孫 婧 元敬順 張會芳 黃洪亮
(河北建筑工程學院,河北張家口075024)
紙面石膏板是以熟石膏為主要原料,摻入添加劑與纖維作為芯材,表面粘貼覆蓋專用的板紙而制成的一種建筑材料,是當今建筑市場推崇的一種綠色建材.相對于其它新型內墻材料而言,具有生產(chǎn)能耗與成本低、質輕而強度高、保溫隔熱性能好、防火性能好,對室內溫度自動調節(jié)性和裝飾性、可釘、可鋸、可刨,施工安裝方便、干法作業(yè)等優(yōu)點.目前,我國石膏板行業(yè)與發(fā)達國家還存在差距及發(fā)展的巨大空間.中國的石膏板工業(yè)要想趕上發(fā)達國家水平,主要問題不在于擴大石膏板的生產(chǎn)規(guī)模,而在于要解決好石膏板的生產(chǎn)技術、應用技術和配套技術[1,2].就其生產(chǎn)技術而言,紙面石膏板原材料工藝配比,即芯材的性能,是決定石膏板質量的主要因素,也決定了相關生產(chǎn)工藝設備的使用.
在普通紙面石膏板的原料配比中引入減水劑,能有效減少建筑石膏拌合用水量,從而降低生產(chǎn)能耗,提高生產(chǎn)效率,降低成本;還可減少硬化體孔隙,提高強度.而發(fā)泡劑等外加劑的引入,則是在高強基礎上,進一步減輕制品質量,提高制品質量,擴大產(chǎn)品的應用領域.
建筑石膏:山東平邑恒源石膏制品有限公司生產(chǎn),主要化學成分見表1.
表1 石膏主要化學成分(%)
減水劑:本實驗中使用的兩種減水劑的基本情況如表2所示.
表2 減水劑基本情況
發(fā)泡劑:KC-16,購自北京中科筑誠建材科技有限公司.
建筑石膏流動度、標準稠度、強度的測定均按照GB9776-88《建筑石膏》規(guī)定方法進行.
在石膏漿體中加入減水劑,目的是在保持相同流動度的情況下降低石膏拌和用水量.本實驗選擇了兩種不同類型的減水劑,主要研究了W/G變化時減水劑對石膏性能的影響.
3.1.1 不同摻量減水劑的減水率測試
對兩種不同摻量減水劑的減水率進行測定,實驗結果如圖1所示.從圖中可以看出,兩種減水劑的減水率隨減水劑摻量的增加逐漸增大,當摻量到1.0%時,減水率逐漸趨于平緩,可見摻量再大,減水效果不再明顯.萘系減水劑相對于聚系減水劑因固含量高減水率也高,0.6%的摻量,減水率已超過20%,且在實驗過程中發(fā)現(xiàn)未發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象,因此萘系的減水效果更穩(wěn)定,有利于在實際生產(chǎn)的應用.
3.1.2 不同摻量減水劑對石膏凝結時間的影響
減水劑的摻加會影響石膏的水化進程,兩種減水劑對建筑石膏凝結時間的影響,實驗結果如圖2所示.
從圖2可以看出聚系和萘系減水劑對建筑石膏的凝結時間的影響不同,萘系減水劑的摻入無論在初凝時間還是在終凝時間上,都對石膏起到促凝的作用,且隨著摻量的增加,促凝效果逐漸增強.當其摻量0.8%時,可使初凝時間縮短到10min以內.比較而言,聚系則表現(xiàn)出明顯的緩凝作用,而且緩凝嚴重,當摻量0.6%,摻加聚系減水劑初凝時間為40min,不利于石膏板的生產(chǎn).
3.1.3 不同摻量減減水劑對石膏強度的影響
不同摻量的萘系、聚系減水劑對石膏強度的影響,實驗結果如圖3,圖4所示.
由圖3、圖4可以看出,水膏比變化時,摻加兩種減水劑后,石膏的抗折、抗壓強度均有提高.尤其是萘系減水劑的有明顯的減水增強的作用,摻量為0.2%抗折強度已經(jīng)達到3.2MPa,抗壓強度達到7.3MPa,且隨著摻量增加,抗折、抗壓強度不斷提高.聚系減水劑對強度的增加也有貢獻,但在摻量大于0.2%時,隨著摻量的增加,增強效果不明顯,這可能是由于聚系緩凝作用較強,在相同時間時間條件下,還未充分凝結,故強度數(shù)據(jù)較低.
3.2.1 發(fā)泡劑對石膏凝結時間的影響
將發(fā)泡劑用蒸餾水稀釋后,經(jīng)高速攪拌制得泡沫,然后用燒杯分別量取不同體積的泡沫摻入石膏,測其凝結時間,實驗結果如圖5所示.從圖中可以看出建筑石膏的凝結時間隨泡沫摻量的增加逐漸變大,初凝時間和終凝時間均大于空白樣的凝結時間,所以摻加發(fā)泡劑對石膏有一定的緩凝作用.
3.2.2 發(fā)泡劑對石膏密度及強度的影響
分別測試不同泡沫體積摻量的試塊的密度及抗折抗壓強度,結果如圖6、圖7所示.
由圖6可以看出,隨著泡沫體積摻量的增大,石膏密度逐漸減小,在體積摻量為50ml時減重為2.3%,在摻量為250ml時減重率為14.7%.觀察石膏試條表面發(fā)現(xiàn),隨著泡沫摻量的增大,局部會有少量直徑2mm以上的大孔出現(xiàn),總體來說氣泡分布比較均勻.
由圖7可知隨泡沫體積的增加,建筑石膏抗折強度、抗壓強度都有所降低.這是由于不同孔徑的泡沫的引入必然會使硬化體孔隙率增加,引起強度的降低.尤其是泡沫摻量大時,泡沫聚集形成大孔,強度下降幅度大.
考慮到聚系減水劑有緩凝作用,選用萘系減水劑與發(fā)泡劑混摻使用.將萘系減水劑摻量定為0.6%,也就是把減水率控制在20%左右,調整泡沫摻量來做實驗.
3.3.1 減水劑和發(fā)泡劑混摻對石膏凝結時間的影響
萘系減水劑摻量為0.6%,將不同體積的泡沫摻入石膏漿體攪拌均勻,測其凝結時間,結果如圖8所示.由圖中結果可知,當萘系減水劑和發(fā)泡劑混摻時,隨著泡沫體積摻量的增大,初凝和終凝時間都有所增加.但與空白石膏樣品的凝結時間對比(初凝18min,終凝24min),泡沫摻量較小時,凝結時間也短.當泡沫摻量達到150ml時,凝結時間與空白樣相當.說明適當?shù)呐菽瓝搅浚粫绊懯喟宓恼Ia(chǎn).
3.3.2 減水劑和發(fā)泡劑混摻對石膏密度及強度的影響將0.6%的萘系減水劑與不同體積的泡沫混摻,測其密度及強度,實驗結果如圖9、圖10所示.
由圖9所示,隨著泡沫體積摻量的增大,石膏密度明顯減小;且當泡沫摻量較大(>200ml)時,密度變化趨于平穩(wěn),減至最小1530g/cm3左右.從圖10的結果可以看出,隨著泡沫摻量的增大,石膏的抗折強度雖有所減小,但變化幅度不大,說明石膏硬化體內孔徑小、分布比較均勻的泡沫起到了增韌的作用.石膏的抗壓強度下降稍大些,但當泡沫摻量為250ml時,仍可到達4MPa左右,比單摻250ml泡沫石膏的強度要大0.5MPa,說明萘系減水劑的摻入,改善了漿體的流動性,使泡沫分散的更加均勻,強度有所提高.
通過研究不同種類外加劑對建筑石膏密度、凝結時間、強度等宏觀性能的影響,以及外加劑混摻對石膏性能的影響,可以得出下列結論:與石膏體系適應性較好的減水劑是萘系減水劑,當其摻量在0.4%~0.8%時,可有效降低石膏拌合水用量且不泌水,并有一定的促凝作用.選用的KC-16發(fā)泡劑,換算成質量摻量在0.04% ~0.12%時,可有效降低硬化石膏體的密度,減重可到達15%左右.將萘系減水劑與發(fā)泡劑混摻,可改善漿體的流動性,使泡沫分散更加均勻,不但可以滿足減重的要求,還可有效提高硬化體的韌性,抗壓強度完全滿足紙面石膏板產(chǎn)品性能的要求.
[1]袁潤章.膠凝材料學.武漢:武漢理工大學出版社,2006
[2]王祁青.石膏基建材與應用.北京:化學工業(yè)出版社,2009