王 帥,蘇 剛
(1.中國科學(xué)院沈陽自動化研究所機(jī)器人學(xué)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,沈陽 110016;2.中國科學(xué)院研究生院,北京 100049)
精密運(yùn)動平臺是指行程小、分辨率和精度高的運(yùn)動平臺,是精密機(jī)構(gòu)與精密儀器的組成部分之一[1]。它既是重要的進(jìn)給元件,也是對工藝系統(tǒng)誤差進(jìn)行動態(tài)、靜態(tài)補(bǔ)償?shù)年P(guān)鍵元件,直接影響精密、超精密切削加工水平、精密測量水平及超大規(guī)模集成電路生產(chǎn)水平的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此,精密運(yùn)動平臺成為國內(nèi)外研究熱點(diǎn)。
目前,大多利用壓電陶瓷作為驅(qū)動裝置對平面工作臺進(jìn)行精細(xì)的位姿調(diào)整,但是其系統(tǒng)需要電壓高,驅(qū)動電路較為復(fù)雜[2],不適用航空和宇航領(lǐng)域所要求的低電壓、輕量化等適合太空環(huán)境的特點(diǎn)。而超聲波電動機(jī)具有驅(qū)動電壓低、小型輕量、響應(yīng)速度快、能獲得低速大轉(zhuǎn)矩和可用于直接驅(qū)動、斷電時(shí)具有高自鎖力矩,不受電磁場干擾等優(yōu)點(diǎn)[3]。因此,面向空間生物醫(yī)學(xué)用三維微動平臺采用超聲波電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動。但是,采用超聲波電機(jī)驅(qū)動方式的微動平臺驅(qū)動力小、行程大,因此采用縮小機(jī)構(gòu)將執(zhí)行器的位移縮小再傳遞給輸出端以提高運(yùn)動精度。而且由于柔性鉸鏈具有體積小、無間隙、無機(jī)械摩擦、運(yùn)動靈敏度和分辨率高等優(yōu)點(diǎn),柔順機(jī)構(gòu)依賴于柔性構(gòu)件的變形,其能量便以應(yīng)變能的形式儲存在柔性構(gòu)件中,利用儲存在柔性構(gòu)件中的應(yīng)變能可實(shí)現(xiàn)微動平臺的微位移[4]。因此,研究基于柔性鉸鏈微位移縮小機(jī)構(gòu)對面向空間生物醫(yī)學(xué)用三維微動平臺的研制具有重要意義。
面向生物醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)用空間手套箱開發(fā)的超聲波電機(jī)驅(qū)動的微動平臺,根據(jù)操作對象的幾何尺寸、微尺度下的受力特點(diǎn),擬定微動平臺的設(shè)計(jì)指標(biāo)為:工作空間為90μm×150μm×150μm,精度為亞微米級。本微動平臺主要用于對末端探針進(jìn)行微位姿調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)對細(xì)胞的微操作。圖1為微動平臺柔性鉸鏈模型圖。根據(jù)偽剛體模型法[5],圓弧型柔性鉸鏈處看作是含扭轉(zhuǎn)彈簧的活動鉸鏈,其他桿件為剛性桿。其中孔k1、k2、k3、k4通過螺釘與基座固連作為支點(diǎn)。根據(jù)杠杠原理,當(dāng)下部的桿L1受到向內(nèi)的推力時(shí),上部的桿L2向上運(yùn)動,反之,當(dāng)下部的桿L1受到向外的推力時(shí),上部的桿L2向下運(yùn)動。當(dāng)相對的兩個桿L1、L3向同方向運(yùn)動時(shí),微動平臺可以實(shí)現(xiàn)一個方向的自由度,即向X或Y方向運(yùn)動;當(dāng)四個桿同時(shí)向內(nèi)或向外推時(shí),微動平臺可以實(shí)現(xiàn)Z方向的運(yùn)動,這樣即可實(shí)現(xiàn)三個自由度的運(yùn)動。
圖1 柔性鉸鏈模型
取微動平臺的1/4進(jìn)行分析,機(jī)構(gòu)的受力分析如圖2所示。根據(jù)單軸柔性鉸鏈的設(shè)計(jì)計(jì)算公式[6]和杠桿定理可得:
圖2 機(jī)構(gòu)的受力分析
整理得:
負(fù)載忽略不計(jì),帶入數(shù)值,縮小倍數(shù)為0.025。
由于微動機(jī)器人的運(yùn)動范圍小,與傳統(tǒng)的機(jī)器人比,在運(yùn)動學(xué)等方面有其自身的特殊性[7]。因此,采用微分法,對三自由度并聯(lián)微動平臺進(jìn)行運(yùn)動學(xué)分析。上平臺有3個自由度,其運(yùn)動是有4個超聲波電機(jī)驅(qū)動底部杠桿并通過縮小機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。4個連桿分別用A-a、B-b、C-c和D-d表示,其中A、B、C、D 為支柱與基座的連接點(diǎn),a、b、c、d 為支柱與上平臺的連接點(diǎn)。建立固定坐標(biāo)系OXYZ和動坐標(biāo)系oxyz。取A、B、C、D構(gòu)成的正方形的中心O為固定坐標(biāo)系OXYZ的原點(diǎn),X軸通過AB和CD的中點(diǎn),Y軸通過AD和BC中點(diǎn),指向如圖3所示。動坐標(biāo)系oxyz的原點(diǎn)取為運(yùn)動平臺上 a、b、c、d構(gòu)成的正方形的中心,x軸通過ab和cd的中點(diǎn),y軸通過ad和bc的中點(diǎn)。
圖3 坐標(biāo)系設(shè)定
當(dāng)超聲波電機(jī)驅(qū)動下端連桿運(yùn)動時(shí),引起動平臺沿X、Y、Z軸的平動可用以下公式描述:
式中:λ為微位移縮小機(jī)構(gòu)的位移縮小倍數(shù);Δini(i=1,2,3,4)為超聲波電機(jī)輸入位移量,L'為微動平臺上端物體的長度。帶入數(shù)值,Δx、Δy、Δz分別為167.5μm、167.5μm 、90.3μm。
采用解析法對柔性鉸鏈進(jìn)行計(jì)算時(shí),假設(shè)除了柔性鉸鏈外微位移機(jī)構(gòu)其余部分均為剛體[8],而在實(shí)際應(yīng)用中,整個柔性鉸鏈機(jī)構(gòu)是一個彈性體,因此實(shí)際應(yīng)用與理論計(jì)算之間會存在一定誤差。利用有限元分析軟件對微位移機(jī)構(gòu)在極限工作狀態(tài)下進(jìn)行結(jié)構(gòu)靜力分析,主要考慮微位移機(jī)構(gòu)在載荷作用下的形變量大小及工作部分的位移是否滿足設(shè)計(jì)要求[9]。
首先,利用Solidworks軟件建立微位移機(jī)構(gòu)三維模型,然后根據(jù)有限元分析的需要用其自帶軟件Solidworks Simulation合理地劃分網(wǎng)格,設(shè)置材料為鋁合金7075(密度為2.85g/m3,彈性模量72Gpa,泊松比為0.33,屈服強(qiáng)度570Mpa),對其四個分支分別施加向內(nèi)0.5N的作用力后,柔性機(jī)構(gòu)的極限位移如圖4a所示。從圖中可以看出柔性機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了Z向的移動90.8μm。其應(yīng)力云圖如圖4b所示,最大應(yīng)力341.4Mpa,小于許用應(yīng)力,符合設(shè)計(jì)要求。對其相對的兩個分支分別施加向內(nèi)0.5N的作用力后,柔性機(jī)構(gòu)的極限位移如圖4c所示。從圖中可以看出柔性機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了X、Y向的移動166.4μm,其應(yīng)力云圖如圖4d所示,最大應(yīng)力479.2Mpa,小于許用應(yīng)力,符合設(shè)計(jì)要求。
圖4 仿真結(jié)果
為了精確測出三個自由度的運(yùn)動距離,搭建了微位移工作臺試驗(yàn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)由控制計(jì)算機(jī)、微位移工作臺、探針、攝像頭裝置等組成。微位移工作臺實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)中最重要的部分是微位移工作臺,它是整個實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的核心,如圖5所示。
圖5 微動平臺實(shí)物圖
面向生物醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)用超聲波電機(jī)驅(qū)動微動平臺,采用超聲波電機(jī)(SQL-RV-1.8(2.8×2.8×6mm),最大位移6mm,最大力 0.5N,精度0.5μm)進(jìn)行驅(qū)動。對比匹配點(diǎn)的初始位置和運(yùn)動后位置(如圖6所示),可以得到X、Y向位移為168.1μm,Z向位移為89.8μm。經(jīng)過驗(yàn)算,與理論計(jì)算差異小于5%,從而驗(yàn)證了理論的正確性。
圖6 微動平臺實(shí)驗(yàn)圖像
本文設(shè)計(jì)了一種采用超聲波電機(jī)驅(qū)動的微動平臺的模型,該微動平臺采用柔性位移縮小機(jī)構(gòu)提高運(yùn)動精度,實(shí)驗(yàn)證明該微動平臺工作空間為90μm×168μm×168μm,具有亞微米級運(yùn)動精度。
對比有限元仿真和理論分析發(fā)現(xiàn):由于理論分析假設(shè)系統(tǒng)除了柔性鉸鏈部分外其他部分是剛性,系統(tǒng)其他部分的變形影響了系統(tǒng)的運(yùn)動縮小倍數(shù)和應(yīng)力分布。但兩者結(jié)果相差不大,實(shí)際設(shè)計(jì)中可以先用理論模型進(jìn)行設(shè)計(jì),再用有限元模型校驗(yàn)。在柔性鉸鏈微動平臺設(shè)計(jì)中,加強(qiáng)機(jī)構(gòu)中柔性鉸鏈固定端和杠桿臂的剛度可以使理論結(jié)果和有限元分析結(jié)果更接近。
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