董 鵬， 梁芷銘， 張云峰， 鄭世珍， 張 汐

（1.卡萊（梅州）橡膠制品有限公司計劃部，廣東梅州5147592；2.欽州學院商學院，廣西欽州535000；3.大港油田公司測試公司，天津300280；4.廣西城市職業(yè)學院編輯部，廣西崇左532100；5.北京文論星天文化傳播有限公司編輯部，北京100080）

供需鏈環(huán)境下提高企業(yè)訂單執(zhí)行效率的思考

董 鵬1， 梁芷銘2， 張云峰3， 鄭世珍4， 張 汐5

（1.卡萊（梅州）橡膠制品有限公司計劃部，廣東梅州5147592；2.欽州學院商學院，廣西欽州535000；3.大港油田公司測試公司，天津300280；4.廣西城市職業(yè)學院編輯部，廣西崇左532100；5.北京文論星天文化傳播有限公司編輯部，北京100080）

當前階段的企業(yè)生產(chǎn)過程管理中，如何提高訂單執(zhí)行力的研究仍然是一個空白。因此，針對訂單執(zhí)行力方面提出一種高效執(zhí)行生產(chǎn)計劃的方法，并在此基礎(chǔ)上，引進先進管理工具思想，建立起一套在供需鏈（Supply Chain）管理模式下的高效訂單執(zhí)行體系就顯得尤為重要。

供需鏈管理；生產(chǎn)運行模式；生產(chǎn)訂單；高效執(zhí)行；管理工具

供需鏈管理其基本思想是用系統(tǒng)的方法對企業(yè)的供需鏈進行集成管理，使整個供需鏈趨于協(xié)調(diào)，以盡可能減少甚至避免供需鏈內(nèi)各組織、各環(huán)節(jié)之間的延誤和浪費，減少供需鏈的不確定性和風險，從而積極地降低庫存，最終達到以盡可能短的時間和盡可能少的成本實現(xiàn)增值的目的。

供需鏈管理是近些年來研究的熱點，有關(guān)這方面的論述頗豐［1］11－17。如教授馬士華和林勇合著的《供應(yīng)鏈管理》，對供需鏈的組成、供需鏈下的銷售預(yù)測、生產(chǎn)計劃、庫存管理都有詳細地闡述［2］21－27，但是未對供需鏈整個流程之間的聯(lián)系、沖突以及協(xié)調(diào)作出深入地分析。蘭洪杰、施先亮、趙啟蘭合著的《供應(yīng)鏈與企業(yè)物流管理》系統(tǒng)而全面地闡述了供需鏈的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢以及供需鏈管理的理論、技術(shù)和方法，對于企業(yè)構(gòu)筑戰(zhàn)略層面的供需鏈管理具有很強的指導意義［3］21－27，但是在研究中對供需鏈的失調(diào)分析沒有作出深入地闡述。現(xiàn)有大部分生產(chǎn)管理系統(tǒng)無法從根本上解決生產(chǎn)中的隨機性、不確定性，也無法實現(xiàn)按過程構(gòu)建面向客戶的管理模式。目前，國內(nèi)外對供需鏈管理的研究主要集中在企業(yè)的運作方法和支持信息系統(tǒng)構(gòu)建的研究上，在供需鏈管理對企業(yè)訂單執(zhí)行模式影響方面還沒有深入研究，特別是提高訂單執(zhí)行效率的管理工具方面，仍然是個空缺。因此，研究供需鏈管理模式下的提高訂單執(zhí)行力方法具有重要現(xiàn)實意義。

一、供需鏈環(huán)境下企業(yè)訂單執(zhí)行力存在的問題

客戶的需求信息（訂單）成為貫穿企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的一條主線，是生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)控制、物資供應(yīng)相互銜接、協(xié)調(diào)的關(guān)鍵。在供需鏈環(huán)境下，企業(yè)內(nèi)部及企業(yè)間的一切經(jīng)營活動都是圍繞著訂單而運行。在企業(yè)生產(chǎn)運行模式中，銷售訂單需要轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)訂單，而生產(chǎn)訂單的執(zhí)行依賴于生產(chǎn)計劃的安排。通過訂單驅(qū)動其他企業(yè)活動，如采購部門、制造部門、裝配部門等都圍繞著生產(chǎn)訂單而運作，這就是我們所說的供需鏈的訂單驅(qū)動原理。目前，生產(chǎn)面臨錯綜復(fù)雜的供需鏈環(huán)境的挑戰(zhàn)，具體包括如下：

（一）生產(chǎn)面臨環(huán)境的復(fù)雜性

經(jīng)濟的全球化、市場競爭的白熱化、生產(chǎn)過程的復(fù)雜化與產(chǎn)品的多樣化，這一切導致企業(yè)生存的內(nèi)外部環(huán)境變得更加嚴峻。20世紀90年代以來，科學技術(shù)不斷進步，經(jīng)濟的高速發(fā)展，全球化信息網(wǎng)絡(luò)和全球化市場逐步形成。企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模隨之逐漸擴大，生產(chǎn)的復(fù)雜性越來越高，圍繞新產(chǎn)品的市場競爭也日趨激烈，制造企業(yè)生存與發(fā)展已經(jīng)出現(xiàn)了一些新的挑戰(zhàn)。當前企業(yè)面臨嚴峻的形勢是：

（1）消費者對產(chǎn)品和服務(wù)的期望、對交期的要求越來越高。這就要求企業(yè)必須有效縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，保證訂單按時完成；提高制造系統(tǒng)的加工質(zhì)量，減少廢品產(chǎn)生；提高制造系統(tǒng)的應(yīng)變響應(yīng)能力，特別是對急單的處理能力。

（2）新技術(shù)正在以前所未有的速度演變、更新和發(fā)展，新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)，使得產(chǎn)品更新速度加快，產(chǎn)品的開發(fā)周期越來越短。這就要求企業(yè)能夠快速地將新技術(shù)、新材料、新工藝有效集成于現(xiàn)有系統(tǒng)中，并能高效率地組織生產(chǎn)，快速適應(yīng)市場的變化，制造出物美價廉且滿足用戶要求的新產(chǎn)品。高新技術(shù)進步的加速和需求的多樣化使產(chǎn)品的生命周期不斷縮短，設(shè)計周期延長，設(shè)計成本越來越高。而且，企業(yè)盈利的新產(chǎn)品的壽命比上個世紀未的產(chǎn)品明顯縮短，因此時間就成為企業(yè)能否在市場上取勝的關(guān)鍵因素，所以企業(yè)必須具備對多樣化客戶需求的瞬時響應(yīng)能力。

（3）多品種、少批量成為生產(chǎn)的主流趨勢。隨著市場的發(fā)展，一方面，客戶對產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量的期望越來越苛刻，產(chǎn)品品種規(guī)格數(shù)量的要求越來越多樣化，同時，環(huán)保要求越來越高；另一方面，消費者已不滿足從市場上買到標準化生產(chǎn)的產(chǎn)品。他們希望能得到按照自己要求定制的產(chǎn)品和服務(wù)。企業(yè)必須在提高反應(yīng)速度（對客戶需求的響應(yīng)和交貨速度）的同時給用戶更多的選擇，“市場需要什么規(guī)格，就生產(chǎn)什么規(guī)格”。市場競爭的日趨激烈以及市場需求的日趨多樣化，越來越多的企業(yè)選擇多品種小批量的生產(chǎn)方式來快速地適應(yīng)市場的變化。目前，以這種生產(chǎn)方式生產(chǎn)的產(chǎn)品占世界總產(chǎn)品產(chǎn)量的70%以上，并仍保持上漲的趨勢［3］21－27。

（4）企業(yè)必須在提高客戶服務(wù)水平（價格、質(zhì)量、交期、售后服務(wù)）的同時，努力降低制造系統(tǒng)的生產(chǎn)成本。原料和能源價格的高漲使得企業(yè)的利潤空間越來越小，因此，對企業(yè)的管理和其生產(chǎn)過程的監(jiān)控提出了更高的要求。

（二）不確定的市場變化導致制造領(lǐng)域的市場競爭尤為激烈

隨著顧客消費水平不斷提高，企業(yè)之間競爭加劇，供需鏈管理面向的運行環(huán)境發(fā)生了巨大變化。復(fù)雜多變的環(huán)境，增加了企業(yè)生產(chǎn)計劃運行的不確定性和動態(tài)性因素，而且這些不確定性無時無刻不在起作用。而在這樣的環(huán)境下提高訂單執(zhí)行力便存在諸多的困難。生產(chǎn)計劃是基于訂單信息制定的，信息的不確定性造成生產(chǎn)計劃的不穩(wěn)定性。如果不能很好地了解這些不確定性并盡可能降低這種不穩(wěn)定性的影響，將加劇生產(chǎn)系統(tǒng)的復(fù)雜性，并且造成供需鏈方面諸如預(yù)測誤差、延遲交付、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備故障和訂單變更等不確定性因素的增加。這無疑加大了以實現(xiàn)提高客戶服務(wù)水平（包括快速響應(yīng)、縮短提前期和高準時交付率）、優(yōu)化企業(yè)資源為目標的訂單允諾決策的難度，使企業(yè)乃至整個供需鏈蒙受重大損失。企業(yè)外部的不確定性因素通過作用于企業(yè)內(nèi)部的不確定性因素，并對企業(yè)正常的生產(chǎn)計劃產(chǎn)生影響。因此，在復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境下，如何通過訂單允諾策略實現(xiàn)快速響應(yīng)客戶訂單確保準時交付，同時又能妥善、有效地分配企業(yè)資源，成為每個企業(yè)迫切需要解決的問題。市場需求變化快，預(yù)測難度增大，這種特點難以為企業(yè)合理安排生產(chǎn)提供可靠的依據(jù)。企業(yè)在面對一個變化迅速難以預(yù)測的買方市場的同時，還要面對的競爭對手的“變幻莫測”產(chǎn)品開發(fā)、銷售等各種策略。這進一步加劇了企業(yè)供應(yīng)環(huán)境的不確定性。這些變化勢必導致產(chǎn)品生產(chǎn)方式發(fā)生變化。

（三）訂單執(zhí)行過程的協(xié)調(diào)性較差

銷售部門希望有較短的交期和準時發(fā)貨；生產(chǎn)部門希望能批量生產(chǎn)，以提高生產(chǎn)率；財務(wù)部門與物料部門都希望有最低的原材料、半成品、成品的庫存。制造企業(yè)各部門之間總是存在相互矛盾的目標，導致訂單交期與生產(chǎn)安排的不協(xié)調(diào)，供需鏈中的信息不確定性對訂單執(zhí)行產(chǎn)生著重要影響：一方面是導致訂單與執(zhí)行過程的不協(xié)調(diào)。嚴格的生產(chǎn)執(zhí)行應(yīng)該依據(jù)實際的交貨期與執(zhí)行過程的實際情況進行比較分析，提出糾正的措施，使生產(chǎn)計劃的執(zhí)行能夠如期完成。但是如果在供需鏈中存在信息不確定性現(xiàn)象，制定的生產(chǎn)計劃本身是不能反映實際的需求，那么再精確的生產(chǎn)控制策略都不是最好的策略。另一方面，如果沒有實時生產(chǎn)控制的反饋信息，生產(chǎn)計劃與實際市場之間總是存在節(jié)拍差，從而導致不一致性，如圖1所示。這種不一致性，導致生產(chǎn)與控制的不協(xié)調(diào)，使生產(chǎn)無法跟上市場需求的變化［4］20－25。

圖1 訂單交貨期與實際生產(chǎn)執(zhí)行的不一致

二、供需鏈環(huán)境下提高訂單執(zhí)行力的方法

企業(yè)根據(jù)訂單制定生產(chǎn)計劃時，必須統(tǒng)籌考慮整體和局部的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)進度等條件的約束關(guān)系，使得整個生產(chǎn)計劃實現(xiàn)集成，以尋求最優(yōu)的生產(chǎn)計劃，并對計劃的執(zhí)行實時控制，從而快速地響應(yīng)市場，滿足顧客的要求。其中，使用跟蹤機制的作用在于對子訂單生產(chǎn)實施的控制，保證對客戶的服務(wù)質(zhì)量［5］37－48。在當前復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境下，如何通過訂單允諾來實現(xiàn)快速響應(yīng)訂單、縮短提前期、提高準時交付率以及優(yōu)化企業(yè)資源成為每個企業(yè)迫切需要解決的問題。如何制定出最佳的生產(chǎn)計劃，如何合理的利用企業(yè)資源來提高生產(chǎn)效率，使企業(yè)能夠利用有限的資源和生產(chǎn)能力，面對變化不定的市場做出快速反應(yīng)，以追求效益的最大化，已成為企業(yè)決勝與否的關(guān)鍵。提高企業(yè)訂單執(zhí)行力措施，具體來說如下：

（一）解決訂單允諾策略的問題

訂單允諾決策的回答與客戶訂單相關(guān)的內(nèi)容，包括交貨數(shù)量、交期以及客戶對產(chǎn)品的工藝等要求。經(jīng)濟全球化和電子商務(wù)的發(fā)展使客戶能在全球范圍內(nèi)選擇供應(yīng)商，并要求訂單得到實時響應(yīng)。如果企業(yè)不能快速響應(yīng)客戶訂單或準時交貨，都將面臨客戶流失的風險。因此，客戶作為供需鏈的主要組成部分，提高客戶服務(wù)水平就成為提升供需鏈競爭力的實現(xiàn)手段。對客戶而言，訂單執(zhí)行通過反饋信息（回答客戶詢價、產(chǎn)品配置與交期要求）和提供產(chǎn)品／服務(wù)使客戶需求最終得到滿足；對企業(yè)而言，訂單則按照需求進行產(chǎn)能有效配置，進而實現(xiàn)企業(yè)增值。如圖2所示，實現(xiàn)準時交貨、縮短提前期、快速響應(yīng)、提高緊急訂單處理能力和提供訂單執(zhí)行進度等目標是企業(yè)盈利的必要條件，實際上這些目標就是訂單執(zhí)行所追求的。訂單對生產(chǎn)而言，就是命令。在實際安排過程中，需要滿足優(yōu)先級最高的訂單。隨著優(yōu)先級最高的訂單不斷地完成、退出生產(chǎn)現(xiàn)場，次優(yōu)先級將上升到最高的位置，而生產(chǎn)異?？偸且刂圃诖蝺?yōu)先級的訂單內(nèi)，從而確保客戶服務(wù)的質(zhì)量［6］9－31、［7］26－29。

圖2 高效執(zhí)行訂單的金字塔

（二）實施供需鏈同步化計劃

如今，越來越多的企業(yè)開始關(guān)注并實施敏捷供需鏈管理的思想。供需鏈管理目的就是使企業(yè)能夠適應(yīng)劇烈多變的市場環(huán)境需要。在當今顧客需求驅(qū)動的環(huán)境下，制造商必須具備面對不確定性的事件不斷修改計劃的能力。原來每月制定一次生產(chǎn)計劃，現(xiàn)在發(fā)展到每一周甚至三天就要制定一次生產(chǎn)計劃，這需要企業(yè)具備快速獲取信息能力。供需鏈計劃系統(tǒng)通過建立客戶、供應(yīng)商、制造商、分銷商共享的計劃平臺。在訂單受理、生產(chǎn)計劃確定過程中實現(xiàn)兩級優(yōu)化，使得所有供需鏈成員企業(yè)都可以面對最終客戶，成員企業(yè)建立彼此平等信賴的伙伴關(guān)系，以面向客戶的需求驅(qū)動及面向客戶的生產(chǎn)計劃，獲得柔性敏捷的市場響應(yīng)能力［8］31－37。因而，供需鏈同步化計劃的提出是企業(yè)最終實現(xiàn)敏捷供需鏈管理的必然選擇。供需鏈企業(yè)的同步化計劃使計劃的修改或執(zhí)行中的問題能在整個供需鏈上獲得共享與支持，物料和其他資源的管理是在實時的牽引方式下進行，而不是無限能力的推動過程［9］11－21。隨著需求的個性化及制造的全球化、信息化，企業(yè)生產(chǎn)方式面臨著重大變革［10］42－46。在供需鏈環(huán)境下，從研發(fā)、試制、試產(chǎn)、批量生產(chǎn)、采購等，各個部門必須聯(lián)動、配合，以縮短交期。供需鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃涉及到的多是訂單化生產(chǎn)，這種生產(chǎn)模式動態(tài)性更強。經(jīng)常地調(diào)整生產(chǎn)計劃使得在一個較短的時間里生產(chǎn)計劃已經(jīng)發(fā)生了比較大的變化，因此有必要縮短制定生產(chǎn)計劃的周期，以適應(yīng)外界變化的不確定性。因此，生產(chǎn)計劃與控制需更多地考慮不確定性和動態(tài)性因素，使生產(chǎn)計劃具有更高的柔性和敏捷性，使企業(yè)能對市場變化作出快速反應(yīng)。當一個企業(yè)的生產(chǎn)計劃發(fā)生改變時需要其他企業(yè)的計劃也作出相應(yīng)的改變，這樣供需鏈才能獲得同步化的響應(yīng)；這樣客戶需求才可以得到最大程度的滿足，從而大大提高整個供需鏈效率。制造業(yè)核心企業(yè)之間的競爭已經(jīng)演變?yōu)楣┬桄溑c供需鏈之間競爭，由質(zhì)量競爭、成本競爭演變成為快速響應(yīng)客戶要求的競爭。企業(yè)為了使自己在激烈的市場競爭中保持優(yōu)勢，必須不斷提高自己的供需鏈管理水平，讓自己所在的供需鏈更加敏捷、精益、柔性、動態(tài)。

（三）尋求先進的制造技術(shù)及現(xiàn)代管理技術(shù)以適應(yīng)市場競爭的需求

隨著市場競爭的加劇和科學技術(shù)的不斷發(fā)展，國內(nèi)外企業(yè)面臨著在技術(shù)、質(zhì)量、管理、價格及服務(wù)等各方面的競爭。面對當前市場需求的多品種、小批量、高質(zhì)量和面向用戶生產(chǎn)的形勢，企業(yè)必須采用先進的管理理念，利用信息化、自動化技術(shù)，改造傳統(tǒng)的生產(chǎn)，使之發(fā)展成為具有生產(chǎn)過程連續(xù)化、高速化和自動化特征的現(xiàn)代化企業(yè)。目前，企業(yè)基本上是按照MRP／MRPII／ERP、JIT、最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)（Optimized Production Technology，簡稱OPT）、精益生產(chǎn)（Lean Production，簡稱LP）、敏捷制造（Agile Manufacturing，簡稱AM）等的基本思想和原理制定生產(chǎn)計劃（其理論與應(yīng)用如表1所示）。在制造企業(yè)中，把ERP定位在廠級或供需鏈級，負責主生產(chǎn)計劃、物料需求及各車間的月、周零部件計劃；OPT定位在車間級，負責車間、工段工序日作業(yè)計劃與調(diào)度、物料投放計劃；JIT定位在生產(chǎn)現(xiàn)場，負責作業(yè)計劃的執(zhí)行、生產(chǎn)的控制和現(xiàn)場的反饋。通過在不同層次、不同階段采用不同生產(chǎn)管理策略，體現(xiàn)了生產(chǎn)效率工具方法的先進性、層次性和實用性。20世紀70年代以來，ERP、JIT、OPT等先進管理方法日漸成熟和普及，已為世界各國企業(yè)界和學者們所熟知。它們在綜合企業(yè)生產(chǎn)計劃與提高控制效率方面起到了不可估量的作用［11］5－7、［12］。

（四）改善工藝流程與生產(chǎn)現(xiàn)場以提高生產(chǎn)計劃執(zhí)行力

工件的上下道工序間的距離、設(shè)備的布置、轉(zhuǎn)運手段、運輸工具與路線、工藝的編制等，都直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率與產(chǎn)能。因此，產(chǎn)品的子訂單工藝流程不能太復(fù)雜、路線不能太多，盡可能地遵循專業(yè)化加工的原則。國內(nèi)外許多的企業(yè)都在千方百計地尋求各種各樣的方法來改變與完善自己的生產(chǎn)組織方式，如拉式生產(chǎn)、精益生產(chǎn)、5S管理、IE管理、6西格瑪管理等，從而達到提高生產(chǎn)計劃執(zhí)行率的目的。同時，解決設(shè)備能力平衡、勞動力平衡、生產(chǎn)周期平衡和物流平衡，進而實現(xiàn)均衡、協(xié)調(diào)、持續(xù)生產(chǎn)。企業(yè)必須保持物流的暢通，優(yōu)化供需鏈管理，使供需鏈中各環(huán)節(jié)物流的流通性保持最好狀態(tài)，在保證生產(chǎn)的前提下，做到準時供貨和最低庫存。但是，提高生產(chǎn)計劃執(zhí)行率卻是一項系統(tǒng)工程，從市場預(yù)測、設(shè)計、工藝流程、物資采購、儲運、制造到最終的交貨，都必須考慮在內(nèi)，只有各系統(tǒng)間達到協(xié)調(diào)與統(tǒng)一，并能貫徹始終，才能使得計劃執(zhí)行率提高。這些先進制造管理技術(shù)的引入，地改變了制造部門的面貌，并為實現(xiàn)企業(yè)整體化管理奠定了良好的基礎(chǔ)?！?S”的精髓就是“易取易放易管理”，形成一個良好的工作氛圍，減少各種浪費，滿足客戶及時交貨要求（如圖3所示）。

表1 先進生產(chǎn)運作管理模式應(yīng)用

圖3 先進生產(chǎn)方式架構(gòu)

上述各項措施能夠得到有效地執(zhí)行，就能使系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)協(xié)同一致，使企業(yè)的生產(chǎn)活動順暢進行，最終實現(xiàn)均衡、柔性化生產(chǎn)，達到降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、加快生產(chǎn)節(jié)奏與提高效率的目的。同時，生產(chǎn)計劃執(zhí)行率將會得到明顯的改善與提高。當今企業(yè)的經(jīng)營活動是以顧客需求為驅(qū)動的生產(chǎn)計劃與控制活動為中心展開的。企業(yè)生產(chǎn)計劃的對象從單個企業(yè)的資源拓延到多個企業(yè)的資源，企業(yè)生產(chǎn)計劃方法在運行環(huán)境、信息來源、能力平衡、資源管理、決策模式等方面都將發(fā)生很大變化。供需鏈環(huán)境下的提高訂單執(zhí)行，不僅要考慮本企業(yè)，而且也要看上游企業(yè)及生產(chǎn)同類型產(chǎn)品的外包商的生產(chǎn)能力。

三、結(jié)語

供需鏈中的每個組織環(huán)節(jié)既是鏈中某個組織環(huán)節(jié)的用戶，又是另一個組織環(huán)節(jié)的供應(yīng)商。用系統(tǒng)觀和整體觀的觀念來審視供需鏈環(huán)境下的訂單執(zhí)行效率，利用生產(chǎn)過程全局性和整體性的思想，確定企業(yè)的生產(chǎn)目標，協(xié)調(diào)企業(yè)各局部生產(chǎn)過程，從而達到企業(yè)總體最優(yōu)目標，以獲得全局的最優(yōu)。由于局部生產(chǎn)優(yōu)化不等于全廠處于最優(yōu)，而生產(chǎn)對象又復(fù)雜多變，且生產(chǎn)過程中眾多因素相互關(guān)聯(lián)、相互制約。因此，改善生產(chǎn)過程的環(huán)境友好性，適應(yīng)激烈的市場競爭，對生產(chǎn)的實時性、協(xié)調(diào)性和可靠性都提出了高標準的要求。企業(yè)要求生存求發(fā)展，生產(chǎn)體系僵化不變必將被淘汰出局。生產(chǎn)訂單的高效執(zhí)行靠的是靈活應(yīng)變與科學的管理柔性生產(chǎn)系統(tǒng)作支撐，最終給客戶帶去價值，從而使企業(yè)快速拓展市場，進而贏得發(fā)展的機會。

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（責任編輯 陶有浩）

Thoughts on Improving Effective Execution of Corporate Orders under Supply Chain Environment

DONG Peng1， LIANG Zhi－min2， ZhANG Yun－feng3， ZHENG Shi－zhen4， Zhang Xi5

（1.Carlisle（Meizhou）Rubber Manufacturing Co.，Ltd，Meizhou，514759，China；2.Business School of Qinzhou University，Qinzhou，535000，China；3.Testing Company，Dagang Oilfield Company，Tianjin100080，China；4.Editorial Department of Guangxi City College，Chongzuo 535000，China；5.Editorial Department of Beijing Wenlun Star Culture Communications Limited，Beijing100080，China）

In the management of business process of the current stage，there is a gap in the research in improving the execution of orders.Therefore，targeting at the execution of orders，we put forward a method to execute efficient implementation of production planning，and based on this method，we introduce advanced management ideas and tools so as to establish efficient execution system of orders under the supply chain management mode.

supply chain management；production mode of operation；production orders；efficient implementation；management tools

F273

A

1674－2273（2012）05－0051－07

2012－06－16

國家自然科學基金資助項目（70772086）、國家科技支撐計劃資助項（2011BAF01A0）階段性成果

董鵬（1980－），男，陜西安康人，戰(zhàn)略研究員，主管，主要研究方向為供需鏈管理；梁芷銘（1981－），男，廣西玉林人，講師，公告管理學博士，主要研究方向為政府行為與公共政策分析，行政裁量及其法治；張云峰（1979－），男，河北石家莊人，管理學博士，高級工程師，主要研究方向為物流與管理；鄭世珍（1980－），女，廣西南寧人，經(jīng)濟學博士，廣西城市職業(yè)技術(shù)學院講師，研究方向為教育經(jīng)濟與管理；張汐（1986－），男，河南平頂山人，經(jīng)濟學博士，主要研究方向為金融經(jīng)濟管理。