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徐陽(yáng)水庫(kù)大壩除險(xiǎn)加固施工技術(shù)

2012-08-15 00:48:19王宏亮
山西水利 2012年4期
關(guān)鍵詞:干砌石壩坡料場(chǎng)

王宏亮

(長(zhǎng)治市水利建筑工程處,山西 長(zhǎng)治 046000)

1 工程概況

徐陽(yáng)水庫(kù)位于沁縣新店鎮(zhèn)徐陽(yáng)村南,控制流域面積54.3km2,水庫(kù)樞紐由大壩、溢洪道、灌溉輸水洞三部分組成,總庫(kù)容340萬(wàn)m3,是濁漳河西源支流徐陽(yáng)河上一座集防洪、灌溉、養(yǎng)殖等綜合效益為一體的小(一)型水庫(kù)。隨著水庫(kù)多年運(yùn)行,大壩出現(xiàn)了諸多問(wèn)題:一是大壩上下游壩坡培厚部分施工填筑質(zhì)量較差,蓄水以來(lái)發(fā)生過(guò)多次裂縫,高水位運(yùn)行時(shí)存在安全隱患;二是上游干砌石護(hù)坡?lián)p壞嚴(yán)重,下游壩坡無(wú)排水溝,草皮護(hù)坡殘缺不全,且坡腳排水棱體由于壩坡培厚被埋入壩內(nèi),失去效用;三是壩頂寬2.5~3.5m,不利于通行,影響防洪搶險(xiǎn)。

2 大壩改造措施及施工方案

2.1 壩體土方填筑

根據(jù)設(shè)計(jì)要求,對(duì)壩頂重新填筑加高,由原壩頂高程962.6m加高至963.8m,對(duì)下游壩坡培厚,使下游壩坡坡度由原來(lái)的 1∶1.78~1∶2.5 改造為 1∶2~1∶2.85,壩軸線向下游平移3.0m,壩頂加寬至4.0m。在下游壩腳處增設(shè)梯形式排水棱體。主要施工內(nèi)容有壩面削坡、土方填筑、排水棱體砌筑。

2.1.1 壩面削坡

壩體加高培厚前需先對(duì)壩面進(jìn)行削坡處理,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,壩面削坡厚度0.5m,以清除表層腐殖土、樹(shù)根和草皮等雜物,壩體與岸坡結(jié)合部岸坡削成斜坡,不得有臺(tái)階、急劇變坡和反坡。施工中采用挖掘機(jī)粗削、人工精削的方法分段進(jìn)行,削坡雜料用自卸汽車外運(yùn)至棄渣場(chǎng)。

2.1.2 排水棱體砌筑

排水棱體基槽采用挖掘機(jī)挖裝、自卸汽車外運(yùn)、人工清底的施工方案?;坶_(kāi)挖后由于地下滲水量較大,在基槽左端低洼處挖2m×2m×2m集水坑,用水泵將地下滲水排除。排水清底后,進(jìn)行反濾料填筑,由于基槽底部為飽和土,為保證反濾料填筑質(zhì)量,在基槽底部先鋪墊15~20cm石渣,然后在其上部分層填筑濾料,濾料按段虛鋪后用木夯分層夯實(shí)。棱體砌筑采用裝載機(jī)運(yùn)輸塊石,人工分層砌筑,為避免砌筑時(shí)擾動(dòng)濾料層,在濾料頂鋪墊木板堆放塊石。

2.1.3 壩體土方填筑

首先,施工前結(jié)合壩體周圍地理位置,選擇質(zhì)好、量大、運(yùn)距近、利于長(zhǎng)年開(kāi)采的土料場(chǎng),盡量做到就近取料、低料低用、高料高用,施工強(qiáng)度高時(shí)用近料、強(qiáng)度低時(shí)用遠(yuǎn)料,含水量低的料場(chǎng)雨季用、含水量高的料場(chǎng)枯水期用,并測(cè)算主要料場(chǎng)的可開(kāi)采量不少于設(shè)計(jì)總方量的1.5~2.0倍,以保證工程正常施工。其次,土料開(kāi)采及運(yùn)輸采用挖掘機(jī)挖裝、自卸汽車運(yùn)輸上壩,開(kāi)采過(guò)程中要保證挖掘機(jī)開(kāi)挖底面略高于汽車行駛路面。汽車運(yùn)土上壩后,要在鋪筑的虛土上行駛,并經(jīng)常變換車道,避免重復(fù)碾壓影響壩體質(zhì)量。第三,平土和壓實(shí)要根據(jù)自卸汽車的運(yùn)輸方量和土料虛鋪厚度,確定汽車的卸料間距,并采用推土機(jī)隨卸隨鋪。壓實(shí)采用自行式振動(dòng)凸塊碾沿壩軸線方向進(jìn)行碾壓,由于工作面狹窄,采用進(jìn)退錯(cuò)距的碾壓方式,碾壓交界帶碾跡要彼此重疊,嚴(yán)禁漏壓或欠壓。

2.2 壩面護(hù)坡

根據(jù)改造方案,拆除原上游壩坡干砌石及其下部已失效的碎石濾料,新砌筑300mm厚干砌石護(hù)坡,干砌石下面填筑150mm厚碎石墊層及150mm厚砂墊層;下游壩坡在加寬培厚的土層上增設(shè)縱橫向排水溝及貼坡排水以利壩體排水,排水溝采用C15現(xiàn)澆混凝土,排水溝之間設(shè)網(wǎng)格狀M7.5漿砌石條帶,條帶斷面尺寸400mm×400mm,在條帶網(wǎng)格內(nèi)虛鋪10~15cm厚耕植土種植草籽。大壩上游原干砌石護(hù)坡采用人工配合機(jī)械的拆除方案,人工將可利用的舊石就近堆放,以方便干砌石護(hù)坡使用,廢棄渣石料外運(yùn)至棄渣場(chǎng),并按設(shè)計(jì)要求整修坡度、填筑濾料。為方便施工,保證濾料填筑質(zhì)量,沿大壩方向從下而上分段施工,每段檢查合格后進(jìn)行干砌石砌筑。

2.3 壩頂防浪墻及路面

根據(jù)改造方案,拆除原漿砌石防浪墻,壩軸線向下游平移3m、壩頂加寬至4m,增設(shè)1m高且與壩體緊密結(jié)合的鋼筋混凝土防浪墻。壩頂路面面層為現(xiàn)澆20cm厚C20混凝土,下部30cm厚3∶7灰土墊層,路面向下游傾斜,坡度2%。

大壩護(hù)坡完成后進(jìn)行壩頂防浪墻及路面施工,首先沿防浪墻設(shè)計(jì)位置采用人工開(kāi)挖基槽,挖至設(shè)計(jì)高程后清基整平,蛙式打夯機(jī)夯壓兩遍,然后進(jìn)行墊層混凝土澆筑。模板是控制混凝土外觀質(zhì)量的關(guān)鍵,施工中防浪墻模板采用定型竹膠木模板,內(nèi)襯0.5mm厚鐵皮,以保證墻體混凝土外觀光潔度;采用整體鋼管外框架固定模板;通過(guò)墻體對(duì)拉螺桿控制墻體厚度。防浪墻沿大壩縱向每10m設(shè)置一條沉降縫,內(nèi)設(shè)橡膠止水,依次架設(shè)框架模板逐塊澆筑。壩頂路面施工前,先清除原路基渣土至設(shè)計(jì)灰土底面高程,在土場(chǎng)按比例集中拌制灰土,機(jī)械運(yùn)輸至壩頂后,人工沿壩頂按虛鋪厚度均勻攤鋪,壓路機(jī)碾壓。路面混凝土整體澆筑,分塊割縫后用瀝青砂漿灌縫。

3 質(zhì)量控制

3.1 壩體土方填筑

壩體土方填筑質(zhì)量控制貫穿于施工全過(guò)程,主要對(duì)土料質(zhì)量、工作面鋪土、碾壓三道工序進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和控制。土料質(zhì)量要以料場(chǎng)控制為主,一是選擇符合壩體填筑要求的土料場(chǎng),并清除料場(chǎng)表面雜物;二是在土料場(chǎng)做壓實(shí)試驗(yàn),確定施工控制含水量、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù);三是在挖運(yùn)土料過(guò)程中分層檢測(cè)含水量,當(dāng)檢測(cè)土料含水量不符合要求時(shí),采取晾曬或加水處理措施,并在料場(chǎng)周圍做好排水、防雨措施,以便控制土料含水量。工作面嚴(yán)格掌握鋪土厚度,在鋪土過(guò)程中進(jìn)一步清理雜物和檢測(cè)土料含水量,并做好壩體與岸坡剛性建筑物、縱橫向接縫的處理與結(jié)合。虛鋪厚度偏差不大于5cm,縱向搭接寬度0.3~0.5m,橫向搭接寬度1~1.5m,在岸坡處和剛性建筑物鋪土前灑水濕潤(rùn),邊涂刷濃泥漿邊鋪土夯實(shí)。碾壓是壩體填筑的關(guān)鍵工序,要嚴(yán)格按照碾壓試驗(yàn)確定的碾壓遍數(shù)進(jìn)行碾壓。施工中,由于工作面狹窄,采用進(jìn)退錯(cuò)距法碾壓,每層碾壓結(jié)束后及時(shí)用環(huán)刀取樣檢測(cè)碾壓質(zhì)量,不符合要求時(shí)要及時(shí)補(bǔ)碾。

3.2 反濾料鋪筑和干砌石砌筑

反濾料填筑和干砌石砌筑的質(zhì)量控制主要是把好材料關(guān)和鋪筑關(guān)。一是所購(gòu)原材料的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,材料進(jìn)場(chǎng)后要按規(guī)格分類堆放。二是在施工過(guò)程中,首先按要求整平夯實(shí)壩坡面,然后按設(shè)計(jì)要求的濾料級(jí)配分層填筑,為保證濾料填筑質(zhì)量,施工中采用人工分段(15~20m為一段)填筑,并用木夯夯填密實(shí)。干砌石砌筑時(shí),為避免在施工中濾料被擾動(dòng)破壞級(jí)配,在濾料表面鋪墊木板堆放塊石,邊砌筑邊移動(dòng)木板。干砌石砌筑完成后,采用0.5~2cm的碎石灌縫,減小干砌石底部空隙,以免底部濾料由縫隙中間沖出,造成塌坡事故。

3.3 壩頂防浪墻及路面混凝土澆筑

混凝土質(zhì)量控制主要是把好材料關(guān)、模板關(guān)、澆筑關(guān)。一是混凝土所需水泥、砂、碎石等原材料必須符合設(shè)計(jì)要求,并定批量進(jìn)行抽檢,試驗(yàn)合格后方可使用;二是模板的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性要通過(guò)計(jì)算保證其滿足使用要求,在每次使用前校正清洗模板,并涂刷脫模劑;三是混凝土澆筑是保證混凝土工程質(zhì)量的主要環(huán)節(jié),要嚴(yán)格控制好配料、攪拌、運(yùn)輸、入倉(cāng)鋪料、平倉(cāng)、振搗等工序,施工過(guò)程中派專人進(jìn)行混凝土配料、振搗,做到配料準(zhǔn)確,振搗有序、均勻、密實(shí),無(wú)漏振現(xiàn)象。澆筑完畢后,要在12h內(nèi)及時(shí)覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù),保證混凝土后期強(qiáng)度增加。

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