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一種液壓伺服系統(tǒng)中閥門死區(qū)的控制方法

2012-10-16 10:09:58張興友
制造業(yè)自動(dòng)化 2012年20期
關(guān)鍵詞:死區(qū)伺服系統(tǒng)中位

張興友

(重慶三峽職業(yè)學(xué)院,重慶 404155)

0 引言

目前,在液壓伺服系統(tǒng)中,執(zhí)行元件的死區(qū)非線性特征普遍存在,其很大程度上限制了伺服系統(tǒng)的控制性能[1]。如從液壓元件的制造過程中去消除死區(qū),不僅對制造工藝要求苛刻,同時(shí)加工費(fèi)用也大大提升;而且在一些特定場合,執(zhí)行元件死區(qū)的存在是有益的。例如,在一些汽車的懸掛系統(tǒng)中,其汽車上的液壓元件的死區(qū)可以有效的防止汽車駐車問題;當(dāng)汽車的懸掛系統(tǒng)工作時(shí),其死區(qū)又是不利的。因此,對執(zhí)行元件的死區(qū)特性分析以及合理應(yīng)用具有重要意義。本文采用一種液壓元件死區(qū)非線性模型辨別方法,確定其死區(qū)參數(shù),并提出了一種將PID與閥門死區(qū)控制補(bǔ)償相結(jié)合的控制策略,液壓元件的死區(qū)參數(shù)作為控制依據(jù),經(jīng)過仿真分析,該控制方法有效提高了系統(tǒng)的控制性能。

1 比例方向閥的死區(qū)模型

比例方向閥的中位一般都有重疊,因而,當(dāng)閥芯通過中位時(shí),在一定范圍內(nèi),閥門對輸入信號無相應(yīng)的輸出,即為閥門死區(qū)非線性特征[2]。如圖1所示。

圖1 閥門中位死區(qū)非線性

通常情況下,a≠b, f1(v)與f2(v)的斜率也不相等。其閥門死區(qū)非線性的解析式為:

2 比例閥死區(qū)模型辨識

2.1 比例方向閥的工作原理[3]

在液壓伺服系統(tǒng)中,比例方向閥的工作原理如圖2所示。

圖2 比例方向閥的控制原理圖

以比例滑閥為例[4],在沒有指令輸入時(shí),其閥芯處于中位,位移為0;當(dāng)比例滑閥的中位機(jī)能處于關(guān)閉或者正遮蓋狀態(tài)時(shí),比例閥閥芯移動(dòng)的位移將大于閥芯開口寬度;于是,當(dāng)閥芯過中位時(shí),則會產(chǎn)生閥門控制死區(qū)非線性現(xiàn)象。

2.2 比例閥死區(qū)辨識方法

由文獻(xiàn)[1],對REXORTH的DN6的比例閥進(jìn)行開環(huán)實(shí)驗(yàn),對比例閥輸入-10!10V的控制信號時(shí),其比例閥閥門輸出端口的壓力變化如圖3、圖4所示。

如圖3所示,當(dāng)閥門控制信號為-10!-2V時(shí),比例閥閥芯全開,其輸出端口壓力為油箱壓力。當(dāng)閥芯開始移動(dòng),閥門處于節(jié)流狀態(tài),控制信號逐漸減小至0,閥門輸出端口壓力開始上升(忽略到閥門因泄露原因產(chǎn)生的影響);當(dāng)控制信號過b點(diǎn)時(shí),閥門端口壓力發(fā)生突變,可估算出閥門右部控制死區(qū)數(shù)值為b點(diǎn)控制信號電壓值。同樣,針對圖4,閥門左部控制死區(qū)數(shù)值為a點(diǎn)控制信號電壓值。

圖3 閥門控制信號與指令信號關(guān)系圖(右半部)

圖4 閥門控制信號與指令信號關(guān)系圖(左半部)

3 PID+死區(qū)補(bǔ)償控制策略

3.1 死區(qū)補(bǔ)償控制[2]

在伺服控制系統(tǒng)中,由于執(zhí)行元件的死區(qū)非線性特征,常出現(xiàn)系統(tǒng)延遲、動(dòng)態(tài)響應(yīng)差、系統(tǒng)不穩(wěn)定等問題。在實(shí)際工程中,通常也需要閥門的流量特性呈良好的線性,針對閥門死區(qū)非線性問題,本節(jié)采用將傳統(tǒng)PID與閥門死區(qū)控制補(bǔ)償相結(jié)合,同時(shí)引入比例閥的控制死區(qū)參數(shù)作為控制依據(jù)的方法來實(shí)現(xiàn)控制器的設(shè)計(jì)。

死區(qū)補(bǔ)償?shù)目刂撇呗訹5]:當(dāng)執(zhí)行元件將通過死區(qū)時(shí),如圖1的b點(diǎn)附近,給予執(zhí)行元件較大的控制信號,縮短執(zhí)行元件通過死區(qū)的時(shí)間,減少因死區(qū)原因產(chǎn)生的控制延時(shí),提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能,提高系統(tǒng)的控制進(jìn)度。其控制原理圖如圖5所示。較傳統(tǒng)的PID控制方法,本系統(tǒng)增加了一個(gè)克服執(zhí)行元件死區(qū)非線性的補(bǔ)償量Xd,Xd的作用條件由執(zhí)行元件的死區(qū)參數(shù)以及系統(tǒng)控制誤差共同決定。

圖5 死區(qū)補(bǔ)償+PID控制策略原理圖

死區(qū)補(bǔ)償器對PID控制器進(jìn)行修正,從而得到補(bǔ)償控制率Xd的表達(dá)式為:

3.2 仿真

某伺服控制系統(tǒng),其執(zhí)行元件比例閥死區(qū)參數(shù):a=2, b=1;其中,整個(gè)被控對象簡化為一二階系統(tǒng)模型:按照圖5的控制結(jié)構(gòu),控制器由式(2)、(3)得到。系統(tǒng)采用matlab7.0進(jìn)行仿真。其仿真結(jié)果如圖6、7所示。

圖6 傳統(tǒng)PID控制

圖7 PID+死區(qū)補(bǔ)償控制

從圖6可以看出,由于比例閥存在一定的死區(qū)非線性特征,采用傳統(tǒng)的PID控制方法,將產(chǎn)生比較嚴(yán)重的遲滯,控制誤差較大;若采用死區(qū)補(bǔ)償控制策略,系統(tǒng)可快速過渡控制死區(qū)區(qū)域,從而提高了系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能,同時(shí)具備良好的控制精度。

4 結(jié)束語

在液壓伺服系統(tǒng)中,執(zhí)行元件(閥門、液壓缸等)的死區(qū)非線性特性嚴(yán)重限制了伺服系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能以及控制精度,更為嚴(yán)重時(shí),系統(tǒng)將不穩(wěn)定。針對該問題,本文首先采用比例閥死區(qū)非線性區(qū)間辨別的方法,確定其死區(qū)區(qū)間;然后提出了一種將傳統(tǒng)PID與閥門死區(qū)控制補(bǔ)償相結(jié)合的控制方法,同時(shí)將比例閥死區(qū)區(qū)間作為控制參數(shù),有效地提高了系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能。仿真結(jié)果表明,本文所采用的控制策略有效。

[1]劉大華.液壓比例方向閥死區(qū)辨識的新方法[J].礦山機(jī)械.2008, 38(24): 63-66.

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[5]王帆, 高文元.液壓馬達(dá)流量閥的死區(qū)控制[J].蘭州石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào).2006, 3: 85-87.

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