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高壓變頻器在德興銅礦廢石膠帶系統(tǒng)的應(yīng)用

2012-09-14 03:29王雪峰
銅業(yè)工程 2012年4期
關(guān)鍵詞:廢石膠帶皮帶

王雪峰

(江西銅業(yè)集團公司德興銅礦,江西德興 334224)

高壓變頻器在德興銅礦廢石膠帶系統(tǒng)的應(yīng)用

王雪峰

(江西銅業(yè)集團公司德興銅礦,江西德興 334224)

德興銅礦13萬t擴能改造子系統(tǒng)廢石膠帶長距離運輸皮帶采用的是高壓變頻器調(diào)速,實現(xiàn)了高壓電機的軟起動,減少了對設(shè)備的沖擊,與傳統(tǒng)調(diào)速對比高壓變頻器具有節(jié)能顯著的特點。介紹了TMdrive-MV高壓變頻器的結(jié)構(gòu),功率單元的輸出原理以及控制方式,深入分析了它的功能及特點。

高壓變頻器;廢石膠帶;皮帶運輸;TMDrive-MV;諧波;DCS

1 引言

德興銅礦13萬t擴能改造最后一個子項目就是廢石膠帶系統(tǒng),該系統(tǒng)通過電動輪倒料至美卓6089旋回破碎機,破碎后由3.4m重型鐵板給礦機給料至寬1.8 m、長2.4km的固定皮帶,固定皮帶到一線天排土場轉(zhuǎn)運給移動皮帶,移動皮帶再轉(zhuǎn)運至排土機排料。廢石膠帶系統(tǒng)固定皮帶底部標高85 m,頭部標高367 m,提升高度約282 m,為了確保安全生產(chǎn),膠帶輸送機分為水平輸送段和上行輸送段,水平輸送段長965m,上行輸送段長1465m,傾角為12°,運行速度4.8m/s,膠帶強度ST5400,驅(qū)動裝置為電動機變頻調(diào)速驅(qū)動,驅(qū)動方式為三滾筒四電機驅(qū)動,電機功率為1600kW。膠帶輸送機設(shè)計運行能力為4500t/h,輸送任務(wù)60000t/d。皮帶傳送是礦山運輸?shù)囊环N重要方式,它的運輸能力直接關(guān)系到企業(yè)的產(chǎn)量和效益。皮帶輸送系統(tǒng)傳統(tǒng)上采用串級調(diào)速方式,這種方式存在著功率因數(shù)低、能耗大及可靠性差的缺點,達不到最佳控制系統(tǒng)的要求。隨著國家節(jié)能減排的力度加大,高壓變頻技術(shù)和自動控制技術(shù)的成熟及其廣泛應(yīng)用,淘態(tài)落后的調(diào)速方式已勢在必行[1]。高壓變頻器是利用改變皮帶傳動電動機的電源頻率,成功地實現(xiàn)交流高壓電動機軟起動及大范圍內(nèi)的無級平滑調(diào)速。

2 傳統(tǒng)的串級調(diào)速原理

長距離膠帶機調(diào)速有兩種方式,一是工藝專業(yè)選用的串級調(diào)速方式,二是采用高壓變頻裝置。從二者性能上看,串級調(diào)速方式功率損耗大,效率最高84%,屬于低效調(diào)速。而高壓變頻裝置,功率損耗小,效率一般在96%以上,屬于高效調(diào)速。串級調(diào)速是將電機的轉(zhuǎn)子回路通過串級調(diào)速控制裝置及逆變變壓器與電網(wǎng)連接[2]。為了便于在轉(zhuǎn)子回路中串入合適的附加電勢,往往將轉(zhuǎn)子交流整流成直流,在直流回路中串入可變直流電勢來實現(xiàn)。裝置將轉(zhuǎn)子三相交流整流成直流并平波后,由有源逆變器提供串入的直流反電勢同時將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)差功率再逆變?yōu)楣ゎl交流,通過逆變變壓器回饋至電網(wǎng)吸收。因此該種調(diào)速方式效率高,一般達到90%以上。等效電勢大小的調(diào)節(jié)是通過調(diào)整逆變器的逆變角(移相觸發(fā))來實現(xiàn)的。由于三相整流側(cè)電壓不再是恒壓、恒頻的正旋波,而是頻率幅值隨電機轉(zhuǎn)差率變化的交流電勢;并且由于異步電機有較大氣隙,定轉(zhuǎn)子間漏氣較多。當轉(zhuǎn)子電流基波移相角由0增大時,轉(zhuǎn)子電流波形成為梯形波,電動機電流越大時,這種移相觸發(fā)的方法功率因數(shù)越低,能耗越大,可靠性越差。因此,串級調(diào)速系統(tǒng)要實現(xiàn)理想的控制效果是困難的。高壓變頻裝置屬于節(jié)能產(chǎn)品。以廢石膠帶運輸所用的皮帶電動機為例,年運行按5000h計,每年每臺1600kW皮帶電機本身可節(jié)約12%的電能,約48萬元;不用串級調(diào)速,則省掉了其冷卻裝置54kW,每年節(jié)約電能約13.5萬元。這樣每臺1600kW長皮帶電機,用高壓變頻器,每年可節(jié)約61.5萬元。4臺1600kW電機,一年則節(jié)能245萬元。

3 TMdrive-MV的結(jié)構(gòu)

該系統(tǒng)由PLC控制系統(tǒng)和高壓變頻器兩部分組成[3]。主控臺采用性能可靠的AB可編程序控制器作為核心控制器件,有效地處理系統(tǒng)控制工藝和安全保護問題;用于現(xiàn)場工況控制屏幕,不僅能完善地顯示輸送機、變頻器等主要設(shè)備的各種工況,而且能直觀監(jiān)控輸送機的各種動、靜態(tài)參數(shù)和運行趨勢。設(shè)備具有功能強大、可靠性高的特點。TMDrive-MV的技術(shù)原理見圖1,它采用直接高-高變換的方式,應(yīng)用多電平串聯(lián)疊波、矢量控制、有源逆變的技術(shù)及優(yōu)化的PWM控制算法,實現(xiàn)了正弦電流的輸出。

圖1 TMDrive-MV的技術(shù)原理(6kV輸出)

整套變頻器由干式隔離變壓器、逆變功率單元和控制器組成[4]。

(1)隔離變壓器使用干式變壓器,采用美國杜邦專用的絕緣材料Nomex,H級絕緣變壓器,最高溫度達到180℃,可靠性高,使變壓器的體積小、漏磁小,效率更高,且便于安裝。采用二次繞組相位偏移技術(shù),實現(xiàn)36-54脈沖整流干式變壓器,室內(nèi)與逆變器并列放置,并采用強迫風(fēng)冷,空氣從前門進,柜頂出。由于為功率單元提供電源的變壓器副邊繞組間有一定的相位差,從而消除了有功率單元引起的諧波電流。

(2)逆變功率單元,它由交-直-交單相逆變電路組成,整流側(cè)為二極管組成的三相全橋,輸入電源端接變壓器二次線圈的三相低壓輸出,三相二極管全波整流為直流環(huán)節(jié)電容充電,電容上的電壓提供給由IGBT組成的單相H形橋式逆變電路。TMdrive-MV 6kV輸出原理見圖2。它有18個功率單元,每6個功率單元串聯(lián)構(gòu)成一相,線電壓為6000V,相電壓為3465V,單元電壓為577V,增加電壓等級的同時,每個等級的電壓值大為降低,減小了對電機絕緣的破壞,并大大削弱了輸出電壓的諧波含量。

圖2 TMdrive-MV 6kv輸出原理

(3)控制器是整個變頻器的控制核心。它由三塊光纖板、一塊從控板、一塊主控板、一塊信號檢測板和一塊底板組成。接收觸摸屏和主控臺中PLC的控制信號,來控制整個變頻器的運行,大屏幕中文液晶顯示器可直接顯示故障情況。變頻器的外部控制采用遠方控制,即由DCS控制變頻器的運行。DCS可以控制變頻器的啟動、停止、調(diào)速等。變頻器的啟動和停止由DCS輸出的干接點來控制,速度調(diào)整由DCS輸出的4~20mA信號來調(diào)整,不論DCS的控制是手動還是自動。變頻器輸出速度反饋和電流反饋兩路模擬量信號進入DCS,用于對變頻器運行狀態(tài)的監(jiān)視。變頻器還反饋給DCS如下開關(guān)量信號:準備好(READY)、運行/停止(RNTD_DO)、報警(ALARM)、故障(FAULT)。

4 系統(tǒng)功能及特點

高壓變頻器對皮帶傳送機而言,在料石量充足的情況下,要求系統(tǒng)全速運行;在料石較少的情況下能方便實現(xiàn)速度調(diào)節(jié),達到節(jié)能的效果。并且可提供驗帶功能,其拖動方式為一臺變頻器拖動一臺電機。

4.1 功能

4.1.1 一對一拖動

由高壓變頻器構(gòu)成的控制系統(tǒng)實現(xiàn)了皮帶機多電機驅(qū)動時的功率平衡,皮帶控制系統(tǒng)采用一拖一方式時,一號驅(qū)動站一臺電機,二號驅(qū)動站三臺電機,四臺高壓變頻器采用一臺做主機與PLC控制系統(tǒng)通訊,變頻器之間相互通訊[5]。

4.1.2 減少諧波

采用多脈沖整流,使得諧波數(shù)值很少。36脈沖整流將輸入電源的高諧波電流降到極低,不需要濾波器就可以滿足IEEE-519(1992)和GB/T14549-93標準,為電動機提供優(yōu)質(zhì)的動力源,TMdrive-MV高壓變頻器采用多段電平PWM控制,使輸出電壓波形實現(xiàn)了階段狀近似正弦波的輸出,輸出電流波亦呈正弦波,36脈沖整流和采用電壓源技術(shù)將變頻器輸入電源的功率因數(shù)提高到0.95以上,無需功率因素補償裝置[6]。

4.1.3 實現(xiàn)軟起動

由高壓變頻器構(gòu)成的控制系統(tǒng)實現(xiàn)了皮帶機系統(tǒng)的軟起動。根據(jù)工藝要求調(diào)整皮帶機速度,可實現(xiàn)低速爬行,降低皮帶托輥的磨擦損耗。高壓變頻器驅(qū)動電動機時,利用它的低頻大轉(zhuǎn)矩的輸出特性,實現(xiàn)皮帶提升輸送控制系統(tǒng)的軟啟動,對皮帶基本不造成損害。

4.1.4 減少設(shè)備維護量

由高壓變頻器構(gòu)成的控制系統(tǒng)可降低設(shè)備的維護量。變頻器是一種全電子器件的集成系統(tǒng),它將機械的短壽命轉(zhuǎn)化為電子的長壽命。同時,利用變頻器的軟起動功能成功實現(xiàn)了帶式輸送機的軟起動,皮帶提升系統(tǒng)起動過程中對機械基本無沖擊,系統(tǒng)停機時也可慢速停機,減少對設(shè)備的傷害,極大地降低了設(shè)備電氣和機械的的維護量。

4.1.5 實現(xiàn)節(jié)能

由高壓變頻器構(gòu)成的控制系統(tǒng)實現(xiàn)了節(jié)能的效果。主要體現(xiàn)在操作者能根據(jù)料流的多少來調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率,從而調(diào)節(jié)了電機的轉(zhuǎn)速,優(yōu)化運行速度,實現(xiàn)節(jié)能運行。當空載時減速運行,進而達到了節(jié)能的效果。減少系統(tǒng)磨損,皮帶機在工頻50Hz運行時,其速度為4.8m/s,當空載運行時高壓變頻器對拖動電機進行變頻調(diào)速后,頻率可調(diào)節(jié)為15Hz,此時各部位磨損情況將會減少。

4.2 特點

4.2.1 輸出波形好

采用東芝特有的高頻轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)整控制技術(shù),使各IGBT的開閉時點不僅在相間,且在線間也不會出現(xiàn)重疊現(xiàn)象,將電動機絕緣的“大敵”尖脈沖雜波控制在最小值。這樣,普通的電動機就可以直接和TMdrive-MV高壓變頻器配套。輸出波電壓波形近似正弦波諧波含量小,減小電動機溫升,輸出為13/19電平,dv/dt很小,對電機的絕緣沒有損害,減小電動機的脈動,可以采用普通高壓電機,不對電機提出任何特殊要求[7]。

4.2.2 系統(tǒng)效率高

采用高壓IGBT(額定電壓1700V)、獨特的多段電平PWM控制,使主回路部件數(shù)量大幅度減少,大大降低了部件本身高壓開關(guān)的損失。高壓變頻器特有的電源端高諧波成分少,輸入變壓器一次線圈的高次諧波損失少,逆變器部分效率98.5%以上,變頻器整體效率(含變壓器)97%以上,在額定轉(zhuǎn)速30%~100%范圍內(nèi)保持高效率。

4.2.3 控制性能優(yōu)異

標準控制為無傳感器矢量控制,精度高,動態(tài)響應(yīng)快,轉(zhuǎn)矩控制能力強,也可以用于有速度傳感器的矢量控制(電機帶碼盤)。

4.2.4 可靠性極高

三菱第五代高壓1700V-IGBT,效率更高,速度更快,專門的用于電力電子的PP7-CPU控制芯片,控制特性優(yōu)良可靠,主回路簡單,附加電路少,采用H級絕緣專用干式變壓器,功率單元內(nèi)部含有自動預(yù)充電電路,對系統(tǒng)和電網(wǎng)沖擊少,強勁的抗外部電源干擾策略,平均無故障時間(MTBF)≥105,000h。

5 結(jié)束語

變頻器產(chǎn)生的最初用途是速度控制,目前廣泛應(yīng)用于節(jié)能減排。隨著國家對節(jié)能減排力度的空前加大,高壓變頻器的前景更加廣闊。我國是個能耗大國,能源利用率很低,能源儲備不足,節(jié)能減排顯得尤其重要,高壓變頻器在德興銅礦廢石膠帶系統(tǒng)上的應(yīng)用取得了良好效果。

[1]胡令芝.高壓變頻器在山東泰山鋼鐵集團有限公司的應(yīng)用[J].變頻器世界,2011(5):87-89.

[2]王興旺.高壓變頻器在皮帶機電控系統(tǒng)上的應(yīng)用[J].有色冶金節(jié)能,2011(3):54-57.

[3]張敬葉.高壓變頻器在斜井帶式輸送機電控系統(tǒng)的應(yīng)用[J].煤礦機電,2010(6):64-69.

[4]張敬葉.高壓變頻器在帶式輸送機電控系統(tǒng)上的改造和應(yīng)用[J].礦山機械,2010,17:78-80.

[5]黨利軍.高壓變頻器在煤礦皮帶機上的應(yīng)用[J].變頻器世界,2010(4):79-81.

[6]楊竑,劉海峰.高壓變頻器在新余良山選礦廠的應(yīng)用[J].變頻器世界,2009(2):50-51.

[7]馬永健.利德華福高壓變頻器在力拓鐵礦石輸送帶的應(yīng)用[J].變頻器世界,2011(1):75-77.

Application on High Voltage Inverter in Dexing Copper MineWaste Rock Belt System

WANG Xue-Feng
(JCC Dexing Copper Mine,Dexing,Jiangxi 334224,China)

The high-voltage inverter was used in Dexing Copper Mine 130,000ts expansion transformation subsystem long-distance transportation of the waste rock tape belt,it realized soft start of high-voltage motor to reduce the impact on the equipment.Comparing with the traditional timing,the high voltage inverter has a significant energy saving features.The structure,the power unit of output principle and control method of the TMdrive-MV high-voltage inverter are introduced,the functions and features are analysed in-depth.

high-voltage inverter;waste rock tape;belt transport;TMDrive-MV;harmonic;DCS

TM76;TD528+.1

:B

:1009-3842(2012)04-0061-03

2012-06-07

王雪峰(1979-),男,江西安福人,在讀工程碩士,工程師,主要從事電氣技術(shù)、生產(chǎn)管理工作。E-mail:35062581@qq.com

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