè)。印染廠的水、電、汽能耗更是占印染布總成本的40%～60%。紡織印染業(yè)主要以中小企業(yè)為主，高耗能、高污染不利于企業(yè)自身的發(fā)展，節(jié)能減排勢在必行，然而新技術(shù)和新材料的研發(fā)在一定程度上成為他們的負(fù)擔(dān)。節(jié)能降耗是開源節(jié)流的重要手段，能極大地提高產(chǎn)品競爭力，在傳統(tǒng)的印染加工方式早已跟不上時代要求的情勢下，印染業(yè)的終極目標(biāo)是實現(xiàn)以低能耗、低污染和低排放為基礎(chǔ)的綠色經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。新的印染加工方式要以能夠為印染企業(yè)帶來顯而易見的降低成本提高效益為目標(biāo)，同時解決各種令企業(yè)頭疼的環(huán)保問題。為此，企業(yè)需要通過創(chuàng)新，采用清潔印染生產(chǎn)工藝技術(shù)、新型短流程環(huán)保高效印染助劑新產(chǎn)品、新型節(jié)能環(huán)保設(shè)備、資源回收利用等新技術(shù)新產(chǎn)品，從而在對環(huán)境友好的基礎(chǔ)上最大程度地提高企業(yè)效益。

傳化股份服務(wù)于中國近5000多家紡織印染企業(yè)，始終以客戶為關(guān)注焦點，以節(jié)能環(huán)保的紡織化學(xué)品研發(fā)，系統(tǒng)化的應(yīng)用技術(shù)研究，創(chuàng)新性的紡織印染工藝優(yōu)化，幫助客戶最大限度地降低生產(chǎn)成本，達(dá)到雙方共贏。

近年來，行業(yè)節(jié)能減排轉(zhuǎn)型升級的呼聲越來越高，下游印染企業(yè)又飽受能源材料成本上漲之苦，傳化股份根據(jù)這一形勢，在不斷增強(qiáng)產(chǎn)品研發(fā)實力、工藝成本控制與技術(shù)創(chuàng)新能力的同時，開發(fā)了十多個產(chǎn)品系列近千個品種的涉及前處理、生物酶、染色、印花、硅油等符合當(dāng)前市場需求的低碳環(huán)保、節(jié)能減排的印染助劑產(chǎn)品。同時，傳化股份著眼于提供工藝應(yīng)用、產(chǎn)品復(fù)配方案、技術(shù)咨詢等個性化的系統(tǒng)解決方案，近兩年先后推出長車低溫前處理、活性染料染色后皂洗、無鹽染色、減水短流程等許多新技術(shù)新產(chǎn)品，還開發(fā)了防止在包裝、運輸或貯存過程中的黃變、超濃縮等十多個技術(shù)解決方案……

這些各具特色的產(chǎn)品或工藝，對引領(lǐng)和推動行業(yè)的快速發(fā)展均起到了重要的作用。

2 環(huán)保生態(tài)節(jié)能減排走在前

紡織印染助劑作為紡織印染的專用化學(xué)品，對改善紡織印染加工品質(zhì)，提高紡織品附加值具有不可替代的作用。同時，紡織化學(xué)品的生態(tài)安全性對于保證紡織品的生態(tài)安全同樣起著至關(guān)重要的作用。隨著紡織品進(jìn)入生態(tài)競爭時代，國際上先后發(fā)布了Okeo－Tex 100等標(biāo)準(zhǔn)，國內(nèi)許多紡織化學(xué)品達(dá)不到這些標(biāo)準(zhǔn)要求，因此環(huán)保要求已成為阻礙我國紡織品擴(kuò)大國際市場份額的主要障礙。

針對環(huán)境的變化，傳化股份依托染助一體技術(shù)研發(fā)平臺，提供染料助劑一體化系統(tǒng)解決方案，這是傳化股份的技術(shù)發(fā)展趨勢，也順應(yīng)了國際發(fā)展趨勢和各印染整理企業(yè)的發(fā)展需求。傳化股份建立了產(chǎn)品生態(tài)安全管控體系，把環(huán)保安全性要求作為產(chǎn)品開發(fā)立項的重要指標(biāo)之一。從項目研發(fā)開始，努力改變目前市場上占多數(shù)的溶劑型產(chǎn)品以及含磷、甲醛、偶氮染料、芳環(huán)物質(zhì)、重金屬殘留等帶來的易燃易爆、污染生態(tài)環(huán)境、有毒有害的現(xiàn)狀，從原料選用、工藝改進(jìn)，到包裝使用，都遵循綠色環(huán)保要求進(jìn)行，并大力提高力學(xué)強(qiáng)度、耐磨抗撕裂及牢度等性能指標(biāo)。以被歐盟禁入的含烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）產(chǎn)品為例，研究證明：只要能夠選用合適的工藝和原料進(jìn)行生產(chǎn)，完全可以避免產(chǎn)生這種環(huán)境激素。如傳化股份在確定粘合劑研發(fā)立項目標(biāo)時，就制定了不含APEO和甲醛的立項條件，從而從源頭上制止了污染的產(chǎn)生。

傳化股份研制出許多綠色生態(tài)助劑以及符合短流程、高濃縮、無鹽染色等新工藝的節(jié)能減排新產(chǎn)品，深得業(yè)界贊許。為了解決目前國內(nèi)紡織品印染整理中普遍存在的氨基改性硅油乳液表面張力低、乳化困難、很易產(chǎn)生硅油破乳粘輥并導(dǎo)致印染布面有硅油斑而變成難以回修的次品布這一共性關(guān)鍵技術(shù)難題，提升印染加工企業(yè)的正品率、節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本，傳化股份組織技術(shù)團(tuán)隊重點攻關(guān)，完成了嵌段聚合氨基硅油整理劑的研發(fā)，按照年最少銷售該產(chǎn)品1萬t來計算，就可以減少次品布1390萬m，減少回修用水5.6萬t。

傳化股份研制成功的低溫練漂劑和應(yīng)用工藝，所用助劑均屬環(huán)保型，不含多聚磷酸鈉和有毒物質(zhì)，極大地降低了COD排放。

傳化股份開發(fā)了高效皂洗酶TF－166B新產(chǎn)品和生物酶皂洗技術(shù)，利用特殊的酵素系統(tǒng)去除染料中未固著的水解染料，從而達(dá)到去除浮色的目的。其優(yōu)勢是不僅顯著降低皂洗溫度，還縮短了皂洗時間，而且生物酶皂洗腳水色度明顯下降，有利于污水處理。高效皂洗酶TF－166B產(chǎn)品能夠有效克服染深色多次水洗耗水大的缺陷。與傳統(tǒng)皂洗工藝相比，活性染料深色尤其是黑色皂洗工序前后可減少2～3次水洗，以3 t／缸 計，也就是一道深色的皂洗工序可節(jié)省9 t水，而且工藝時間可縮短1h左右。

此外，傳化股份開發(fā)的高溫低堿活性染料LA系列，純堿用量僅為傳統(tǒng)用量的1／8～1／20，降低了成本，減少了廢水排放，還確保了染色重現(xiàn)性和一次成功率。低溫精練去油劑TF－128B可以不排液直接染色，節(jié)省酸洗和水洗時間，每噸布可節(jié)約成本195元，按每月染純棉深色300～500 t計算，每年節(jié)約成本100余萬元，每缸布至少節(jié)約工藝時間1.5 h，提高生產(chǎn)效率10%以上。將拋光和活性染料染色同浴進(jìn)行同浴拋光酶TF－161K，與常規(guī)酸性拋光兩浴工藝對比，降低了水、電、蒸汽等能源的消耗，拋光工序每噸布綜合成本降低約70%，每噸布節(jié)省成本260元……

3 領(lǐng)銜標(biāo)準(zhǔn)制定助力行業(yè)規(guī)范

長期以來，紡織印染助劑標(biāo)準(zhǔn)化體系在國內(nèi)基本上是空白，在國際上也主要是一些測試方法標(biāo)準(zhǔn)。大部分國產(chǎn)紡織印染助劑的質(zhì)量指標(biāo)只有常規(guī)和通用指標(biāo)，缺少特性指標(biāo)，也缺少對應(yīng)特性指標(biāo)的檢測技術(shù)和檢測方法。

行業(yè)要發(fā)展，標(biāo)準(zhǔn)是關(guān)鍵。經(jīng)過多年的努力，傳化股份檢測中心于2009年通過了中國合格評定國家認(rèn)可委員會（CNAS）實驗室評審認(rèn)證，使它具備了向紡織印染企業(yè)等客戶提供國際互認(rèn)的具有CNAS標(biāo)識的檢測報告的資質(zhì)。此后，公司還不斷探索新的檢測技術(shù)，比如配合浙江省出入境商品檢驗檢疫局等單位一起承擔(dān) 《工業(yè)制品中多種全氟化合物檢測方法研究、風(fēng)險評估及PFOS、PFOA替代品研究》等國家公益性行業(yè)科研專項課題。在檢測能力得到有效提升的同時，傳化股份還成為了全國染料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會印染助劑分技術(shù)委員會秘書處單位，領(lǐng)銜印染助劑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作開展。截止2012年初，分委會共組織制定標(biāo)準(zhǔn)45項，其中包括《紡織染整助劑中烷基苯酚及烷基苯酚聚氧乙烯醚的測定》等國家標(biāo)準(zhǔn)16項，《紡織染整助劑pH值的測定》等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)29項。

4 信息共享推動行業(yè)技術(shù)進(jìn)步

我國已經(jīng)成為世界上最大的成衣生產(chǎn)、消費、出口國和印染加工基地，但不是成衣強(qiáng)國。資料顯示：2010年我國出口服裝平均單價3.58美元，而進(jìn)口服裝平均單價11.46美元，出口單價僅為進(jìn)口單價的30%左右。許多紡織印染企業(yè)沒有前瞻意識，沒有形成創(chuàng)新的理念，沒有看到自主創(chuàng)新能夠給企業(yè)帶來的長遠(yuǎn)利益，因此根本沒有在這方面引起足夠的關(guān)注。一個企業(yè)如果缺乏自主創(chuàng)新的能力，沒有掌握自主創(chuàng)新的產(chǎn)品，那么它從根本上看，是缺乏核心競爭力的，長此下去只能面臨虧損運行或者倒閉關(guān)門的局面。目前在我國，這種現(xiàn)象并不少見，它的實質(zhì)是某些企業(yè)的觀念、技術(shù)和信息落后于世界先進(jìn)水平，而落后就要挨打，落后就只能被淘汰。豐富的資源使我國能夠完整地形成一條紡絲、織造、印染、成衣的產(chǎn)業(yè)鏈，如果能把產(chǎn)業(yè)鏈上的各家企業(yè)組織起來，定期進(jìn)行各種技術(shù)、商情的交流，使整個行業(yè)的相關(guān)信息充分呈現(xiàn)，所有產(chǎn)業(yè)鏈上的情報信息都能及時溝通，并以此確定各個環(huán)節(jié)所需要的技術(shù)和產(chǎn)品的創(chuàng)新方向，促進(jìn)整個產(chǎn)業(yè)鏈的創(chuàng)新，從而不斷提升全國紡織印染產(chǎn)品的品質(zhì)，那么就能形成一榮俱榮百花齊放的多贏局面。

傳化股份從1996年開始，每年與全球業(yè)界道康寧、巴斯夫、大金株式會社等知名企業(yè)、中國紡織工業(yè)協(xié)會、中國印染行業(yè)協(xié)會以及中國工程院等組織共同舉辦技術(shù)交流會、技術(shù)論壇，每年有千余家企業(yè)與業(yè)界專家聚集一堂，共商產(chǎn)業(yè)發(fā)展大計。

及至今天，這樣的技術(shù)交流已經(jīng)成為行業(yè)企業(yè)人士的年度盛會。2011年5月，傳化股份在福建晉江和山東濰坊召開了傳化與大金紡織印染技術(shù)研討會，重點討論紡織染整的環(huán)保問題。2011年6月，傳化股份在浙江臨安和福建晉江召開以“幫助客戶解決節(jié)能減排、降低成本困難”為主題的客戶懇談會。2011年11月，在江蘇常州又召開了以傳化股份冠名的2011全國印染行業(yè)節(jié)能環(huán)保年會，共商節(jié)能減排生態(tài)環(huán)保和紡織印染助劑的安全性等重大問題。

從1996年到2012年，17年的堅持，30多場交流活動，數(shù)萬人與會，作為國內(nèi)最大的紡織印染助劑企業(yè)，傳化股份時刻關(guān)注著整個紡織、印染、印染助劑等組成的產(chǎn)業(yè)鏈的創(chuàng)新，并為此一直不遺余力。

10.3969／j.issn.1007－2217.2012.02.001

2012－05-04