徐愛(ài)兵,李 彬
(1.中國(guó)水利水電建設(shè)集團(tuán)水電六局,丹東 118002;2.中國(guó)水電建設(shè)集團(tuán)國(guó)際工程有限公司,北京 100044)
宜興水電站地下廠(chǎng)房埋深在280~370m之間,地下建筑物沿途位于砂巖夾粉砂質(zhì)泥巖地層中,其中輸水隧洞沿線(xiàn)斷層節(jié)理較發(fā)育,圍巖完整性差,大多數(shù)巖體較破碎,一般為Ⅳ-Ⅲ類(lèi)圍巖。地下廠(chǎng)房圍巖為茅山組中段(D1-2ms2)地層,巖體較破碎,大多呈微風(fēng)化。地下廠(chǎng)房南北兩端分別有較大規(guī)模的F220、F204斷層通過(guò),其中F204在PD6洞內(nèi)的出露寬度為5~15m,斷層帶內(nèi)大多充填碎裂巖、角礫巖、糜棱巖、斷層泥;F220斷層傾角和寬度變化較大,孔洞內(nèi)揭露的物質(zhì)組成不一,性狀差異較大。廠(chǎng)房區(qū)地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育,地下水豐富,地下廠(chǎng)房洞室圍巖屬Ⅳ-Ⅲ類(lèi),工程地質(zhì)條件差。廠(chǎng)房南端墻及其頂拱圍巖以Ⅳ類(lèi)為主,局部為Ⅴ類(lèi),北端墻及其頂拱圍巖以Ⅲ類(lèi)為主,邊墻圍巖以Ⅲ類(lèi)為主。此外,廠(chǎng)房圍巖還發(fā)育有f88、f89、f86、f87等一些小斷層。
主廠(chǎng)房巖壁吊車(chē)梁位于廠(chǎng)房第Ⅱ?qū)?。根?jù)本工程的地質(zhì)情況,為提高巖壁梁圍巖的完整性和抗剪強(qiáng)度,增強(qiáng)開(kāi)挖效果,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在進(jìn)行廠(chǎng)房第Ⅱ?qū)娱_(kāi)挖前對(duì)其進(jìn)行圍巖預(yù)固結(jié)灌漿。
地下廠(chǎng)房巖錨梁預(yù)固結(jié)灌漿全部完成并達(dá)到至設(shè)計(jì)要求的天數(shù)后,開(kāi)始進(jìn)行巖錨梁的開(kāi)挖。
為有效地進(jìn)行巖錨梁開(kāi)挖,保證巖錨梁壁座的開(kāi)挖及成型質(zhì)量,嚴(yán)格控制其爆破布孔及裝藥量(線(xiàn)裝藥密度)非常關(guān)鍵。因此,選取廠(chǎng)房第二層下游側(cè)保護(hù)層段內(nèi)廠(chǎng)右0+30.03至廠(chǎng)右0+36.2約6m長(zhǎng)作為試驗(yàn)段,進(jìn)行了巖錨梁爆破試驗(yàn),以檢驗(yàn)巖錨梁爆破參數(shù)設(shè)計(jì)的合理性及爆破效果。
2.1.1 炮孔布置
根據(jù)本工程的實(shí)際巖石情況,為使巖壁吊車(chē)梁部位巖壁開(kāi)挖成型良好,保證巖錨梁的開(kāi)挖質(zhì)量,巖錨梁壁座角開(kāi)挖炮孔布置及鉆進(jìn)方向如圖1所示。
2.1.2 炮孔參數(shù)選擇
根據(jù)鉆孔設(shè)備的性能,結(jié)合爆破具體情況,采用炮孔孔徑為42mm。采用φ25巖石乳化炸藥,單卷藥重125g。垂直孔及上斜孔間距均為35cm。本次試驗(yàn)垂直孔及上斜孔各鉆21孔。根據(jù)鉆孔作業(yè)的超欠挖情況,由測(cè)量實(shí)點(diǎn)、逐孔計(jì)算孔深并控制孔底高程,上傾孔要保證炮孔的鉆進(jìn)角度。炮孔采用導(dǎo)爆索引爆,堵塞長(zhǎng)為20~40cm。
2.1.3 炮孔深度
垂直炮孔和上斜炮孔深度分別列于表1和表2。
2.1.4 裝藥量
如表3和表4所示:
2.1.5 裝藥結(jié)構(gòu)
采用間隔不偶合裝藥,裝藥結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 裝藥結(jié)構(gòu)
爆破后經(jīng)測(cè)量檢查,巖錨梁試驗(yàn)段最大超挖13cm,最小超挖2cm,平均超挖4.6cm。豎直孔及上斜孔能夠保持在一條直線(xiàn)上,殘孔率達(dá)到95%以上,壁座外觀成型良好。
經(jīng)過(guò)試驗(yàn)可初步確定巖錨梁開(kāi)挖相關(guān)爆破參數(shù)為:鉆孔孔徑42mm,炮孔間距30~35cm;藥卷采用φ25巖石乳化炸藥,單卷藥重125g,裝藥結(jié)構(gòu)為不偶合間隔裝藥;垂直孔線(xiàn)裝藥密度為80~90g/m,上斜孔線(xiàn)裝藥密度為95~105 g/m。
垂直孔在鉆孔前由測(cè)量放出高程線(xiàn)及鉆孔孔位,并根據(jù)超欠挖情況逐孔測(cè)量并計(jì)算孔深,施工中打樁拉線(xiàn)并在鉆桿上標(biāo)明鉆孔深度以控制鉆孔深度。上斜孔在鉆孔前由測(cè)量放出鉆孔及高程線(xiàn),并根據(jù)超欠挖情況逐孔測(cè)量并計(jì)算實(shí)際孔深。鉆孔時(shí)先用三角樣板及地質(zhì)羅盤(pán)儀確定鉆孔角度及方向后再進(jìn)鉆,施工中打樁拉線(xiàn)并在鉆桿上標(biāo)明鉆孔深度以控制鉆孔深度,并用三角樣板及地質(zhì)羅盤(pán)儀檢查并控制鉆孔角度及方向。鉆孔后由質(zhì)檢人員對(duì)鉆孔深度、角度、孔位進(jìn)行檢查,并做好記錄,不合格者重新鉆孔,合格方可進(jìn)行下一工序。
巖壁吊車(chē)梁的開(kāi)挖方案如圖3所示。
圖3 巖壁吊車(chē)梁開(kāi)挖方案
首先將中間拉槽開(kāi)挖到▽15.56m高程,兩側(cè)各預(yù)留5m保護(hù)層,①②孔采用光面爆破,與中間拉槽開(kāi)挖同時(shí)爆破。然后分兩次進(jìn)行巖錨梁壁座外側(cè)第Ⅰ、Ⅱ塊開(kāi)挖,每塊開(kāi)挖高度為4m,各布置兩排炮孔,用手風(fēng)鉆鉆垂直孔,其中③④號(hào)孔為光爆孔,間距50cm,線(xiàn)裝藥密度為180~230g/m,導(dǎo)爆索起爆。
表1 垂直孔實(shí)際孔深
表2 上斜孔實(shí)際孔深及鉆孔角度
巖錨梁壁座開(kāi)挖共布置兩排炮孔,即垂直向下的⑤號(hào)孔和上傾62.8°的⑥號(hào)孔,盡可能保證每?jī)蓚€(gè)孔在同一斷面上,如圖2所示。⑤號(hào)孔(在▽23.56m高程平臺(tái)上沿設(shè)計(jì)邊線(xiàn))鉆孔孔距30cm,鉆孔深度嚴(yán)格控制在巖錨梁設(shè)計(jì)頂高程,要求測(cè)量人員緊密配合鉆孔施工,詳細(xì)掌握和控制超欠挖情況,逐孔計(jì)算鉆孔深度,逐孔放出點(diǎn)位,并與施工人員做好放樣交接記錄,鉆孔施工時(shí)應(yīng)拉線(xiàn)并在鉆桿上做標(biāo)識(shí)進(jìn)行鉆孔深度控制。⑥號(hào)孔鉆孔孔距為30cm,鉆孔前先在▽20.60m高程上進(jìn)行測(cè)量檢查,按設(shè)計(jì)角度詳細(xì)了解并掌握該部位的超欠挖情況后,在巖壁上逐孔放點(diǎn)位,然后由下向上打斜向爆破孔;鉆孔時(shí),在▽23.56m高程及▽20.60m高程分別拉線(xiàn)以控制鉆孔角度,并在鉆孔過(guò)程中用三角樣板或地質(zhì)羅盤(pán)儀隨時(shí)檢查鉆孔方向和角度,鉆孔孔深按測(cè)量放樣數(shù)據(jù)逐孔控制。
光面孔采用φ25巖石乳化炸藥,單卷重量為125g,裝藥結(jié)構(gòu)為間隔不隅合裝藥,不隅合系數(shù)為1.68,藥卷用膠帶固定在竹片上,竹片靠非崩落區(qū)方向放置。崩落孔選用φ32巖石乳化炸藥,單卷重量為150g,裝藥結(jié)構(gòu)為連續(xù)裝藥。
炮孔采用導(dǎo)爆索引爆,堵塞長(zhǎng)為20~40cm。在⑤⑥號(hào)孔鉆孔結(jié)束后對(duì)其實(shí)際孔深進(jìn)行檢查,然后按線(xiàn)裝藥密度為80g/m及95g/m裝藥,兩排孔同時(shí)裝藥起爆。
表3 垂直孔裝藥量
表4 上斜孔裝藥量
為了保證高邊墻開(kāi)挖的施工質(zhì)量,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)規(guī)范以及經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織方案、施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工,并嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度,即施工班組一檢、施工隊(duì)二檢和質(zhì)檢部三檢,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量和確保施工安全。
1)加強(qiáng)與觀測(cè)標(biāo)的聯(lián)系,根據(jù)觀測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整施工方法,如停止開(kāi)挖,全力進(jìn)行支護(hù)施工,待圍巖穩(wěn)定后再進(jìn)行下一步開(kāi)挖,必要時(shí)廠(chǎng)房分上、下游兩部分施工,先進(jìn)行上游側(cè)開(kāi)挖支護(hù),開(kāi)挖一塊支護(hù)一塊,上游側(cè)支護(hù)結(jié)束后,再進(jìn)行下游側(cè)開(kāi)挖支護(hù),開(kāi)挖一段支護(hù)一段。
2)爆破實(shí)行準(zhǔn)爆制度,嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行爆破施工,質(zhì)檢部加大現(xiàn)場(chǎng)控制力度,對(duì)于超過(guò)設(shè)計(jì)藥量堅(jiān)決不允許響炮,技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際爆破效果不斷優(yōu)化爆破參數(shù),以最大限度減少爆破振動(dòng)對(duì)圍巖的破壞。
3)錨噴隊(duì)做好現(xiàn)場(chǎng)組織,保證充足的人員投入廠(chǎng)房支護(hù)施工,同時(shí)做好多臂鉆、噴射手及注漿機(jī)的維護(hù)保養(yǎng),保持設(shè)備完好率,爭(zhēng)取開(kāi)挖一段后及時(shí)支護(hù)一段,不允許圍巖暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
4)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào),保證支護(hù)施工的及時(shí)性。
由于采取了適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施和嚴(yán)格的質(zhì)量控制,巖壁吊車(chē)梁開(kāi)挖成形良好,半孔率達(dá)85%以上,開(kāi)挖后無(wú)欠挖,最大超挖10cm。通過(guò)開(kāi)挖前后的爆破松動(dòng)圈測(cè)試,巖壁吊車(chē)梁爆破形成的松動(dòng)圈半徑小于設(shè)計(jì)要求,表明了所采取的巖壁吊車(chē)梁開(kāi)挖方法能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。本文方法為同類(lèi)工程提供了借鑒和參考。
[1]康世榮, 陳東山, 劉景云, 等. 水利水電施工組織設(shè)計(jì)[M].北京: 水利電力出版社, 1990.
[2]梁炯鋆. 錨固與注漿手冊(cè)[M]. 北京: 中國(guó)電力出版社,1999.