丁中建
(滁州學(xué)院 材料與化學(xué)工程學(xué)院,安徽 滁州 239000)
固化的脲醛樹脂水解穩(wěn)定性的研究
丁中建
(滁州學(xué)院 材料與化學(xué)工程學(xué)院,安徽 滁州 239000)
通過一種脲醛樹脂水解穩(wěn)定性檢測方法的建立,模擬在熱壓條件下,脲醛樹脂在不同反應(yīng)條件下水解穩(wěn)定性的變化。實驗表明,相同的pH值下,樹脂水解穩(wěn)定性隨樹脂含水率的提高而下降;相同含水率下,樹脂水解穩(wěn)定性隨PH值下降而下降。
脲醛樹脂;水解;甲醛釋放量
降低人造板的甲醛釋放量是人造板生產(chǎn)和研究領(lǐng)域中的熱點之一。2002年7月,國家頒布了新的人造板甲醛釋放量標(biāo)準(zhǔn),新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:El級≤9mg/100g可直接用于室內(nèi),E2級≤30mg/l00g必須飾面處理后可允許用于室內(nèi),并將逐步由建議性標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為必須執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。如何在維持產(chǎn)品其他質(zhì)量,而降低甲醛釋放量成為國內(nèi)各個廠家和研究單位迫在眉睫的研究課題。
目前人造板生產(chǎn)所使用的樹脂,脲醛樹脂占主要位置。研究表明影響人造板甲醛釋放量的主要因素來源于脲醛樹脂[1-3],且主要來自四個方面:脲醛樹脂中的游離甲醛;在熱壓制板過程中,樹脂的縮合反應(yīng)產(chǎn)生的甲醛;樹脂在較高溫度下的熱分解釋放出的甲醛;最后是固化的樹脂水解釋放出的甲醛[6-9]。關(guān)于已固化的脲醛樹脂水解穩(wěn)定性的研究,一般都聚焦在對樹脂的結(jié)構(gòu)和水解機(jī)理的研究[4]。對于模擬熱壓條件下,研究樹脂的水解穩(wěn)定性方面研究較少。
保昆雁的研究表明[5]:在熱壓過程中,人造板板坯不同的位置,其溫度和含水率都不相同,而且隨著熱壓階段的變化而變化。在熱壓階段,隨著壓力從增加-保持-降壓的變化,板芯的溫度由常溫上升至160℃左右,含水率也先上升后下降[5]。這意味著,板坯中脲醛樹脂處于不同的反應(yīng)條件中。我們知道脲醛樹脂在熱壓機(jī)中始終處于縮聚和解聚的動態(tài)平衡中,而這種動態(tài)平衡與反應(yīng)條件密切相關(guān)。本文通過一種新的實驗方式的建立,模擬在熱壓機(jī)中較高溫度、不同使?jié)穸龋ê剩┫拢瑱z測脲醛樹脂的水解穩(wěn)定性,為優(yōu)化熱壓工藝和調(diào)制膠工藝,提供有益的探索。
1.1 實驗儀器和材料
1.1.1 實驗材料
甲醛和尿素均為工業(yè)品,其它藥品為分析純。
1.1.2 實驗儀器
甲醛吸收裝置(自制)、721型分光光度計、冷凍干燥箱、電子天平(萬分之一)。
1.2 脲醛樹脂的合成和固化
本實驗合成的脲醛樹脂:甲醛與尿素摩爾比為1.20:1,采用堿——酸——堿的傳統(tǒng)工藝。尿素分為3次加入。一次尿素在pH值為7.5~8.0條件下加入,二次尿素在酸階段后期pH6.0-6.5加入,三次尿素在最后堿階段7.5~8.0加入。
稱取一定量的上述工藝合成的脲醛樹脂,向樹脂中加入1%樹脂量的NH4Cl粉末,混合均勻,然后將混合樹脂在160℃下加熱30min,待脲醛樹脂完全固化后,將固化的樹脂研磨成60目粉末,并在冷凍干燥箱中干燥60min,密封保存。
1.3 不同含水率不同pH值的脲醛樹脂樣品配制
先在蒸餾水中加入不同數(shù)量的鹽酸,配制成不同pH值得水溶液。然后再稱取5g上述制取的脲醛樹脂粉末,向粉末中分別加入不同數(shù)量和不同pH值的水溶液,調(diào)制出含水率和pH值各不相同的脲醛樹脂樣品。
1.4 脲醛樹脂的水解及甲醛的檢測
1.4.1 脲醛樹脂的水解
通過圖1所顯示改進(jìn)的甲醛吸收裝置,將0.5g(精確至0.0001)固化的脲醛樹脂樣品加入三頸燒瓶中,關(guān)閉三頸燒瓶兩端的Ⅰ,Ⅱ兩閥門,使樣品在密閉環(huán)境下,用120℃油浴加熱60min,使得然燒瓶中脲醛樹脂發(fā)生水解反應(yīng),然后逐次打開Ⅰ,Ⅱ兩閥門,通入氮氣,將三頸燒瓶中脲醛樹脂水解產(chǎn)生的甲醛導(dǎo)入兩只串聯(lián)的加有蒸餾水的洗氣瓶中,被蒸餾水吸收。
圖1 甲醛吸收裝置
通過對脲醛樹脂加熱然后吸收釋放的甲醛的方法,以前曾被介紹過[7],筆者在原來甲醛吸收裝置的基礎(chǔ)上加以改進(jìn),即圖1所示增加了Ⅰ、Ⅱ兩個閥,這兩個閥可保證脲醛樹脂可在密閉的環(huán)境中,在不同濕度的環(huán)境中發(fā)生水解,然后在被氮氣帶出,而過去的方法不能完成上述工作。
1.4.2 甲醛釋放量的測定
參照GB/T 17657——1999《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》[8],用分光光度法檢測1,2吸收瓶中被吸收的甲醛量,按下式計算出
其中ˉF——每克固體樹脂固化時釋放的甲醛量(mg/L·g)
F——吸收液中的甲醛含量(mg/L);
G——固體樹脂重量(g);
本實驗采用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的純脲醛樹脂是目前通用的一種。樹脂通過加熱固化和冷凍干燥后,被干燥的樹脂樣品內(nèi)基本可以排除樹脂中的游離的甲醛和樹脂因固化反應(yīng)而產(chǎn)生的甲醛。如果這些樹脂樣品再次被加熱而產(chǎn)生甲醛,這些新的甲醛應(yīng)該來自固化的樹脂的熱降解或水解反應(yīng)。
筆者用被冷凍干燥的已固化的樹脂,在油浴120℃下分別加熱1、2小時,測量釋放出的甲醛。在吸收液中,我們沒檢測到甲醛。這表明,(1)在160℃,30min下樹脂已完全固化了;(2)固化的樹脂在120℃下,沒發(fā)生熱降解,結(jié)構(gòu)是穩(wěn)定的。這也與S.Tohmura的實驗結(jié)果相吻合[10]。
如按1.4.1和1.4.2方法實驗,樹脂產(chǎn)生新的甲醛。我們可以認(rèn)為:此甲醛的來源應(yīng)該是樹脂的水解反應(yīng)。
2.1 樹脂含水率對脲醛樹脂水解的影響
從圖2中我們可看到:pH值同為4.0,而含水率不同的樹脂,在水解及吸收實驗(1.4)中,樹脂的甲醛釋放量隨含水量的提高,而增加。當(dāng)含水率達(dá)到10%以上時,樹脂的甲醛釋放量顯著上升。相比較干燥樹脂,在相同條件下無甲醛釋放。我們可以認(rèn)為:樹脂含水量對樹脂的水解穩(wěn)定性有顯著影響。固化樹脂的水解也意味著樹脂的降解,同時也影響到樹脂對人造板的膠結(jié)強(qiáng)度。
圖2 脲醛樹脂含水率與甲醛釋放量的關(guān)系
中密度板和刨花板生產(chǎn)中,纖維或刨花含水量在10%左右。在熱壓過程中,樹脂處于較高的含水率狀態(tài)下。含水率高有利于熱壓過程中的熱傳導(dǎo),但在熱壓階段后期,較高的含水率也易導(dǎo)致已固化的樹脂水解,降低膠結(jié)強(qiáng)度,提高甲醛釋放量。
2.2 pH值對脲醛樹脂水解的影響
圖3顯示:含水量均為10%,pH值不同的樹脂,在水解實驗中,釋放的甲醛量隨pH的減少而增加,尤其是當(dāng)PH在4.0以下時,甲醛量明顯增加,而當(dāng)pH為6.0時,甲醛數(shù)量很少。這意味著,脲醛樹脂的水解反應(yīng)更易在酸性條件下發(fā)生。
這種規(guī)律的揭示,有助于人造板生產(chǎn)中,固化劑的選擇。人造板的酸堿度來源木材和脲醛樹脂,而脲醛樹脂中固化劑影響最大。選擇合適的固化劑,控制人造板內(nèi)的酸堿度,有利于提高人造板的力學(xué)性能,降低甲醛釋放量。
圖3 脲醛樹脂PH值與甲醛釋放量關(guān)系
1、提供了一種新的方式來檢查脲醛樹脂在不同條件下的水解穩(wěn)定性。為探討脲醛樹脂改性工藝和調(diào)制制板工藝提供了新的途徑;
2、隨著樹脂含水率增加,脲醛樹脂的水解程度加大及甲醛釋放量提高。對于制板工藝中刨花含水率和成品板含水率的控制,提供參考依據(jù);
3、樹脂PH值的下降,脲醛樹脂的水解程度加大及甲醛釋放量提高,對于固化劑的選擇提供參考。
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Study of the Hydrolytic Stability of Cured Urea-formaldehyde Resin
Ding Zhongjian
A method for testing the hydrolysis of urea-formaldehyde resin is established to simulate hydrolysis of cured Urea-formaldehyde resin under heating press conditions of making PB or MDF.The change of hydrolytic stability of cured Urea-formaldehyde resin is studied.The results show lower PH or higher moisture of resin results in lower hydrolytic stability.
urea-formaldehyde resin;hydrolysis;formaldehyde discharge
G642
A
1673-1794(2012)02-0045-03
丁中建(1965-),男,副教授,研究方向:人造板生產(chǎn)技術(shù)和粉體的表面改性。
2011-11-12