羅 玲,李 丹,呂曉威,王 震
(西北工業(yè)大學(xué),陜西西安710072)
盤(pán)式電機(jī)的氣隙磁場(chǎng)是軸向的,又稱(chēng)軸向磁場(chǎng)電機(jī),具有軸向尺寸短、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。盤(pán)式無(wú)鐵心永磁同步發(fā)電機(jī)不存在定轉(zhuǎn)子鐵耗,效率高,且消除了齒槽轉(zhuǎn)矩的影響[1],高磁能積、高剩磁密度、高矯頑力稀土永磁材料的應(yīng)用解決了無(wú)鐵心結(jié)構(gòu)帶來(lái)的氣隙磁密低的問(wèn)題,因此將其應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域能實(shí)現(xiàn)微風(fēng)起動(dòng),提高風(fēng)能利用率[2-3]。
盤(pán)式電機(jī)結(jié)構(gòu)特殊,磁路長(zhǎng)度、等效氣隙長(zhǎng)度及磁路飽和程度等均隨半徑變化,氣隙磁場(chǎng)沿徑向分布不均勻。目前,盤(pán)式電機(jī)電磁場(chǎng)的分析主要采用傳統(tǒng)的等效磁路計(jì)算方法[4],其中涉及的諸多參數(shù)需憑經(jīng)驗(yàn)選取,計(jì)算精度不高。為了精確地分析盤(pán)式電機(jī)的電磁場(chǎng)分布,需進(jìn)行三維電磁場(chǎng)仿真。然而,三維電磁場(chǎng)仿真建模復(fù)雜,仿真過(guò)程需要占用大量計(jì)算機(jī)資源和時(shí)間,仿真模型的不合理會(huì)導(dǎo)致計(jì)算機(jī)資源不夠或者仿真精度不高。
本文應(yīng)用電磁場(chǎng)仿真軟件MagNet 建立一臺(tái)盤(pán)式無(wú)鐵心永磁同步發(fā)電機(jī)樣機(jī)的三維仿真模型,利用靜態(tài)求解器分析空載磁場(chǎng)分布規(guī)律,采用動(dòng)態(tài)求解器計(jì)算其空載特性,并進(jìn)行樣機(jī)的空載試驗(yàn),對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果與仿真結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析。
本文研究的盤(pán)式無(wú)鐵心永磁同步發(fā)電機(jī)為雙邊轉(zhuǎn)子-中間定子結(jié)構(gòu),如圖1(a)所示。主磁路從一個(gè)轉(zhuǎn)子的N 極出發(fā),軸向穿過(guò)氣隙和與之相對(duì)的磁極,進(jìn)入另一轉(zhuǎn)子的背鐵并沿周向到達(dá)相鄰磁極,最后沿相同路徑回到第一個(gè)轉(zhuǎn)子的N 極形成閉合回路。
磁極及電樞繞組的尺寸如圖1(b)所示,圖中僅給出了2 個(gè)線圈。樣機(jī)主要參數(shù)如表1 所示,轉(zhuǎn)子背鐵材料為DW310,矩形磁鋼材料為釹鐵硼NNF38SH,其剩磁感應(yīng)強(qiáng)度為1.22 T,矯頑力為907 kA/m。
圖1 樣機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)示意圖
表1 樣機(jī)參數(shù)
采用MagNet 進(jìn)行電磁場(chǎng)仿真時(shí),為提高求解精度,需要細(xì)化網(wǎng)格剖分,對(duì)內(nèi)存為2 G 的計(jì)算機(jī),以樣機(jī)的整個(gè)三維模型進(jìn)行計(jì)算,常導(dǎo)致計(jì)算機(jī)內(nèi)存溢出。分析樣機(jī)結(jié)構(gòu)不難發(fā)現(xiàn),其磁場(chǎng)和繞組分布成周期性對(duì)稱(chēng),對(duì)稱(chēng)周期為一對(duì)極,亦即整個(gè)電機(jī)模型的1 /3,可以建立樣機(jī)的1 /3 模型進(jìn)行電磁場(chǎng)有限元仿真。
利用MagNet 的幾何建模器、材料編輯器可方便地對(duì)電機(jī)進(jìn)行三維建模[5]。磁鋼和轉(zhuǎn)子背鐵的創(chuàng)建只需在平面繪圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行簡(jiǎn)單的直線拉伸。但三維繞組的建模較復(fù)雜,需進(jìn)行多維拉伸,拉伸時(shí)首先根據(jù)樣機(jī)繞組的實(shí)際尺寸(圖2(a)),繪制出繞組的拉伸路徑示意圖(圖2(b)),然后根據(jù)示意圖對(duì)坐標(biāo)系進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、平移變換,將坐標(biāo)系的XY 平面變換到繞組的拉伸起始面上,并繪制繞組的橫截面(圖2(c)),最后按照拉伸路徑進(jìn)行拉伸,簡(jiǎn)述如下:
(1)如圖2(b)所示,以點(diǎn)1 作為拉伸起始點(diǎn),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一小弧度(本文為2°),繪制出內(nèi)徑處繞組的一半端部;
(2)直線拉伸至繞組外徑(點(diǎn)2)處,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)28°,得到繞組外徑處的端部;
(3)直線拉伸繪制出繞組的另外一條有效邊,并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)2°,繪出繞組內(nèi)徑處的另外一半端部,但不閉合。
MagNet 中進(jìn)行多維拉伸時(shí),需在直線拉伸和圓弧拉伸之間加上Blend 進(jìn)行平滑修飾,拉伸后的單個(gè)繞組模型如圖2(d)所示,在建立好一個(gè)繞組模型的基礎(chǔ)上旋轉(zhuǎn)、復(fù)制就可以得到其他兩個(gè)繞組,完整的繞組模型如圖2(e)所示。
將雙邊轉(zhuǎn)子與電樞繞組組合得到如圖2(f)所示的1 /3 仿真模型,同時(shí)創(chuàng)建空氣包作為模型求解的邊界條件,并將氣隙分為兩層,動(dòng)態(tài)仿真時(shí)一層歸為定子,一層歸為轉(zhuǎn)子。
圖2 仿真建模
電樞繞組的磁導(dǎo)率與空氣相當(dāng),計(jì)算空載磁場(chǎng)時(shí)將其作為氣隙處理,軟件在求解過(guò)程中就不對(duì)電樞進(jìn)行重新細(xì)化剖分,可以節(jié)約計(jì)算機(jī)資源,縮短仿真時(shí)間。由于仿真模型為一對(duì)極下的模型,需要設(shè)置偶對(duì)稱(chēng)邊界條件。偶對(duì)稱(chēng)邊界條件的主面為包圍定、轉(zhuǎn)子的空氣包及氣隙與XZ 平面重合的部分,主面旋轉(zhuǎn)120°得到從面,如圖3 所示。為充分利用現(xiàn)有計(jì)算機(jī)資源,提高計(jì)算精度,將網(wǎng)格剖分精度設(shè)定為不大于5 mm。
圖3 靜態(tài)求解邊界條件
該樣機(jī)的空載磁場(chǎng)計(jì)算結(jié)果如圖4 所示。圖4(a)為磁場(chǎng)矢量圖,反映了電機(jī)內(nèi)磁場(chǎng)的走向和分布情況,不難看出磁力線在氣隙中是軸向的,而在轉(zhuǎn)子背鐵中是周向的;圖4(b)為磁密云圖,該圖顯示轉(zhuǎn)子背鐵中的磁通密度最大,僅為1.27 T,小于DW310 的飽和磁通密度1.8 T;圖4(c)為利用Mag-Net 的場(chǎng)量采集器Field Sampler 獲取的氣隙磁通密度幅值隨半徑變化的曲線,可以看出磁鋼平均半徑68.5 mm 處的磁通密度最大為0.36 T,靠近內(nèi)、外徑處的氣隙磁通密度受邊緣效應(yīng)影響而有所下降;圖4(d)為不同半徑處氣隙磁通密度沿軸向分布曲線,不難看出同一半徑氣隙磁通密度沿圓周方向近似為正弦分布;圖4(e)是用場(chǎng)量采集器導(dǎo)出的數(shù)據(jù)繪制的氣隙磁通密度三維分布圖。
圖4 空載磁場(chǎng)
對(duì)圖2 的模型進(jìn)行MagNet 動(dòng)態(tài)仿真時(shí)需設(shè)置運(yùn)動(dòng)邊界條件,使得運(yùn)動(dòng)部件在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中被空氣包包圍。選擇定子氣隙與轉(zhuǎn)子氣隙的重合面作為運(yùn)動(dòng)邊界的主面,從面由主面旋轉(zhuǎn)120°得到,如圖5所示。
圖5 運(yùn)動(dòng)邊界設(shè)置
若同時(shí)對(duì)一對(duì)極下的三個(gè)線圈進(jìn)行動(dòng)態(tài)求解,則求解區(qū)域太大,導(dǎo)致計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)溢出,仿真被迫終止。因此,每次只針對(duì)一個(gè)線圈進(jìn)行求解獲得每相單個(gè)線圈的空載電壓eφ0,將其乘以3,得到各相電勢(shì)eφ。額定轉(zhuǎn)速500 r/min 時(shí),三相空載相電壓如圖6 所示,不同轉(zhuǎn)速下空載線電壓如表2 所示。
圖6 500 r·min - 1仿真空載相電壓
表2 不同轉(zhuǎn)速下空載線電壓仿真結(jié)果
用一臺(tái)無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)該樣機(jī)進(jìn)行空載試驗(yàn),試驗(yàn)系統(tǒng)框圖如圖7(a)所示,用WT3000 高精度功率分析儀測(cè)量發(fā)電機(jī)輸出線電壓(發(fā)電機(jī)沒(méi)有中線,無(wú)法測(cè)得相電壓),扭矩傳感儀測(cè)量發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。通過(guò)控制器調(diào)節(jié)原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,每隔60 r/min記錄一次試驗(yàn)數(shù)據(jù)。轉(zhuǎn)速為500 r/min 時(shí)的空載線電壓波形如圖7(c)所示,不同轉(zhuǎn)速下空載線電壓如表3 所示。
圖7 盤(pán)式電機(jī)空載試驗(yàn)
表3 試驗(yàn)實(shí)測(cè)電機(jī)空載線電壓
根據(jù)表2 與表3 的數(shù)據(jù),繪制仿真空載特性曲線與試驗(yàn)空載特性曲線,如圖8 所示??梢钥闯觯抡娼Y(jié)果與試驗(yàn)實(shí)測(cè)結(jié)果相比仿真值偏大,但相差不超過(guò)4.4 V。
圖8 空載電壓仿真值與實(shí)驗(yàn)值對(duì)比
本文基于一臺(tái)盤(pán)式無(wú)鐵心永磁同步發(fā)電機(jī)樣機(jī)結(jié)構(gòu)的對(duì)稱(chēng)性,建立了1 /3 仿真模型,并設(shè)置合理的邊界條件。靜態(tài)求解器求得空載氣隙磁密分布情況:同一半徑的氣隙磁密沿圓周方向呈正弦分布,同一角度下不同半徑處的氣隙磁密大小不同,永磁體平均半徑處的氣隙磁密最大,距平均半徑處距離越大,受端部效應(yīng)越明顯氣隙磁密越小。動(dòng)態(tài)求解器求得額定轉(zhuǎn)速下的空載電壓為110.8 V,與試驗(yàn)值106.4 V 相差4.4 V。仿真得到的空載電壓波形、空載特性曲線均與試驗(yàn)結(jié)果接近。
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