馬 旭 汪全友 鄒益民

南京工業(yè)大學(xué)機(jī)械學(xué)院金工實(shí)習(xí)中心 江蘇南京 211816

非機(jī)類(lèi)專(zhuān)業(yè)金工實(shí)習(xí)教改探索與實(shí)踐

馬 旭 汪全友 鄒益民

南京工業(yè)大學(xué)機(jī)械學(xué)院金工實(shí)習(xí)中心 江蘇南京 211816

金工實(shí)習(xí)是高校工科專(zhuān)業(yè)一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，對(duì)于培養(yǎng)學(xué)生的工程實(shí)踐能力和創(chuàng)新意識(shí)具有不可替代的作用。隨著科技的發(fā)展，實(shí)習(xí)內(nèi)容得到了極大的豐富和擴(kuò)展。非機(jī)類(lèi)專(zhuān)業(yè)由于實(shí)習(xí)時(shí)間短，內(nèi)容相對(duì)偏多，實(shí)習(xí)過(guò)程存在諸多不足。主要分析了現(xiàn)行實(shí)習(xí)方案的幾點(diǎn)不足，提出了教改方案，對(duì)比分析了新老方案的不同，并從新方案的落實(shí)舉措和現(xiàn)實(shí)意義方面作了詳細(xì)闡述。

非機(jī)類(lèi)專(zhuān)業(yè)；金工實(shí)習(xí)；教改探索

金工實(shí)習(xí)作為高校工科專(zhuān)業(yè)一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，在培養(yǎng)學(xué)生工程實(shí)踐能力和創(chuàng)新意識(shí)等方面，具有其他課程無(wú)法替代的作用。隨著科技的不斷發(fā)展和進(jìn)步，多種學(xué)科和技術(shù)的交叉糅合已經(jīng)是技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品更新的主要手段和方向。特別是信息技術(shù)的迅猛發(fā)展以及向制造業(yè)的不斷滲入，使得機(jī)械制造成為集機(jī)械、電子、光學(xué)、信息、材料等新技術(shù)的綜合體[1]。金工實(shí)習(xí)的教學(xué)內(nèi)容已經(jīng)在單一傳統(tǒng)內(nèi)容的基礎(chǔ)上增加了數(shù)控加工、特種加工、快速成型等現(xiàn)代制造技術(shù)內(nèi)容，極大地豐富了教學(xué)內(nèi)容。但是隨著實(shí)習(xí)內(nèi)容的不斷擴(kuò)充，實(shí)習(xí)時(shí)間卻相對(duì)減少了，由此產(chǎn)生了這樣一個(gè)現(xiàn)象：很多內(nèi)容只能安排一天，甚至半天，更有甚者只能隨堂抽一點(diǎn)兒時(shí)間做示范講解，而沒(méi)有足夠的時(shí)間讓學(xué)生自己動(dòng)手體驗(yàn)，大有“食之無(wú)味，棄之可惜”的味道。因此，對(duì)金工實(shí)習(xí)課程的改革勢(shì)在必行。

1 現(xiàn)狀

目前，非機(jī)類(lèi)金工實(shí)習(xí)課程一般采用連續(xù)的集中式學(xué)習(xí)方式，學(xué)習(xí)周期最長(zhǎng)為3周，學(xué)習(xí)內(nèi)容涵蓋傳統(tǒng)加工工藝技術(shù)和現(xiàn)代制造技術(shù)，傳統(tǒng)的加工工藝有車(chē)工、鉗工、鑄工、焊工、銑工、刨工、磨工，現(xiàn)代制造技術(shù)有數(shù)控銑、數(shù)控車(chē)、線(xiàn)切割、快速成型、數(shù)控雕銑、電火花成型等。學(xué)習(xí)周期按3周計(jì)(見(jiàn)表1)。

表1

通過(guò)表1可以看出，刨工、磨工、電火花成型、快速成型、數(shù)控雕銑這5個(gè)工藝內(nèi)容并沒(méi)有安排單獨(dú)的學(xué)習(xí)時(shí)間，而是分別包含在銑工(刨工、磨工)、線(xiàn)切割(電火花成型、快速成型)、數(shù)控銑(數(shù)控雕銑)中。就銑工、線(xiàn)切割、數(shù)控銑而言，最長(zhǎng)的學(xué)習(xí)時(shí)間充其量也就1.5天。由此可見(jiàn)，很多內(nèi)容只能是走馬觀(guān)花，只觀(guān)其表，不明就里。

現(xiàn)行金工實(shí)習(xí)方案雖然基本跟上了主流技術(shù)工藝的更新潮流，但顯然沒(méi)有真正做到與時(shí)俱進(jìn)，實(shí)施過(guò)程中有以下幾點(diǎn)不足：

(1)由于內(nèi)容偏多，時(shí)間過(guò)于倉(cāng)促，學(xué)習(xí)過(guò)程容易流于形式，極易給學(xué)生造成一種錯(cuò)覺(jué)：金工實(shí)習(xí)就是走過(guò)場(chǎng)。

(2)不能很好體現(xiàn)課程本身所具有的不可替代的優(yōu)勢(shì)：培養(yǎng)學(xué)生的工程實(shí)踐能力和創(chuàng)新意識(shí)。

(3)學(xué)生人數(shù)眾多，每學(xué)期都是從開(kāi)學(xué)第一天到學(xué)期末，幾乎不間斷地上課、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)，得不到有效地調(diào)整，也沒(méi)有足夠的時(shí)間鉆研業(yè)務(wù)，基本上屬于疲于應(yīng)對(duì)，不利于教師隊(duì)伍的健康成長(zhǎng)，對(duì)教學(xué)工作不利。

(4)由于時(shí)間偏緊，內(nèi)容偏多。所以，在金工實(shí)習(xí)過(guò)程中，指導(dǎo)教師主講占了很大一部分時(shí)間，而學(xué)生自主實(shí)訓(xùn)時(shí)間偏少，有悖于實(shí)踐教學(xué)的初衷。

(5)新工藝新設(shè)備的利用率偏低，數(shù)控雕銑機(jī)床、快速成型等昂貴設(shè)備由于時(shí)間關(guān)系，未能真正發(fā)揮應(yīng)有的效能。

2 教改方案探索

鑒于現(xiàn)行金工實(shí)習(xí)課程實(shí)施方案有如上不足，課改已經(jīng)到了刻不容緩的地步。為了更好地促進(jìn)教學(xué)工作，真正發(fā)揮實(shí)踐教學(xué)的優(yōu)勢(shì)，筆者在課程改革方面進(jìn)行了的一些探索。具體思路是將現(xiàn)在所開(kāi)設(shè)的實(shí)習(xí)教學(xué)內(nèi)容模塊化，每個(gè)模塊的側(cè)重點(diǎn)不同，但涵蓋基本工藝方法，學(xué)生實(shí)習(xí)之前先進(jìn)行模塊選擇。

A模塊內(nèi)容：鉗工、車(chē)工、數(shù)車(chē)、銑工、焊工、快速成型。B模塊內(nèi)容：鉗工、車(chē)工、數(shù)銑、雕銑、鑄工、線(xiàn)切割。

實(shí)訓(xùn)具體流程見(jiàn)表2。

表2

對(duì)比表1和表2，可以發(fā)現(xiàn)如下異同點(diǎn)：

①A模塊和B模塊在內(nèi)容上只有車(chē)工、鉗工相同。

②A模塊和B模塊均為六大塊內(nèi)容，和原方案相比減少了2塊，其中車(chē)、鉗的時(shí)間未變，有效地延長(zhǎng)了其余4部分內(nèi)容的實(shí)習(xí)時(shí)間。

③A，B兩模塊和表1內(nèi)容相比，分別增加了快速成型和數(shù)控雕銑內(nèi)容。

④A，B兩大模塊在最后2天都安排了綜合設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，取消原有的綜合考試環(huán)節(jié)。

⑤表2和表1還有一個(gè)顯著的不同，就是新方案中各工種都有輪空的時(shí)間。

3 教改落實(shí)舉措

為了有效落實(shí)教改方案，必須輔以配套的舉措，具體做法如下：

(1)對(duì)指導(dǎo)教師進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)。每位指導(dǎo)教師在做好本職工作的同時(shí)，根據(jù)自身特點(diǎn)選擇1～2個(gè)其他工種，經(jīng)部門(mén)推薦，以學(xué)校委托的方式利用寒暑假到有資質(zhì)的單位進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)結(jié)束取得中級(jí)上崗證書(shū)。

(2)崗位管理模塊化。指導(dǎo)教師按現(xiàn)崗位分屬兩大模塊，指定模塊負(fù)責(zé)人，便于協(xié)調(diào)開(kāi)展工作。

(3)制作發(fā)布模塊選擇系統(tǒng)，為實(shí)習(xí)按時(shí)順利進(jìn)行提供有效的技術(shù)保障。

(4)制定綜合設(shè)計(jì)引導(dǎo)方案，以免出現(xiàn)無(wú)頭緒、無(wú)目的狀態(tài)，同時(shí)還能為后續(xù)加工提前準(zhǔn)備毛坯、工具，增強(qiáng)該環(huán)節(jié)的可操作性。

(5)加強(qiáng)中心網(wǎng)站的建設(shè)與完善工作，有效發(fā)布各工種實(shí)訓(xùn)視頻等多媒體教學(xué)資源、Flash動(dòng)畫(huà)、重點(diǎn)難點(diǎn)解析等知識(shí)點(diǎn)，方便學(xué)生課后自主學(xué)習(xí)和拓展知識(shí)面，以便彌補(bǔ)所選模塊之外的知識(shí)。

4 教改的目的意義

(1)A，B兩模塊保留鉗工、車(chē)工兩個(gè)傳統(tǒng)基本內(nèi)容，保證了整個(gè)實(shí)習(xí)的一貫性和延續(xù)性，體現(xiàn)了以傳統(tǒng)工藝為主的基本思路。

(2)通過(guò)合理的時(shí)間配置，有效地延長(zhǎng)了數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑、銑工、鑄工、焊工等內(nèi)容的實(shí)習(xí)時(shí)間，可以使學(xué)生有重點(diǎn)地進(jìn)行學(xué)習(xí)，改善以往“食之無(wú)味、棄之可惜”的局面。

(3)近兩年，學(xué)校用中地共建項(xiàng)目爭(zhēng)取到的經(jīng)費(fèi)購(gòu)置了2臺(tái)快速成型機(jī)和2臺(tái)雕銑機(jī)，開(kāi)設(shè)了相應(yīng)的實(shí)習(xí)內(nèi)容。但由于時(shí)間有限，目前只是附屬于線(xiàn)切割和數(shù)控銑兩個(gè)工種，在時(shí)間許可的情況下，指導(dǎo)教師示范操作，學(xué)生現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)摩，根本沒(méi)有時(shí)間親自操作。通過(guò)增加單獨(dú)的實(shí)習(xí)時(shí)間，可以有效改善這種現(xiàn)狀，提高大型儀器設(shè)備的使用率。

(4)抓住課程自身特點(diǎn)及合理化考核方式。將理論考試改成綜合零件設(shè)計(jì)，有利于檢驗(yàn)各工種實(shí)習(xí)效果，達(dá)到學(xué)以致用、融會(huì)貫通的目的。同時(shí)，該環(huán)節(jié)以學(xué)生自選為主、教師引導(dǎo)為輔的方式組成新的實(shí)習(xí)設(shè)計(jì)小組，有助于提升協(xié)作精神，培養(yǎng)創(chuàng)新意識(shí)。

(5)新方案的實(shí)施使得每位指導(dǎo)教師都有施展一專(zhuān)多能的機(jī)會(huì)，更好地服務(wù)于教學(xué)工作。通過(guò)外出培訓(xùn)，提升了教學(xué)隊(duì)伍的整體業(yè)務(wù)水平，改善了指導(dǎo)教師自身的知識(shí)結(jié)構(gòu)；可以有效實(shí)施相關(guān)工種交叉.教學(xué)，緩解了指導(dǎo)教師與實(shí)習(xí)學(xué)生人數(shù)比的矛盾，使學(xué)生能夠得到更加及時(shí)地指導(dǎo)和幫助；通過(guò)強(qiáng)化業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，開(kāi)展集體備課、講課交流等教學(xué)活動(dòng)，有效地提高了綜合設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的教學(xué)質(zhì)量。

[1] 劉小琴.高校金工的改革與探討[J].機(jī)械管理開(kāi)發(fā),2010,2:150-151.

The exploration and practice of reforation on non-professional metalworking noviciate

Ma Xu, Wang Quanyou, Zou Yimin
Nanjing university of technology, Nanjing, 211816, China

Metalworking professional engineering noviciate is an important aspects in practical teaching. With the development of technology,training content has been greatly enriched and expanded. As the non-machine specialty practice time is short, the content is relatively high side, there are many inadequacies during internship. This paper analyzed some shortcomings the current internship program proposed educational reform, comparative analysis of different old and new programs and new program initiatives and practical signifi cance in the implementation elaborated.

non-machine professional; metalworking practice; reform to explore

2011-12-29

馬旭，碩士，工程師。