文／米文龍·FM記者

對中國精密高速沖壓行業(yè)發(fā)展的幾點建議

文／米文龍·FM記者

精密高速沖壓行業(yè)作為金屬板材加工行業(yè)和機械行業(yè)的結合產業(yè)，是近三十年來科學技術發(fā)展和制造業(yè)進一步細化分工的產物，在通信、航空、消費性電子、家用電器和精密儀器等行業(yè)應用非常廣泛，是支持產品開發(fā)的一項非常重要的工具。近幾年隨著電子、通信技術的不斷發(fā)展，國內的精密高速沖壓行業(yè)迎來了一個發(fā)展良機，也取得了長足的進步，但一些大型、復雜、高精度的模具還是靠進口，尤其是精密高速沖床，還是歐洲及日本廠家占主導地位。為幫助國內的精密高速沖壓企業(yè)更好地了解國外的發(fā)展潮流和趨勢，并對企業(yè)未來的發(fā)展做出正確的規(guī)劃，本刊記者特別采訪了BrudererAG公司大中華區(qū)總經理俞雪良先生，請他來談談他對國內精密高速沖壓行業(yè)現(xiàn)狀和未來發(fā)展趨勢的看法。

FM：您之前一直從事精密機械和自動化的研究，現(xiàn)在主要從事精密高速沖壓技術的應用和開發(fā)，從您的角度來說，您是怎么看待精密高速沖壓這項技術和這個行業(yè)的呢？

俞雪良：精密高速沖壓的主要特點就是精度高、速度快，精度高指的是4個方面：模具精度高、沖壓機的精度高、檢測設備精度要求高、最終生產出的產品精度高，速度快就是沖壓速度快。精密高速沖壓行業(yè)采用的是精密、大批量的生產方式，不僅應用在電器電子行業(yè)，還應用在鐘表、馬達芯片、定子/轉子甚至是機械零件等領域，有的甚至代替了機械加工的過程，如軸承、軸套，應用領域在不斷地擴展，這方面的研究也在不斷地深入。

FM：和普通的沖壓技術相比，精密高速沖壓有哪些不同？對企業(yè)來說，又有哪些方面的要求呢？

俞雪良：普通沖壓，機床本身比較簡單，速度也比較慢，制造成本比較低，現(xiàn)在的趨勢就是雖然普通沖床越來越便宜，但它還是僅局限于用來生產精度要求不高的零件，而且模具壽命也比較短。不過普通沖壓技術的應用領域還是比較廣的，未來也仍然會有一大部分沖床是普通沖床，像國內很多大的裝備制造廠家，一年要生產好幾百臺甚至是上千臺普通沖床，量還是比較大的，相對來說，精密高速沖床的量就比較小。不過從另一個角度來說，即使有了精密高速沖床，企業(yè)也不一定能做出來合格的產品，這和企業(yè)自身的技術水平、資金能力、管理等很多方面有關?，F(xiàn)在有的企業(yè)想要擴展業(yè)務或者讓自己再上一個臺階，就從普通沖壓慢慢轉到精密高速沖壓上來，在這點上就需要做全面地考慮，首先要看自己的企業(yè)適合不適合開展精密高速沖壓，其次要看自己有沒有技術和能力做好精密高速沖壓。

BrudererAG公司大中華區(qū)總經理俞雪良

FM：您一直在瑞士工作，對國外的技術比較了解，現(xiàn)在國際上精密高速沖壓行業(yè)的發(fā)展趨勢是什么呢？能不能給我們讀者介紹幾種國外的新技術？

俞雪良：國外的精密高速沖壓企業(yè)一直致力于通過技術開發(fā)和創(chuàng)新來降低成本，不斷地開發(fā)新的模具技術和設備技術，而且他們不是自己進行單獨的技術開發(fā)，而是聯(lián)合起來共同搞研發(fā)創(chuàng)新。比如，模具廠商通常就會和設備供應商合作進行技術的開發(fā)，現(xiàn)在國外通過設備和模具的改進，可以做到一模多出，這就是他們降低成本、提高產量和效率的一種手段。設備和模具兩者之間實際上是相輔相成的，用好的設備配簡單的模具或者普通的設備配好的模具，都無法發(fā)揮出兩者最大的效用，只有用好的設備并且配合好的模具，才能將效益最大化。設備的功能其實也在按照模具技術的發(fā)展而在不斷的改進和擴展，畢竟設備的基本功能不會有多大的改變，最終能實現(xiàn)什么樣的功能很多都是源自模具技術不斷發(fā)展而提出的新要求。在自動化方面，國外在送料、監(jiān)測、分離、組裝、清洗、焊接等方面都采取自動化生產，甚至將一些組合件也放到沖壓生產線上去生產，自動化程度越來越高，產品質量越來越好。像一模多出、不同材質雙料帶沖壓、在模具里組裝和進行激光焊接等，將是未來的幾個發(fā)展方向。

國外近幾年出現(xiàn)的新技術包括激光技術的應用、多通道級進模、非沖壓工序與沖壓生產線的融合等。在前道工序和后道工序的銜接方面，現(xiàn)在國外已經做得比較好了，他們將組裝、焊接甚至是注塑都融合到沖壓生產中，這樣就可以不間斷地生產，從而減少停機時間，不僅提高了生產效率，而且也保證了產品質量的穩(wěn)定。比如在焊接方面，原材料的焊接和沖壓生產過程中的焊接國外現(xiàn)在都在做，其實國內現(xiàn)在也有這方面的想法，不過薄材料的焊接現(xiàn)階段對于國內企業(yè)來說還是一個技術難關。

FM：對于國內的精密高速沖壓行業(yè)，您又是怎樣看待的呢？

俞雪良：精密高速沖壓在國內最初是在電子行業(yè)應用比較多，例如手機、電機、計算機等，比較典型的就是富士康，在20世紀八九十年代達到了頂峰。現(xiàn)在精密高速沖壓在往電器方向發(fā)展，不過像現(xiàn)在很多的家用電器雖然數(shù)量仍然在不斷地增長，但最終產品的價格卻越來越低，這就要求成本必須要越來越低，但另一方面產品質量要求又高，這其實就是一種矛盾。產品最終成本低，生產企業(yè)就希望設備成本低，這就使得設備供應商需要壓低設備的成本，而這就會導致設備供應商技術發(fā)展緩慢，最終就會導致設備的價格越來越低，性能越來越差。而且電器產品的周期比較短，周期短的話，設備折舊就快，自然而然產品成本就會上來了。折舊其實是人為定的，例如，一臺機器能用10年，但是很多生產企業(yè)5年內就要把它折舊完。在亞洲地區(qū)，折舊速度都比較快，像普通沖床的壽命也就是4～5年，其實好的沖床用十幾年是沒有問題的，但很多企業(yè)的管理者不會考慮這點，潛意識里就認為一兩年內就要把設備折舊完。

國內的精密高速沖壓生產企業(yè)，為了使產品最終價格降低，大都把資金節(jié)省在設備上了，但設備只是成本的一部分，對于現(xiàn)階段的國內企業(yè)來說，原材料在成本中占的比例才是最大的，所以對于國內的精密高速沖壓生產企業(yè)來說，如何最大化地利用原材料從而將成本降下來也應是未來的研究方向。還有一個問題就是，國內的生產廠家在選購設備時，通常首先關心的是這臺設備價格多少，而不去關心這臺設備都有哪些功能、性能如何，這是錯誤的。很多低端的生產企業(yè)，對于自身的需求并不是十分清楚，在這種情況下這些企業(yè)往往就要求低成本，這是國內企業(yè)發(fā)展的一個瓶頸。所以國內的企業(yè)大都在低技術含量的情況下去進行價格競爭，而這恰恰也影響了國內企業(yè)技術的發(fā)展。

在模具內進行激光焊接

精密高速沖床裝模區(qū)

FM：雖然近幾年國內精密高速沖壓行業(yè)的發(fā)展速度很快，但與國外發(fā)達國家相比，還是有一定的差距的，您認為這種差距主要體現(xiàn)在哪些方面？我們國內的企業(yè)又該如何來縮小這種差距呢？

俞雪良：我認為差距是多方面的，首先，現(xiàn)在國內精密高速沖壓行業(yè)受到的最大的限制還是模具技術，模具技術制約著這個行業(yè)的進一步發(fā)展。就算是簡單的產品，如果量比較大并且有好的模具的話，照樣可以比較經濟地生產，從這一點就可以看出模具的重要性來。但是國內的模具企業(yè)大多是在中低端領域靠價格優(yōu)勢去進行競爭，而可以提供精密高速沖壓企業(yè)所需模具的公司卻少之又少，現(xiàn)在國內的精密高速沖壓企業(yè)所需的模具一部分是企業(yè)自身設計、制造的，還有一部分就是進口的，而從國內模具企業(yè)購買的模具非常少，其實這從另一個角度看，對于國內的模具企業(yè)來說，精密高速沖壓行業(yè)未來將有很大的發(fā)展空間，但這就需要國內的模具企業(yè)要加大模具設計、制造技術的開發(fā)，爭取能早日大批量地給國內精密高速沖壓企業(yè)提供優(yōu)質的模具。

其次，國內企業(yè)在科研方面的力度還需要進一步加強，包括產品的開發(fā)以及產品生產工藝的開發(fā)等。要進行技術開發(fā)就離不開技術人員以及相關的技術經驗，而人才系統(tǒng)的建設和技術經驗的積累都是長期的工作，這也是很多國內企業(yè)不愿意大力進行技術開發(fā)的原因之一。但在國外，企業(yè)大多是和合作商簽好保密合同，聯(lián)合進行技術開發(fā)，一方面開發(fā)力度比較大，另一方面成果也比較有保障。而且他們不僅是在技術、工藝方面進行開發(fā)，在成本核算、原材料和能源的利用、管理等很多方面也進行合作，這些在我們國內來講目前還是比較缺乏的。

其他的比如材料和設備方面，國內企業(yè)也需要多多努力。材料方面，像現(xiàn)在很多國內精密高速沖壓企業(yè)的沖壓材料和模具材料還都需要進口，這說明國內的基礎工業(yè)還有待加強。設備方面，現(xiàn)在國內精密高速沖壓企業(yè)用的沖床大多是進口的，國產的非常少，在這方面國內的沖床生產企業(yè)欠缺的還比較多，下一步就需要這些企業(yè)加大這方面的技術開發(fā)，爭取早日進入這塊市場；輔助設備方面，有的企業(yè)進口來精密高速沖床之后卻發(fā)現(xiàn)送料機跟不上，這是我在國外沒有遇到過的，究其原因，就是國內企業(yè)大都去做低端的，低端的技術含量就低，如果做高端的設備，關鍵的元器件和控制系統(tǒng)等就需要購買，這樣整臺設備的成本就很高了，造出來也很少有企業(yè)會購買，這就使得低端的設備制造廠家越來越多，其實這也不能全怪這些廠家，沒有品牌、沒有利潤，他們投資高端的設備領域是沒有效益可言的，所以這只能慢慢地積累，積累技術、積累品牌認知度。

FM：您認為接下來幾年國內精密高速沖壓行業(yè)的發(fā)展趨勢是什么樣的呢？為了應對好這種趨勢，國內的企業(yè)需要做好哪些準備？

俞雪良：我認為，低端的設備現(xiàn)在已經到了一個飽和的狀態(tài)，供過于求，競爭對手太多而且競爭也比較激烈，未來這些設備制造企業(yè)如果不進行改革和創(chuàng)新的話，很可能被淘汰或者兼并，其實中國政府早已經看到了這一點，也頒布了一系列促進企業(yè)技術進步與轉型升級的政策，所以國內的企業(yè)，不僅是設備制造企業(yè)，也包括沖壓生產企業(yè)，都應該抓住這個機會早日實現(xiàn)轉型升級。每個行業(yè)其實都差不多，未來的話，低端產品還是會占有一定的市場，比如電器開關等，但這些市場的發(fā)展空間很小，高端產品則不一樣，未來的市場發(fā)展空間還是很大的。在低端領域，成本優(yōu)勢就顯得很重要，像中國出口到歐美國家的產品大多靠的就是這種成本優(yōu)勢，而在高端領域，靠的是技術和產品質量。企業(yè)定位在低端領域，就要面臨很多的競爭，所以對于這些企業(yè)來說，也要在生產工藝、管理水平、成本控制等方面進行優(yōu)化和改進，否則企業(yè)是很難持續(xù)發(fā)展下去的。

為應對這種趨勢，我認為國內的企業(yè)需要做好以下幾方面的工作：⑴人才系統(tǒng)的建設和技術經驗的積累，這是一項長期的工作，需要不斷地、持續(xù)地進行下去。⑵專業(yè)化生產，變大而全或小而全的生產模式為大而?；蛐《鴮?。⑶材料管理、零件管理、工藝管理等實現(xiàn)系統(tǒng)化管理。⑷要敢于去嘗試新技術和新工藝。⑸在模具方面，不僅要學習國外先進的制造技術和工藝，更要學習他們先進的設計理念和方法。⑹加強與行業(yè)內其他企業(yè)之間的信息交流，不僅是國內企業(yè)之間的交流，還包括與國外企業(yè)的交流，也不僅限于高層之間的交流，還包括技術層、管理層之間的交流。

結束語

近幾年中國精密高速沖壓企業(yè)得到了很快的發(fā)展，但我們也應該清醒地看到，精密高速沖床和大型、復雜的精密模具以及原材料、模具鋼等現(xiàn)在還需要大量進口，生產企業(yè)所生產的產品也大都是中低端產品，技術含量不高，產品附加值低，未來國內精密高速沖壓企業(yè)要注重調整產品結構，加大技術開發(fā)和創(chuàng)新力度，提升模具設計、制造水平，加強管理，只有這樣，我國的精密高速沖壓企業(yè)才能快速、健康地發(fā)展下去，并趕上甚至超過發(fā)達國家的水平。