文/李志湖·江鈴五十鈴汽車(chē)有限公司沖壓廠(chǎng)
翻邊整型機(jī)構(gòu)在沖壓模具上的應(yīng)用
文/李志湖·江鈴五十鈴汽車(chē)有限公司沖壓廠(chǎng)
隨著汽車(chē)工業(yè)和航空工業(yè)的發(fā)展,對(duì)薄板殼類(lèi)零件成形精度的要求越來(lái)越高。特別是車(chē)身地板類(lèi)的零件,兩側(cè)面翻邊高度大且都為垂直翻邊,回彈問(wèn)題不可避免。因此,要解決回彈只能靠增加工序和模具來(lái)實(shí)現(xiàn),但這又會(huì)造成模具開(kāi)發(fā)成本的增加,量產(chǎn)后設(shè)備及操作人員的增加也會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi),而翻邊整型機(jī)構(gòu)的應(yīng)用可以很好地解決此類(lèi)矛盾。
翻邊整型機(jī)構(gòu)基本特點(diǎn)是這樣的:
⑴機(jī)構(gòu)中的翻邊鑲塊必須是活動(dòng)塊,也是整型鑲塊,并且在模具閉合狀態(tài)時(shí)起整型作用。
⑵適合于垂直翻邊模具,并且翻邊高度大于15mm的零件。
⑶結(jié)構(gòu)可以很好地解決零件的翻邊回彈。
⑷應(yīng)用翻邊整型機(jī)構(gòu),可以減少工序和模具數(shù)量。
圖1 翻邊整型機(jī)構(gòu)基本形式
理論上,一般認(rèn)為板料產(chǎn)生回彈根本原因是金屬塑性成形總是伴有彈性變形,也就是說(shuō)回彈問(wèn)題必然存在。因此在實(shí)際成形過(guò)程中有兩種情況會(huì)導(dǎo)致回彈;第一,在板料成形過(guò)程中,當(dāng)板料內(nèi)外緣表層纖維進(jìn)入塑性狀態(tài),而板料中心仍處于彈性狀態(tài),這時(shí)當(dāng)凸模上升去除外載后板料產(chǎn)生彈性回復(fù);第二,金屬塑性成形總是伴有彈性變形,所以板料彎曲時(shí),即使內(nèi)外層纖維全部進(jìn)入塑性狀態(tài),在去除外力時(shí)彈性變形消失,也會(huì)出現(xiàn)回彈。因此,要解決翻邊回彈滿(mǎn)足質(zhì)量要求,只有增加整型模。翻邊整型機(jī)構(gòu)的應(yīng)用可以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,有效減少工序和模具數(shù)量。
翻邊整型機(jī)構(gòu)基本形式如圖1所示,上模驅(qū)動(dòng)塊1下行,翻邊鑲塊4向上運(yùn)動(dòng),在前段工作行程完成翻邊工作內(nèi)容,翻邊到位之后,上模驅(qū)動(dòng)塊1繼續(xù)下行,與水平滑動(dòng)塊2直邊接觸,翻邊鑲塊4停止上、下運(yùn)動(dòng),當(dāng)整型驅(qū)動(dòng)塊5接觸翻邊鑲塊4后,翻邊鑲塊開(kāi)始側(cè)向平移,完成整型。
據(jù)了解,目前翻邊整型機(jī)構(gòu)在沖壓模具上還沒(méi)有使用,只有在本公司某車(chē)型項(xiàng)目中,因質(zhì)量要求才設(shè)計(jì)使用過(guò)這種翻邊帶整型的模具機(jī)構(gòu)。
圖2 某車(chē)型產(chǎn)品零件
圖3 改造前翻邊模具結(jié)構(gòu)
圖4 改造后翻邊模具結(jié)構(gòu)
圖2所示為江鈴某車(chē)型產(chǎn)品零件,料厚為1.0mm,材質(zhì)為普通冷軋板材。此產(chǎn)品特點(diǎn)是兩側(cè)翻邊高度很高約40mm,因產(chǎn)品需要切換生產(chǎn)不同款型,前期制訂的工藝也只能把垂直翻邊工序放到最后一道工序,這種傳統(tǒng)的翻邊工藝經(jīng)過(guò)多輪調(diào)試,仍無(wú)法達(dá)到質(zhì)量要求,翻邊回彈一直無(wú)法解決。
改造前模具結(jié)構(gòu)如圖3所示,翻邊結(jié)構(gòu)為逆向斜楔垂直上翻邊,翻邊鑲塊是固定在上翻斜楔塊上的,翻邊完成后自由回彈,產(chǎn)品翻邊高度大,因此翻邊端頭回彈尺寸大約2mm,翻邊面間隙超差。
經(jīng)過(guò)技術(shù)組成員討論,發(fā)現(xiàn)上翻行程較大,約有50mm,因此最終決定采用翻邊帶側(cè)整型的新機(jī)構(gòu)。具體操作時(shí),需要重新制做一個(gè)上翻斜楔塊帶反側(cè)擋塊,翻邊鑲塊做成活動(dòng)式,由氮?dú)飧谆匚?,在翻邊到位后?cè)整型機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作,行程約2mm,最終解決了翻邊回彈問(wèn)題,制件經(jīng)過(guò)檢測(cè)非常合格。
改造后的翻邊結(jié)構(gòu),如圖4所示,翻邊鑲塊(黃色)做成活動(dòng)鑲塊,隨著上翻斜楔向上翻邊,到閉合狀態(tài)前,上模的驅(qū)動(dòng)塊壓驅(qū)動(dòng)翻邊鑲塊側(cè)向運(yùn)動(dòng),開(kāi)始整型,模具到達(dá)閉合狀態(tài)時(shí),整型到位。然后上模打開(kāi),翻邊鑲塊由底部2個(gè)氮?dú)鈴椈蓮?fù)位。
此模具的設(shè)計(jì)更改減少了3套模具的重開(kāi),節(jié)約費(fèi)用約100萬(wàn)元,而且為后期量產(chǎn)節(jié)省了機(jī)床使用,人工費(fèi)用,水、電、氣等各種費(fèi)用。
圖5 垂直上翻邊同時(shí)整型的機(jī)構(gòu)
圖6 垂直下翻邊同時(shí)整型的機(jī)構(gòu)
圖7 兩次翻邊的整型機(jī)構(gòu)
翻邊整型機(jī)構(gòu)除上述介紹的基本形式之外,還有以下幾種拓展的結(jié)構(gòu)形式:
⑴垂直上翻邊同時(shí)整型的機(jī)構(gòu),如圖1、2、3所介紹的實(shí)例選擇的結(jié)構(gòu)形式是根據(jù)已經(jīng)調(diào)試模具更改出來(lái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),考慮到項(xiàng)目進(jìn)度和報(bào)廢成本,所以采用垂直上翻邊同時(shí)整型的機(jī)構(gòu)。圖5為模具閉合時(shí)的狀態(tài)截圖。
⑵垂直下翻邊同時(shí)整型的機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖6所示。
⑶兩次翻邊的機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖7。
⑷垂直上翻邊后再?zèng)_孔的機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖8。
圖8 垂直上翻邊后再?zèng)_孔的整型機(jī)構(gòu)
隨著汽車(chē)工業(yè)的蓬勃發(fā)展,人們對(duì)汽車(chē)質(zhì)量的要求也越來(lái)越高,回彈問(wèn)題做為一種主要質(zhì)量問(wèn)題已不可避免。要徹底解決垂直翻邊帶來(lái)的回彈質(zhì)量問(wèn)題,在主機(jī)廠(chǎng)降低成本和保證質(zhì)量的要求下,必然有更多的模具會(huì)使用翻邊整型機(jī)構(gòu)。