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有色金屬加工企業(yè)壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能設計探討

2012-12-09 18:51:08徐相軍
有色金屬加工 2012年4期
關(guān)鍵詞:軸功率壓縮空氣空壓機

徐相軍

(中色科技股份有限公司蘇州分公司,江蘇 蘇州 215026)

由于空氣具有可壓縮性、不凝結(jié)、無危害、容易獲取且易于輸送等特點,因此,在有色金屬加工企業(yè),壓縮空氣已作為一種重要的,不可或缺的動力能源,應用于各種工藝設備、風動工具、儀表檢測、自動控制等。但是,生產(chǎn)壓縮空氣的過程本身就需要消耗水、電等大量的一次能源,對于有色金屬加工企業(yè)來說,該消耗量一般占總成本的7~10%。因此,如何做到合理供氣,節(jié)約能源也是我們每一位動力設計工程師應盡的責任。有色金屬加工企業(yè)壓縮空氣系統(tǒng)一般由壓縮空氣站和管網(wǎng)兩部分組成。因此,要做好節(jié)能降耗,就得從以上兩個方面入手,下面就有色金屬加工企業(yè)壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能降耗措施進行總結(jié),以作探討。

1 做好空壓機的設備選擇

過去大多使用的活塞式空壓機,由于其設備結(jié)構(gòu)復雜,系統(tǒng)壓力控制技術(shù)落后,普遍存在系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定,維修成本高,管理難度大的缺點,20世紀90年代后已逐步被其他型式的壓縮機所替代,少有選用。

目前對于中小型用氣(用氣總量在200m3/min左右)企業(yè)來說,螺桿式空壓機為主要使用機型。目前市場上銷售的螺桿空壓機按卸載特性分為普通單螺桿空壓機、節(jié)能型空壓機以及變頻螺桿空壓機。主要區(qū)別是當壓縮空氣用量發(fā)生變化時空壓機消耗的軸功率不同。普通單螺桿空壓機一般采用進氣截流的卸載方式,卸載時仍要消耗較大的軸功率,一般大于滿載時軸功率的70%。節(jié)能型空壓機一般采用進氣截流與卸壓及電機開關(guān)組合的卸載方式。卸載時,電機停止運轉(zhuǎn),當卸載到設定值時,電機能自動啟動,從而達到較好的節(jié)能效果。變頻螺桿空壓機則能夠根據(jù)實際用氣量的變化通過變頻控制器來隨時調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速,用氣量越少,電機轉(zhuǎn)速越低,消耗的軸功率就越低。有色金屬加工企業(yè)因其工藝設備用氣的特性,除軋機設備屬相對恒量連續(xù)用氣外,其他設備均為不定量階段性用氣,所以用氣總量隨時都存在波動,在配置螺桿空壓機時,應優(yōu)先采用節(jié)能型空壓機,同時結(jié)合用氣量波動的具體情況,設置一臺變頻螺桿空壓機,可有效的降低用氣量較少時的軸功率損耗。達到節(jié)能降耗的目的。

隨著近幾年,國內(nèi)大型鋁加工項目的上馬,企業(yè)總用氣量也相應增加,部分企業(yè)壓縮空氣用氣總量達到了500m3/min左右。僅選用螺桿式空壓機,就會造成壓縮空氣站房過大,站內(nèi)配管復雜等缺點,從而帶來基建投資增加且不節(jié)能??煽紤]選用離心式空壓機加螺桿式空壓機的組合供氣方式,將軋機等設備相對恒量連續(xù)使用的壓縮空氣由離心空壓機來供應,其他不定量間斷使用的設備用氣由螺桿空壓機來供應。既可以降低運行電耗,節(jié)省了基建投資,同時還大大降低后期的運行維護費用。

2 壓縮空氣站設計中盡量選用室外吸風

空壓機運行時由于電機散熱,使室內(nèi)溫度一般均比室外溫度高。實驗表明:空壓機進口溫度每升高5℃,壓縮機的排氣量將減少1%,耗電量也同時增加約4%,造成能源浪費。同時,在采暖地區(qū),若采用室內(nèi)進氣,空壓機的室內(nèi)吸氣量將由室外空氣補充,造成了采暖季節(jié)的采暖熱負荷增加,浪費能源。所以在設計中,應盡量選用室外吸風方式;當然在某些特定地區(qū),比如南方炎熱地區(qū),夏季可室內(nèi)吸風,應予以區(qū)別對待。

3 適當減低系統(tǒng)供氣壓力

空壓機均有一個共同的特性,排氣壓力設定越高,其所消耗的軸功率就越高??諌簷C每生產(chǎn)1m3壓縮空氣的耗電量與排氣壓力有以下關(guān)系:排氣壓力每降低0.05MPa,生產(chǎn)1m3壓縮空氣的耗電量就可降低0.004kwh。以中小型有色加工企業(yè)每月生產(chǎn)約264X104m3壓縮空氣計,即可節(jié)約用電10560kwh。目前大多數(shù)有色加工設備用氣壓力要求為0.4~0.6MPa,空壓機設備選型額定排氣壓力多在0.8MPa。實際運行時,大多數(shù)企業(yè)設定空壓機排氣壓力約為0.7MPa,輸送至用氣設備末端的壓力約為0.6MPa,仍有下調(diào)空間。所以,在保證安全生產(chǎn)用氣的前提下,適當降低空壓機的排氣壓力是很有效的節(jié)能降耗措施。

4 引入PLC自動控制系統(tǒng)

由于有色金屬加工企業(yè)壓縮空氣用氣量存在實時波動,引入PLC自動控制系統(tǒng)后,可以通過用氣量變化來反饋信息,通過計算控制空壓機的開機或停機,從而使空壓機的供氣量與工廠的壓縮空氣消耗總量相匹配。在工廠用氣總量增加時,輸送系統(tǒng)管道中的壓縮空氣壓力將下降,PLC控制系統(tǒng)將自動計算所需的空壓機數(shù)量,然后發(fā)出指令開啟所需的空壓機。當工廠用氣量減少時,輸送系統(tǒng)壓縮空氣壓力將增加,PLC控制系統(tǒng)通過同樣的方法來減少運行空壓機的臺數(shù)。這樣,不僅可以大大節(jié)省一些不必要的空壓機產(chǎn)生的能量損耗,也方便了人工管理,實現(xiàn)了無人值守自動化管理??梢匀〉幂^好的節(jié)能效果。

5 加強設備及輸送系統(tǒng)的管理、維護

在壓縮空氣系統(tǒng)設計中,利用公式(1)來計算有色金屬加工企業(yè)的壓縮空氣站的設計容量:

Q=∑Q0K(1+¢1+¢2+¢3)

(1)

其中:Q——工廠壓縮空氣站設計容量

∑Q0——用氣設備或車間消耗量之和

K——消耗不平衡(最大)系數(shù)1.2~1.4

¢1——管道漏損系數(shù),當管道全長小于1km時,取0.1;1.5km時,取0.15;大于2km時,取0.2

¢2——用氣設備磨損系數(shù)0.15~0.2

¢3——未預見消耗系數(shù)0.1

從公式(1)可以看出,壓縮空氣站總供氣量的15~20%的壓縮空氣被管道漏損及設備磨損所消耗,所以管道系統(tǒng)和設備的維護,保養(yǎng)對于壓縮空氣動力系統(tǒng)的節(jié)能作用是很明顯的。

在很多工廠現(xiàn)場,我們經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)很多管道接頭處,由于密封不嚴,用手或耳朵聽就能感覺到管道漏氣。應通過及時修補泄露孔洞、調(diào)換密封墊片、在非工作時間內(nèi)切斷不使用的局部管網(wǎng)等措施來減少管網(wǎng)泄露。

對空壓機設備的維護亦是系統(tǒng)安全節(jié)能運行的保障,維修質(zhì)量的好壞直接影響機器的運行效率。空壓機不及時修理一些小故障,工作效率就會降低5~7%。因此,加強設備保養(yǎng),及時排除運行故障,保證設備始終處于最佳運行狀態(tài),也是節(jié)能降耗的一條有效途徑。

6 結(jié)語

有色金屬加工企業(yè)壓縮空氣系統(tǒng)的節(jié)能是工程設計和企業(yè)共同關(guān)心的話題,它與企業(yè)最終成品的成本有著直接的關(guān)系。如何做好壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能設計,為企業(yè)降低產(chǎn)品成本,在市場競爭中保持較好的競爭力是我們今后不懈努力的方向。

《壓縮空氣站設計手冊》 機械工業(yè)出版社

《壓縮空氣站設計規(guī)范》 GB50029-2003

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