馬小玲 譚宏斌
(陜西理工學(xué)院材料學(xué)院 陜西 漢中 723003)
氧化鈦/氧化鋁復(fù)合纖維的制備工藝*
馬小玲 譚宏斌
(陜西理工學(xué)院材料學(xué)院 陜西 漢中 723003)
以硝酸鋁、氯化鈦和酒石酸為原料,聚乙烯吡咯烷酮(PVP)為紡絲助劑,用溶膠-凝膠法制備了氧化鈦/氧化鋁復(fù)合纖維。結(jié)果表明,凝膠纖維在1 200℃燒結(jié)后,纖維的物相為α-Al2O3和(TiO0.86)3.38,纖維的直徑為22μm,纖維表面光滑,粗細(xì)均勻。
氧化鈦/氧化鋁 復(fù)合纖維 制備 形貌
氧化鋁陶瓷纖維一般為多晶纖維,以Al2O3為主要成分,并含有少量的SiO2、B2O3、ZrO2或 MgO等成分[1]。氧化鋁纖維具有高的彈性模量和高溫強(qiáng)度,且抗蠕變性和抗熱沖擊性能好,可應(yīng)用于1 400℃的高溫場(chǎng)合;其化學(xué)穩(wěn)定性好,能在1 000℃以上抵抗熔融金屬和非氧化物的浸蝕,在高溫氧化條件下具有良好的穩(wěn)定性和力學(xué)性能;還具有較低的熱導(dǎo)率和優(yōu)良的電絕緣性[2]。因此,氧化鋁基纖維特別適用于制備金屬、陶瓷和樹脂基復(fù)合材料,可廣泛應(yīng)用于航空航天、軍工及高科技民用等多個(gè)領(lǐng)域[3~5]。
制備氧化鋁纖維常采用溶膠-凝膠法,制備的纖維具有純度和均勻性較高、制備過程溫和、容易控制、纖維煅燒溫度較低(比熔融法低400~600℃)等特點(diǎn)[6]。溶膠-凝膠法制備氧化鋁纖維常用鋁的醇鹽為原料,但醇鹽價(jià)格較高,采用無機(jī)鹽為原料,可降低纖維的成本。為提高氧化鋁陶瓷的物理化學(xué)性能,常將其與其它氧化物復(fù)合;氧化鈦能促進(jìn)氧化鋁燒結(jié),可作為氧化鋁纖維的復(fù)合相[7~8]。本實(shí)驗(yàn)用硝酸鋁、氯化鈦和酒石酸為原料,PVP為紡絲助劑,制備氧化鈦/氧化鋁復(fù)合纖維。
本實(shí)驗(yàn)采用溶膠-凝膠法,制備氧化鈦/氧化鋁復(fù)合纖維。在燒杯中加入硝酸鋁(分析純,Al(NO3)3·9H2O,西安化學(xué)試劑廠)、氯化鈦(化學(xué)純,TiCl3,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司)、酒石酸(分析純,C4H6O6,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司)和蒸餾水(硝酸鋁、氯化鈦、酒石酸和蒸餾水的摩爾質(zhì)量比為1∶0.02∶1.5∶30),在磁力攪拌器上攪拌得到透明的溶液。將得到的透明溶液在80℃的水浴鍋中濃縮,得到干凝膠。在干凝膠中加入適量的蒸餾水,凝膠溶解后,加入聚乙烯吡咯烷酮(加入量為硝酸鋁的15%;分析純,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司),混合均勻后,在60℃的水浴鍋中濃縮,得到可紡的溶膠。將玻璃棒浸入溶膠中,緩慢向上提起,拉制出凝膠纖維,將凝膠纖維在60℃烘箱中干燥24h后,在箱式爐中進(jìn)行煅燒,在1 200℃保溫2h(升溫速度均為1℃/min)得到復(fù)合纖維。用DX-2500型X射線衍射儀(丹東方圓)檢測(cè)煅燒纖維的物相,用JSM-6390LV型掃描電鏡(日本電子)觀察其微觀形貌。
在80℃的水熱條件下,硝酸鋁與酒石酸反應(yīng)生成酒石酸鋁,酒石酸鋁在水溶液中發(fā)生水解、縮合反應(yīng)得到了鋁溶膠。酒石酸鋁的合成和水解反應(yīng)簡化為下面的反應(yīng)方程式:
合成反應(yīng):
水解反應(yīng):
在試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn),不加紡絲助劑,溶膠具有一定的可紡性,這是因?yàn)椋瑔蝹€(gè)分子只能在稀的溶液中存在,當(dāng)溶液濃度增加時(shí),單個(gè)分子間通過氫鍵和橋氧形成MOH-M和M-O-M鏈[1]。另外,酒石酸分子上有羥基(-OH)和羧基(-COOH),將與鋁膠粒的活性基團(tuán)(-OH)反應(yīng),得到線性分子,使溶膠的可紡性能增加(反應(yīng)方程示于式(4))。
為提高溶膠的紡絲性能,常用聚乙烯醇(PVA)、聚乙烯二醇(PEG)和聚乙烯吡咯烷酮(PVP)為紡絲助劑。本實(shí)驗(yàn)以PVP為紡絲助劑,凝膠纖維的最大長度為25 cm。PVP提高溶膠的可紡性能的原因?yàn)椋篜VP為線形聚合物,整個(gè)分子有很大的柔順性,酰胺強(qiáng)極性基團(tuán)中的N和O原子能與溶膠中的Ti3+和Al3+粒子或鈦和鋁的膠粒配位,使溶膠的紡絲性能增加(以Al3+為例,其與PVP配位的反應(yīng)方程如下式所示)[9]。
凝膠纖維在1 200℃煅燒2h后的XRD圖譜如圖1所示。從圖1可以看出,試樣的物相為α-Al2O3和(TiO0.86)3.38。
圖1 凝膠纖維在1 200℃煅燒2h的XRD圖譜Fig.1 XRD patterns of the gel fibers heated at 1 200℃for 2h
復(fù)合凝膠纖維,在1 200℃煅燒2h后的SEM照片如圖2所示。由圖2可以看出,纖維直徑約為22μm,纖維表面光滑,直徑均勻。
將硝酸鋁、氯化鈦、酒石酸和蒸餾水(摩爾質(zhì)量比為1∶0.02∶1.5∶30)混合均勻,在80℃的水浴鍋中水熱,得到干的凝膠。在干凝膠中加入蒸餾水和15%的PVP,制備了可紡的前軀體溶膠。溶膠經(jīng)紡絲得到的凝膠纖維,在1 200℃燒結(jié)后,纖維的物相為α-Al2O3和(TiO0.86)3.38,纖維的直徑為4μm,纖維表面光滑,粗細(xì)均勻。
圖2 凝膠纖維在1 200℃煅燒后的SEM照片F(xiàn)ig.2 SEM microstructures of gel fibers heated at 1 200℃
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Preparation of Titania/Alumina Composite Fibers
Ma Xiaoling,Tan Hongbin(School of Materials Science and Engineering,Shaanxi University of Technology,Shaanxi,Hanzhong,723003)
Titania/alumina composite fibers were prepared by sol-gel method using aluminium nitrate,titanium dichloride,tartaric acid as raw materials,polyvinylpyrrolidone(PVP)as spinning additive.The result indicated the composite fibers were obtained by firing at 1 200℃,withα-Al2O3and(TiO0.86)3.38in phase,smooth surface and uniform diameter,and 22μmin diameter.
Titania/alumina;Composite fibers;Preparation;Morphology
TQ174.75+8.11
A
1002-2872(2012)10-0018-02
馬小玲(1980-),碩士,助教;主要從事結(jié)構(gòu)陶瓷研究。