吳成房

摘要：本文對(duì)玉石洼鐵礦殘礦成因及回采技術(shù)方案進(jìn)行了分析與研究，總結(jié)了礦殘礦回收的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并具體探討了在殘礦回收過程中的安全問題。本文通過實(shí)踐證明殘礦回收是延長礦山服務(wù)年限、實(shí)現(xiàn)礦產(chǎn)資源充分利用的有效手段。

關(guān)鍵詞：殘礦成因回采技術(shù)安全管理

引言：

玉石洼鐵礦1977年投產(chǎn)，從1993年開始進(jìn)行殘礦回收，近二十年來，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)造了很大的經(jīng)濟(jì)效益，延長了礦山服務(wù)年限。達(dá)到了資源回收利用和經(jīng)濟(jì)效益最大化的目標(biāo)。

以下就從玉石洼鐵礦殘礦的成因出發(fā)，具體探討殘礦回采方案以及殘礦回采過程中的安全管理策略。

一、殘礦及其形成原因

依據(jù)殘礦的不同形式及其成因，主要分為以下四種形式：

(1)殘留礦體。殘留礦體主要由于采礦方法選擇不合理造成的，致使許多采場(chǎng)無法正?；夭尚纬蓺埖V。

(2)破壞礦體。這部分礦體大多分布在礦體的厚大部位，由于民采點(diǎn)的無序開采，造成部分礦體回收困難。

(3)邊角礦體。此類礦體主要分布在采場(chǎng)的邊部或主礦體的分支部位，厚度較小，不易機(jī)械化規(guī)模開采。

(4)新增礦體。由該礦的成因類型可知，其礦體難以控制，賦存狀態(tài)極為復(fù)雜。探采結(jié)合，避免資源損失。

二、殘礦回采方案探討

殘礦形式的多徉化決定了必須采用多種回采方案與之相適應(yīng)：

(1)殘留礦體。殘留礦體情況復(fù)雜，應(yīng)具體情況具體分析，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。

對(duì)于有底柱開采中殘留礦體的回收方案：

由于鑿巖巷道受到破壞或因爆破質(zhì)量差而出現(xiàn)的殘留礦體，通過從殘礦兩端或側(cè)部用潛孔鉆穿孔下壓爆破進(jìn)行落礦的方法進(jìn)行回收；由于電耙道垮冒、破壞嚴(yán)重，可在電耙道下側(cè)沿原電耙道補(bǔ)掃一條電耙進(jìn)，在新鑿開的電耙道中用電耙出礦回采，殘存礦經(jīng)爆破可回收。電耙道局部破壞嚴(yán)重的，采用人工裝載平車出礦。

對(duì)于無底柱開采中因采準(zhǔn)系統(tǒng)破壞而損失的礦石的回收方案：

此類殘礦礦體及周圍圍巖十分破碎，采場(chǎng)地壓大，采出礦石品位較低；采場(chǎng)一般按照簡(jiǎn)易無底柱采礦法結(jié)構(gòu)參數(shù)布置進(jìn)路，破碎巷道處采用密集木支護(hù)。

(2)破壞礦體。由于民采點(diǎn)的濫采亂挖，導(dǎo)致部分礦體被破壞，在礦體中形成一個(gè)空區(qū)，這類條件礦體可充分利用民采點(diǎn)的殘存工程，靈活出礦。

(3)新增礦體。這部分礦體通常與邊角礦體相連或靠近，一般不會(huì)太大，應(yīng)采取適宜方案正常回采。如條件適宜，采用設(shè)回收進(jìn)路的無底柱法，效果更佳。

三、安全生產(chǎn)管理

1、生產(chǎn)技術(shù)管理

加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)與服務(wù)。礦、采區(qū)以技術(shù)工作為基礎(chǔ)，通過所掌握的技術(shù)資料和殘采經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用技術(shù)力量指導(dǎo)生產(chǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)監(jiān)督和技術(shù)服務(wù)，技術(shù)人員隨時(shí)監(jiān)測(cè)，并根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況采取相應(yīng)措施解決技術(shù)問題。

(1)礦統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。礦將殘采部位根據(jù)需要?jiǎng)澐譃槿舾蓞^(qū)域，由殘采回收隊(duì)在所分配的區(qū)域內(nèi)組織生產(chǎn)。

(2)殘采施工隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織。殘礦回收以采礦隊(duì)為基本生產(chǎn)單位，采礦隊(duì)承擔(dān)部分生產(chǎn)管理責(zé)任。

(3)激勵(lì)機(jī)制。為了保證殘礦回收的持續(xù)進(jìn)行，促進(jìn)采礦隊(duì)的積極性，對(duì)殘礦回收采取了多種激勵(lì)措施。

2、安全管理

由于絕大部分殘采工程要經(jīng)過破碎帶，進(jìn)入崩落區(qū)回采，地壓較大，巷道不易維護(hù)，加之各分段水平采場(chǎng)由多個(gè)施工隊(duì)同時(shí)交叉回采，極易造成相互影響，給安全工作帶來極大的難度和挑戰(zhàn)。

(1)對(duì)于交叉回采的問題，主要采取加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理的方法。通過技術(shù)管理，分析影響距離及回采松動(dòng)影響范圍，能夠及時(shí)預(yù)見并避免相互影響，確保生產(chǎn)的安全。

(2)在解決地壓影響及巷道通過破碎帶安全問題上，主要可以采取以下三種支護(hù)形式①巷道梯形木支護(hù)。適用于較破碎且地壓活動(dòng)較劇烈的采場(chǎng)。②片石墻木棚支護(hù)。片石墻用于維護(hù)巷道兩壁，頂棚用木板支護(hù)頂部破碎帶。③片石墻支護(hù)。

四、效果及經(jīng)濟(jì)效益

玉石洼鐵礦自1993年開始進(jìn)行殘礦回收，累計(jì)采出礦石670萬噸，品位25％以上，年產(chǎn)鐵精礦20萬噸以上，獲得了較大的經(jīng)濟(jì)效益，延長了礦山服務(wù)年限。結(jié)語：

受開采技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件的制約，一次開采必然會(huì)造成各種形式的礦量損失。十幾年殘留礦石回收的實(shí)踐證明，采取有效的技術(shù)安全措施，在結(jié)束的中段或礦山開采結(jié)束后，利用原有系統(tǒng)及部分工程對(duì)在一次開采過程中殘留的礦石是可以充分回收的。鐵礦石回收可以實(shí)現(xiàn)資源的充分利用，延長礦山服務(wù)年限，安排職工就業(yè)，而且可以創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益，在資源日益緊缺的今天，其愈義更加深遠(yuǎn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]陶頌霖，《爆破工程》，冶金工業(yè)版社，1982，6.

[2]羊鼻山多層位復(fù)雜礦體高效開采工藝技術(shù)研究科研組，雙鴨山鐵礦北區(qū)巖體穩(wěn)定性分級(jí)報(bào)告，2007，10.

(作者單位：五礦邯邢礦業(yè)玉石洼鐵礦)