李建軍,周衛(wèi)山
河北大唐國際豐潤(rùn)熱電有限責(zé)任公司,河北唐山 064000
河北大唐國際豐潤(rùn)熱電公司2號(hào)機(jī)為哈汽公司生產(chǎn)的C250/N300-16.7/538/538型亞臨界供熱凝汽式汽輪機(jī),投產(chǎn)于2009年11月。該機(jī)組自投產(chǎn)以來,凝結(jié)水溶氧量一直超標(biāo)。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),凝結(jié)水溶氧量為50ug/L~70ug/L(標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)為≤30ug/L)。凝結(jié)水溶氧量長(zhǎng)期超標(biāo),必然會(huì)嚴(yán)重影響到機(jī)組的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,急需解決。
當(dāng)凝結(jié)水含氧量超標(biāo)時(shí),將導(dǎo)致凝汽器內(nèi)部換熱管、回?zé)嵩O(shè)備、及其附屬管道閥門等腐蝕加劇,降低了設(shè)備的可靠性。同時(shí)也增加了除氧器的除氧負(fù)擔(dān),使除氧器的除氧效果變差,嚴(yán)重時(shí)會(huì)腐蝕高溫作業(yè)環(huán)境下的給水管道和鍋爐省煤器管,引起泄露和爆管事故發(fā)生,影響機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
汽輪機(jī)回?zé)嵯到y(tǒng)中的高、低壓加熱器均采用表面式換熱方式,如果凝結(jié)水含氧量超標(biāo)嚴(yán)重,會(huì)腐蝕這些回?zé)嵩O(shè)備的換熱面,換熱面將被一層銹化物所附著,換熱效率大大降低,嚴(yán)重影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
為保證汽輪機(jī)組穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,凝汽器必須處于高真空狀態(tài)運(yùn)行。過多的空氣漏入凝汽器內(nèi)部,不僅引起凝結(jié)水溶氧高,還會(huì)降低凝汽器汽側(cè)真空度,影響汽輪機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,同時(shí)也加大了真空泵的電負(fù)荷。
國產(chǎn)300MW汽輪機(jī)組的凝結(jié)水溶氧量超標(biāo)是一種較為普遍的現(xiàn)象,影響凝結(jié)水溶解氧的因素很多,總結(jié)如下:
1)凝結(jié)水系統(tǒng)輔助設(shè)備問題。尤其是凝結(jié)水泵入口閥門盤根不嚴(yán)、水封門水封破壞、凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)放水門內(nèi)漏、凝結(jié)水泵盤根不嚴(yán)、疏水泵盤根不嚴(yán)、各路疏水門門桿盤根不嚴(yán)、負(fù)壓區(qū)管道法蘭不嚴(yán)等,都會(huì)因真空而吸入空氣,直接污染凝結(jié)水,使其溶解氧量超標(biāo);2)凝汽器真空負(fù)壓系統(tǒng)問題。機(jī)組真空泄漏率嚴(yán)重不合格,尤其是凝汽器汽側(cè)存在泄漏點(diǎn)(如:凝汽器汽側(cè)人孔蓋、凝汽器焊口、放空氣門等)影響真空泄漏率,直接導(dǎo)致凝結(jié)水溶解氧超標(biāo);3)凝結(jié)水補(bǔ)水除氧問題。化學(xué)制水系統(tǒng)除碳器設(shè)備(真空除碳器或鼓風(fēng)式除碳器等)因工作原理不同,導(dǎo)致凝汽器補(bǔ)水中含氧量不同,如果凝補(bǔ)水溶氧量高于100ug/L,補(bǔ)水方式為直接補(bǔ)入凝汽器熱水井,沒有利用凝汽器真空除氧能力,會(huì)直接導(dǎo)致凝結(jié)水溶解氧超標(biāo);4)熱力系統(tǒng)疏水、回水除氧問題。熱力系統(tǒng)疏水、回水直接回收時(shí),溶氧量應(yīng)小于100 ug/L。如果熱力系統(tǒng)疏水、回水溶氧量超過100ug/L,而直接排入凝汽器熱水井,沒有利用凝汽器真空除氧能力,也會(huì)直接導(dǎo)致凝結(jié)水溶氧超標(biāo);5)凝結(jié)水過冷度問題。根據(jù)亨利定律和道爾頓分壓定律,凝結(jié)水中溶解的氣體量與熱井水面氣體的分壓力成正比。凝結(jié)水溫度過低,即凝結(jié)水表面的蒸汽分壓力降低,氣體分壓力增高,使溶于水中的氣體量增大。因此若凝結(jié)水過冷,其溶氧量必然會(huì)增加;6)凝汽器熱井水位對(duì)凝結(jié)水的影響。根據(jù)實(shí)驗(yàn)證明,凝汽器熱井水位過高、過低都會(huì)增加凝結(jié)水的溶氧量。這是因?yàn)楫?dāng)水位過低時(shí),凝結(jié)水在熱井中容易產(chǎn)生渦流而夾帶氣體,從而影響溶氧量;當(dāng)水位過高時(shí),凝結(jié)水可能淹沒凝汽器換熱管,使凝結(jié)水過冷度增加,從而影響溶氧量;7)汽封系統(tǒng)對(duì)凝結(jié)水的影響。汽輪機(jī)正常運(yùn)行時(shí),汽封應(yīng)為微正壓,如果調(diào)整不當(dāng),使汽封處于負(fù)壓狀態(tài),必然會(huì)吸入空氣,使軸封冷卻器疏水溶氧超標(biāo),軸封疏水最終排入凝汽器污染凝結(jié)水;8)軸封冷卻器疏水系統(tǒng)多級(jí)水封筒對(duì)凝結(jié)水的影響。機(jī)組運(yùn)行中,由于負(fù)荷、真空等工況發(fā)生改變,多級(jí)水封筒內(nèi)的水柱被破壞,液位高度不夠,此時(shí)又不能及時(shí)向其內(nèi)部注水的話,凝汽器真空就會(huì)把多級(jí)水封筒內(nèi)部的疏水拉空,水封筒失去了密封作用,凝汽器自然就會(huì)拉空氣進(jìn)去,不僅掉真空,還增大了凝結(jié)水的溶氧量。
1)重視檢修時(shí)的灌水查漏工作。每次機(jī)組大、小修時(shí),應(yīng)對(duì)凝汽器汽側(cè)注入除鹽水,水面灌至凝汽器喉部,汽輪機(jī)末級(jí)葉片下方100mm處。此時(shí)認(rèn)真對(duì)凝結(jié)水負(fù)壓區(qū)進(jìn)行查漏工作,主要檢查凝汽器焊縫漏點(diǎn)、凝汽器汽側(cè)人孔蓋泄漏情況、真空系統(tǒng)各閥門盤根漏點(diǎn)、負(fù)壓區(qū)各疏放水閥盤根漏點(diǎn)和閥門內(nèi)漏情況、真空破壞閥嚴(yán)密性、凝泵入口濾網(wǎng)法蘭泄漏情況、凝泵盤根泄漏情況。查到漏點(diǎn)及時(shí)消除;2)對(duì)于運(yùn)行中的機(jī)組,加強(qiáng)參數(shù)監(jiān)控與調(diào)整。如:為防止汽封處吸入空氣,必須將主汽輪機(jī)和給水泵汽輪機(jī)汽封壓力調(diào)整在規(guī)定范圍內(nèi),一般為微正壓0.01MPa~0.04MPa;注意監(jiān)控凝汽器熱井水位、軸封冷卻器水位、軸封冷卻器疏水系統(tǒng)水封筒的液位3)對(duì)凝結(jié)水補(bǔ)水溶氧量進(jìn)行有效控制。建議除鹽系統(tǒng)采用真空脫氣及化學(xué)水箱浮頂密封相結(jié)合,使凝汽器補(bǔ)水溶解氧低于100ug/L。以解決凝補(bǔ)水溶氧對(duì)凝結(jié)水溶氧的影響;4) 防止凝結(jié)水過冷。堅(jiān)持定期投運(yùn)凝汽器膠球清洗裝置,降低凝汽器換熱端差,按季節(jié)溫度控制循環(huán)水量,合理控制凝汽器水位,提高真空系統(tǒng)嚴(yán)密性,這些都是防止凝結(jié)水過冷的有效方法;5)利用凝汽器真空除氧能力對(duì)凝補(bǔ)水、各路疏水進(jìn)行除氧。根據(jù)亨利定律和道爾頓分壓定律,氧氣在凝結(jié)水中的溶解度和氧氣在不凝氣體中的分壓和含量成比例。凝汽器汽側(cè)的工作狀態(tài)是高負(fù)壓,它就相當(dāng)于一臺(tái)真空式除氧器。將凝補(bǔ)水、各路疏水接口位置布置在凝汽器疏水?dāng)U容器處,熱井液面上方,以達(dá)到利用凝汽器對(duì)這些補(bǔ)水、疏水真空除氧的目的。凝汽器汽側(cè)的不溶氣體最終將被真空泵排走;6)適當(dāng)加高水封筒或安設(shè)密封水箱。多級(jí)水封筒的作用就是增大軸封疏水的流動(dòng)阻力和液位差,從理論上講軸封疏水經(jīng)過多級(jí)水封然后再有一定的高度差回到凝汽器汽側(cè),流動(dòng)阻力加上高差剛好等于凝汽器的真空抽力,這時(shí)候就是最佳的工況,但事實(shí)上汽輪機(jī)運(yùn)行工況經(jīng)常發(fā)生改變,凝汽器的真空也在變化,為了維持多級(jí)水封筒一定的水位,防止其內(nèi)部水被抽空,應(yīng)適當(dāng)加高水封筒高度,并安設(shè)水位監(jiān)測(cè)裝置,水位低時(shí),及時(shí)向其內(nèi)部注水。有些電廠已不使用水封筒,而是改用密封水箱,安設(shè)在凝泵坑里,它是利用水箱上的溢流管、放空氣管及液位跟蹤調(diào)節(jié)閥來控制水箱水位,密封效果也很好;7)運(yùn)行查漏。機(jī)組運(yùn)行中,如果不僅凝結(jié)水溶氧超標(biāo)、凝汽器真空也嚴(yán)重超標(biāo)時(shí),可以用“氦氣譜儀噴灑檢測(cè)找漏法”或“超聲波探測(cè)找漏法”對(duì)汽輪機(jī)汽水系統(tǒng)的負(fù)壓區(qū)進(jìn)行找漏處理。
1)造成2號(hào)汽輪機(jī)組凝結(jié)水溶氧超標(biāo)的可能因素分析如下:
(1)凝汽器負(fù)壓區(qū)的設(shè)備可能有漏真空現(xiàn)象;(2)機(jī)組運(yùn)行中,影響凝結(jié)水溶氧量的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控不到位,調(diào)整不及時(shí),有些部位根本沒安設(shè)監(jiān)控設(shè)備;(3)軸封冷卻器疏水系統(tǒng)多級(jí)水封筒高度不夠,內(nèi)部的水柱不穩(wěn)定,沒有水位監(jiān)控裝置,水位低時(shí)不能及時(shí)注水;(4)軸封冷卻器疏水直接接入凝汽器熱井中,沒利用凝汽器對(duì)這部分疏水進(jìn)行真空除氧。
2)依據(jù)分析出的2號(hào)機(jī)組“凝結(jié)水溶氧超標(biāo)”可能因素,豐潤(rùn)熱電公司設(shè)備部實(shí)行了以下改進(jìn)措施:
(1)在機(jī)組運(yùn)行時(shí),用“超聲波探測(cè)查案漏法”對(duì)汽輪機(jī)汽水系統(tǒng)負(fù)壓區(qū)的系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行了查漏。汽水系統(tǒng)負(fù)壓區(qū)未發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn);(2)利用2號(hào)機(jī)組停機(jī)檢修的機(jī)會(huì),對(duì)凝汽器汽側(cè)進(jìn)行了灌水查漏。凝汽器負(fù)壓區(qū)的設(shè)備未發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn);(3)將凝汽器各疏水、放水、放空氣門盤根處,凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)法蘭處,凝汽器汽側(cè)人孔蓋法蘭處、負(fù)壓區(qū)管道連接法蘭處涂抹機(jī)械黃油密封處理,以防止這些負(fù)壓區(qū)地的設(shè)備結(jié)合面處漏真空。此措施實(shí)施后,凝結(jié)水溶氧超標(biāo)未得到緩解;(4)運(yùn)行人員對(duì)2號(hào)機(jī)組主汽輪機(jī)、給水泵汽輪機(jī)的軸封壓力,凝汽器液位、軸封冷卻器液位、凝汽器真空度等參數(shù)加強(qiáng)了監(jiān)控與調(diào)整。凝結(jié)水溶氧高的問題仍未得到解決;(5)利用2011年10月2號(hào)機(jī)組C級(jí)檢修的機(jī)會(huì),適當(dāng)加高了軸封冷卻器疏水系統(tǒng)多級(jí)水封筒的高度。根據(jù)流體力學(xué)計(jì)算,將水封筒高度由原的4m加高至5.5m,并加設(shè)了水位自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,以便在水位低時(shí)能夠?qū)λ馔布皶r(shí)補(bǔ)水。此設(shè)備技術(shù)改造后,2號(hào)機(jī)組凝結(jié)水溶氧量恢復(fù)了正常(≤30ug/L)。這直接說明了是因軸封疏水水封筒運(yùn)行時(shí)漏真空,致使軸封疏水溶氧過多,最終導(dǎo)致了凝結(jié)水溶氧量超標(biāo)。(6)利用2011年10月2號(hào)機(jī)組C級(jí)檢修的機(jī)會(huì),將軸封冷卻器疏水管道由接入凝汽器熱井中改為接入凝汽器疏水?dāng)U容器中,充分利用凝汽器的真空除氧能力對(duì)這部分疏水進(jìn)行除氧處理。此設(shè)備技術(shù)改造后,2號(hào)機(jī)組凝結(jié)水溶氧量恢復(fù)了正常。(≤30ug/L),這也間接說明了是因軸封疏水水封筒漏真空,致使軸封疏水溶氧多,最終導(dǎo)致了凝結(jié)水溶氧量超標(biāo);(7)多級(jí)水封筒照片和結(jié)構(gòu)見“圖1、圖2”。(8)軸封冷卻器疏水系統(tǒng)技術(shù)改造對(duì)比圖。
圖1 水封筒照片
圖2 水封筒結(jié)構(gòu)示意圖
①技改前軸封疏水系統(tǒng)圖見“圖3”。
圖3 技改前軸封疏水系統(tǒng)圖
②技改后軸封疏水系統(tǒng)圖見“圖4”。
圖4 技改后軸封疏水系統(tǒng)圖
大唐國際豐潤(rùn)熱電公司通過對(duì)汽輪機(jī)凝結(jié)水含氧量超標(biāo)的原因分析,制定了針對(duì)性的改進(jìn)措施;在改進(jìn)措施實(shí)施過程中,找到了造成凝結(jié)水含氧量超標(biāo)的直接原因,即“軸封疏水水封筒運(yùn)行時(shí)漏真空”。設(shè)備部通過合理加高軸封疏水多級(jí)水封筒的高度,和充分利用凝汽器真空除氧的作用改造軸封疏水管道,最終消除了這一影響機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的歷史性缺陷,也為其他兄弟單位治理同類型缺陷提供了一定的借鑒方法。
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