劉 昶,郎冰峰
(1.大連化工研究設(shè)計院,遼寧 大連 1 1 6 0 2 3;2.正大能源材料(大連)有限公司,遼寧 大連 1 1 6 0 2 1)
純堿物料運輸布置方案的優(yōu)化設(shè)計
劉 昶1,郎冰峰2
(1.大連化工研究設(shè)計院,遼寧 大連 1 1 6 0 2 3;2.正大能源材料(大連)有限公司,遼寧 大連 1 1 6 0 2 1)
介紹將純堿從煅燒工序輸送至包裝工序的設(shè)計過程,提出兩套設(shè)計方案進行優(yōu)化對比,最終選取最佳設(shè)計方案。
純堿;粉體物料;運輸布置;方案;優(yōu)化設(shè)計
在純堿生產(chǎn)企業(yè)中,成品物料的運輸是保障整個系統(tǒng)正常運行的重要環(huán)節(jié),運輸布置的建設(shè)投資和占地面積在整個純堿裝置投資建設(shè)中都占有很大比重,所以對多種物料運輸布置方案進行對比,使得最終方案能更加合理,顯得十分重要。
運輸布置原則應(yīng)注意以下幾個重要環(huán)節(jié):
1)要與總圖專業(yè)互相配合,在廠區(qū)內(nèi)合理布置整個輸送系統(tǒng)。
2)進行布置設(shè)計時,要考慮到是否有將來擴建的可能;如果需要分期建設(shè),就需要對前期和后期的設(shè)計進行合理的銜接考慮,盡可能減小對生產(chǎn)的影響。
3)工序之間布置原則要求緊湊,力求滿足工藝流程的前提下,減少轉(zhuǎn)運的次數(shù),減少運輸設(shè)備的數(shù)量。
4)若物料不是單一品種,按工藝要求不允許混料,就要嚴格劃分,單獨運輸;如果沒有詳細要求,可以考慮共用一條主線進行運輸。
5)必須要考慮生產(chǎn)安全,便于日后的操作和日常維護檢修。
下面以純堿物料運輸布置設(shè)計實例進行說明。
1)物料為純堿,生產(chǎn)波幅1 0%,年運行8 0 0 0h。
2)一期設(shè)計能力為4 0萬t/a,二期設(shè)計能力為1 0 0萬t/a。
3)煅燒工序中輕灰爐與重灰爐單臺能力約2 0萬t/a,一期上輕灰爐2臺、重灰爐1臺,保證一期輕灰4 0萬t/a和重灰2 0萬t/a能力;二期預(yù)留3臺輕灰爐和2臺重灰爐,保證二期輕灰1 0 0萬t/a和重灰6 0萬t/a能力。
圖1 純堿物料運輸工藝流程圖
純堿生產(chǎn)裝置布置方式有多種,我們在設(shè)計中從整個純堿流程和廠區(qū)布局考慮,采用多條棧橋單獨輸送路線。甲方負責(zé)人員從項目設(shè)計的土建和設(shè)備成本出發(fā),對我方設(shè)計方案并不十分理解和認可,并提出多條棧橋規(guī)整為一個棧橋且總輸送路線的機運設(shè)備能夠互換,且走一條并行主線。
針對甲方提出的問題和要求,我方在設(shè)計過程中對這兩套布置方案進行了詳細的闡述和對比論證,并在第一時間給予甲方答復(fù),得到了甲方的充分認可。
以下對兩套布置方案進行詳細的分析說明。
1)每套系統(tǒng)能力約2 0萬t/a,單套系統(tǒng)物料經(jīng)由涼堿機涼堿后,再由棧橋運輸設(shè)備運送到包裝工序,經(jīng)篩分后入倉儲存待包裝。每套煅燒爐配合一條運輸路線對應(yīng)一套包裝系統(tǒng),操作靈活,相互線路之間不影響,單套運輸路線的運輸設(shè)備能力達到2 5萬t/a的能力即可,運輸設(shè)備成本低,也沒有超長的設(shè)備,運行起來相對穩(wěn)定。見圖2。
圖2 方案一平面布置圖
2)采用8條棧橋,運輸設(shè)備(埋刮板輸送機)二期總投入為1 6條,涼堿機二期總投入8臺。
3)雖采用8條棧橋,但可以依照甲方實際需要進行階段性施工,單條棧橋?qū)挾?m即可,棧橋斜運輸設(shè)備選取J M C 4 0型埋刮板即可達到運輸能力要求。
該方案棧橋雖達到8條,但是可以分階段施工,并且單條棧橋承載低,單線運輸設(shè)備能力小,運行可靠,相對穩(wěn)定,各個線路之間不互相影響,運輸設(shè)備成本較低。
1)每套煅燒爐能力約2 0萬t/a,單套輕灰物料從煅燒爐出料后,進入涼堿機涼堿,再分別匯入兩條貫穿整個煅燒廠房的水平埋刮板輸送機,再轉(zhuǎn)運到兩條斜埋刮板輸送機運送到包裝工序,經(jīng)篩分后入倉儲存待包裝。單套重灰物料從煅燒爐出料后,進入涼堿機涼堿,再經(jīng)過由一條貫穿整個煅燒廠房的水平埋刮板輸送機轉(zhuǎn)運到一條斜埋刮板輸送機運送到包裝工序,經(jīng)篩分后入倉儲存待包裝。輕灰系統(tǒng)兩條棧橋斜埋刮板輸送機和重灰一條斜埋刮板輸送機共用一條棧橋。主運輸線路考慮為輕灰兩條主線可以相互備用,重灰一條主線。見圖3。
2)此運輸布置中,對主線運輸設(shè)備的能力提出了較高的要求,其中:
單條水平輕灰主線埋刮板輸送機采用J MS 5 5型,能力約1 2 8t/h,總長約6 0m,幾乎接近設(shè)計長度上限值,并且兩條主線并行布置需要足夠的寬度和高度空間,圖中便是局部降低轉(zhuǎn)運樓層來釋放一定的空間;
圖3 方案二平面布置圖
單條垂直輕灰埋刮板輸送機采用J MC 6 3型,能力約為1 2 7t/h,提升高差約2 5m,已經(jīng)超出該標準型號的設(shè)計上限;
單條水平重灰埋刮板輸送機采用J MS 4 0型,能力約為1 0 0t/h,長度接近5 0m;
單條傾斜重灰埋刮板輸送機采用J MC 4 0型,能力約為1 0 0t/h,提升高度差約2 5m,也已超出該標準型號的設(shè)計上限。
3)采用1條棧橋,運輸設(shè)備(埋刮板輸送機)二期總投入為1 7條,涼堿機二期總投入8臺。
4)棧橋?qū)挾刃枰獫M足3條主線并行斜埋刮板輸送機布置要求,達到8.1m,傾斜角度約為2 1°。
5)輕灰主運輸路線上的兩條埋刮板輸送機可以互相交叉?zhèn)溆茫瑔螚l需要滿足1 0 0萬t/a的能力要求所以采用了大型號的高效輸送機,并且運輸距離較長,相對不可靠,運行也不穩(wěn)定。
該方案采用輕灰2條主線和重灰1條主線,雖然棧橋個數(shù)減少到了1條,但單條棧橋并行3條主線運輸設(shè)備,棧橋?qū)挾仍黾?,包裝工序也增加了轉(zhuǎn)運分配的主線埋刮板輸送機,并且單條主線運輸設(shè)備能力增大,對煅燒廠房空間有更大的要求,設(shè)備成本較高,運行也不穩(wěn)定。
對比以上兩套運輸布置方案,我院采用方案一作為最終設(shè)計方案。
回顧整個運輸布置思路和設(shè)計過程,今后的設(shè)計工作中在考慮運輸布置設(shè)計原則條件下,還要充分綜合考慮設(shè)計的整體性、合理性、可行性和經(jīng)濟性等因素,再進行多方案的對比,才能得出相對滿意的設(shè)計方案。
[1] 應(yīng)美玕,梁庚煌.機械化運輸工藝設(shè)計手冊[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1 9 9 8
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