玉琢
遼寧電力勘測設(shè)計院 110179
汽機保護系統(tǒng)的技術(shù)改造探析
玉琢
遼寧電力勘測設(shè)計院 110179
在用電量快速增加形勢下,要確保正常輸電除了做好相關(guān)管理之外,還必須要確保各種設(shè)施正常運行。而發(fā)電廠中汽機正常工作直接關(guān)系著正常供電,這就為汽機保護系統(tǒng)提出新要求。本文對汽機的主保護采用DCS分散控制,并且運用PLC可編程來保護本體,進而加強保護系統(tǒng)控制水平。
汽機;技術(shù)改造;保護系統(tǒng)
目前,在許多電廠的汽機保護系統(tǒng)中運用了可靠性措施,但是依然還存在各種問題,一些項目從記錄看沒有不安全現(xiàn)象,但是依然存在各種隱患,而且還經(jīng)常出現(xiàn)誤動現(xiàn)象。本文就對某電廠機組作為案例,該機組中汽機主要采用了主保護系統(tǒng)(ETS),采用了可編程的控制器實現(xiàn)微機保護,因此改造保護系統(tǒng),合理設(shè)計ETS和DEH(數(shù)字電液控制系統(tǒng))、DCS一體化,進而確保保護系統(tǒng)的運行安全可靠。
1.1 改造DEH
DEH主要是由液壓伺服機構(gòu)與計算機控制兩大部分共同組成的,本改造中應(yīng)用了低壓透平油純電調(diào)方案,這種方案就是給二次脈動油路中加設(shè)電液轉(zhuǎn)換器、壓力傳感器以及可調(diào)節(jié)流閥等各個部套組成了電液放大器,用來替代泵液壓的放大器,進而形成了二次脈動油壓,讓該油壓對調(diào)節(jié)閥油動機進行控制,這樣就實現(xiàn)了通過DEH控制汽輪機。這種改進方案合理使用了液壓油源于原油動機,成本低系統(tǒng)簡潔。
1.2 改造液壓的保安系統(tǒng)
很多時候啟動汽機之時十分難控制,所以就要采取相應(yīng)措施來增強啟動之時的可控性,主要是把打閘門、掛閘以及開主氣門各種操作集中于主控室,同時還取消手動操作的啟動閥,加設(shè)了遮斷電磁閥、掛閘電磁閥以及開主氣門的電磁閥,將原來的超速限制電磁閥與停機電磁閥保留下來,同時還將手動停機按鈕以及超速裝置、噴油裝置保留下來。具體的保安系統(tǒng)如圖1。
這部分系統(tǒng)主要是由試驗及掛閘、危急遮斷、超速等各個部分組成的。只要操作員按下了DEH的主控畫面中的“掛閘”,開主氣門的電磁閥2YV以及復位電磁閥4YV就帶電了,同時掛閘電磁閥(1YV)也帶電,在復位油作用下危急遮斷器上撐鉤就掛上了,這樣建立出了安全油壓;如果復位電磁閥與掛閘電磁閥中出現(xiàn)了失電,就會導致危急遮斷油門發(fā)生失壓,很快就恢復到了備用狀態(tài)。當掛閘完畢之后,相關(guān)操作人員點擊畫面按鈕“運行”,就能夠讓主氣門的電磁閥掉電,建立出了啟動油并開啟了主氣門。此時打閘回路傳送出動作的指令,原磁力的斷路油門(5YV)與遮斷電磁閥(3YV)都發(fā)生帶點將安全油泄掉,將調(diào)節(jié)閥與主汽閥迅速關(guān)閉,而且把調(diào)門的開關(guān)關(guān)閉到零。
將DEH和ETS停機電磁閥并排連接于安全油路之上,一旦遇到了緊急停機的信號,兩個電磁閥就會同時帶電,進而組成了冗余配置,有效提升了保護系統(tǒng)的可靠性。
圖1 保安系統(tǒng)
1.3 改造汽機保護電路
1)改進打閘保護
DEH打閘主要有下面的幾個動作條件:手操盤打閘;ETS動作;超速110%;讓保護系統(tǒng)處于脫網(wǎng)狀態(tài)檢測存在的故障;或者實施緊急手動;整定之時轉(zhuǎn)速超過100rpm。
上面任何一個動作條件開始動作之后,主氣門就會將超速限制與遮油電磁閥關(guān)閉,還十分迅速的將調(diào)速氣門與主氣門關(guān)閉,將機組進行緊急停機,同時還將DEH打閘動作指令傳遞給ETS系統(tǒng)。如果汽機發(fā)出了跳閘信號,那么DEH打閘就會讓該指令復位,同時還讓主氣門的遮油閥磁掉電復位。事實上這個電磁閥屬于帶裝置的鎖緊式,能夠確保失前的狀態(tài),還能夠確保安全釋放油壓。
2)電超速保護
其實該系統(tǒng)還具備控制轉(zhuǎn)速的功能,同時還加設(shè)幾只測速探頭,有效測量轉(zhuǎn)速的信號,同時在DEH系統(tǒng)中設(shè)計電超速保護比較合理。當汽機處于甩負荷之時,就有效防止超速,而DEH之中設(shè)計有接受油開關(guān)的跳閘信號,設(shè)計有轉(zhuǎn)速信號OPC回路。一旦出現(xiàn)了信號之時,同時也就發(fā)出了OPC信號,經(jīng)過外線將電送到關(guān)調(diào)速氣門的電磁鐵,快速將調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,同時還把伺服板歸入到0,將汽機的轉(zhuǎn)速維持到3000r/min,有效避免了汽機超速。
3)改造汽機的本體保護
原來的汽機使用了可編程控制器,相比之下運用了先進的控制功能,因此保護字體依然使用了保護系統(tǒng),但是將電超速回來取消了,其保護功能通過DEH系統(tǒng)來實現(xiàn),加設(shè)了一套DEH的打閘保護。
實施上安全油壓保護上存在一定的安全隱患,一旦保護不當就可能導致保護定值而出現(xiàn)誤動。當安全油壓降低到一個定值之下之后就會跳閘,主要根源在于安全油壓系統(tǒng)發(fā)生故障或者手動打閘。依據(jù)電廠汽機安全油壓系統(tǒng)的工作原理可知,不管是手動打閘還是遠方電磁閥發(fā)生跳閘,安全油的隔膜閥可能造成汽機跳閘、將EH油放回到油箱中,因此汽機中各種氣門最好使用安全油來驅(qū)動,這樣安全油壓低就能夠直接控制隔膜閥,把EH油進行泄壓,實現(xiàn)關(guān)閉閥門。所以把安全油壓低的定值合理降低,就能夠減低因安全油壓造成波動而跳閘的幾率。
案例的電廠中使用的汽機上沒有設(shè)計管理上位機的數(shù)據(jù),因此操作人員都是應(yīng)用操作臺監(jiān)視操作,事實上可以取消操作臺,將DCS系統(tǒng)操作人員通過本體的畫面顯示出來,主要是通過危急保護控制來實現(xiàn)投入與切除開關(guān)。當在線運行之時,只要單擊畫面上的“本體保護”,就進入到了ETS主控界面,該操作畫面功能較多,主要包含了主控畫面、汽機輔聯(lián)鎖、試燈按鈕。相關(guān)人員只需要點擊菜單,就極為便利的切換畫面。但是關(guān)閉主氣門之時,就能夠在ETS中實現(xiàn)聯(lián)跳發(fā)電機。同時主氣門通過DCS系統(tǒng)發(fā)出了關(guān)閉信號。
主保護回路上發(fā)電機的差動信號,以及發(fā)電機油的開關(guān)跳閘信號,如果距離過于長,當PLC的查詢電壓達到了24V,就很容易發(fā)生誤信號。改進的有效方法都是在兩者之間加設(shè)上220V隔離繼電器,這樣就能夠有效提升抗干擾的能力。
事實上,改進了汽機的保護系統(tǒng)之后,有效實現(xiàn)了集中管理、分散度強以及冗余配置等特征,同時還實現(xiàn)了CRT作為了監(jiān)控中心,建立出了人機友好界面,而且操作員通過DCS系統(tǒng)所顯現(xiàn)出來的畫面對整個操作進行監(jiān)視,不但降低了操作員的勞動強度,還提升了控制水平,在一定程度上增強了系統(tǒng)可靠性,確保了汽機的安全運行。
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10.3969/j.issn.1001-8972.2012.23.048