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電化學(xué)氧化老齡垃圾滲瀝液研究*

2012-12-13 02:21:24代晉國宋乾武王宏亮
環(huán)境衛(wèi)生工程 2012年5期
關(guān)鍵詞:瀝液氯離子電解

代晉國,宋乾武,吳 琪,王宏亮

(1.北京師范大學(xué)水科學(xué)研究院,北京 100875;2.中國環(huán)境科學(xué)研究院,北京 100012)

電化學(xué)氧化老齡垃圾滲瀝液研究*

代晉國1,2,宋乾武2,吳 琪1,2,王宏亮2

(1.北京師范大學(xué)水科學(xué)研究院,北京 100875;2.中國環(huán)境科學(xué)研究院,北京 100012)

通過不同電極電化學(xué)氧化垃圾滲瀝液處理的對比研究,選擇以Ti/Ru-Ir作為電極陽極材料,研究了電流密度、氯離子濃度、初始pH對電化學(xué)氧化垃圾滲瀝液的影響。結(jié)果表明:電流密度為30 mA/cm2,氯離子濃度5 000 mg/L,pH在8.09的情況下,電解6 h垃圾滲瀝液,氨氮去除率達(dá)到100%,COD去除率為50%,UV254去除率為61.09%,垃圾滲瀝液BOD/COD從0.14提高到0.22,垃圾滲瀝液生化性得到極大提高。經(jīng)濟(jì)性分析表明垃圾滲瀝液電化學(xué)處理6 h后,氨氮去除率達(dá)到100%時(shí),單位能耗為0.08 kW·h/g。

垃圾滲瀝液;電化學(xué);氨氮;電流密度

近年來,電化學(xué)氧化技術(shù)作為垃圾滲瀝液處理技術(shù)之一成為了研究熱點(diǎn)[1-2],由于該技術(shù)在常溫常壓下進(jìn)行,同時(shí)不需要投加藥劑、不產(chǎn)生二次污染、易于控制等,被認(rèn)為是一種環(huán)境友好技術(shù)。電化學(xué)氧化垃圾滲瀝液關(guān)鍵影響因素包括電極材料、氯離子濃度、電流密度、pH等,目前諸多研究著重在高效電極材料的開發(fā)研究[3-4],筆者采用在電解工業(yè)化過程中應(yīng)用的釕銥電極為研究對象對垃圾滲瀝液進(jìn)行電化學(xué)處理,重點(diǎn)分析其對氨氮、COD的去除效果,垃圾滲瀝液可生化性改變以及經(jīng)濟(jì)可行性,旨在為電化學(xué)處理垃圾滲瀝液技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用提供技術(shù)依據(jù)。

1 實(shí)驗(yàn)

1.1 實(shí)驗(yàn)裝置

實(shí)驗(yàn)裝置見圖1。實(shí)驗(yàn)過程中電極板陽極采用釕銥電極(板狀),陰極采用了鈦板。直流電源采用龍威電源TPR3010D(電壓0~30 V,電流0~10 A),反應(yīng)槽由有機(jī)玻璃制成,有效容積900 mL,攪拌過程采用六聯(lián)攪拌器。

1.2 分析方法

COD監(jiān)測采用HACH COD測試分析儀,氨氮采用國標(biāo)法——納氏比色法,pH采用pH測定儀測定,電導(dǎo)率采用電導(dǎo)儀測定。

1.3 垃圾滲瀝液水質(zhì)

垃圾滲瀝液采自廣東東莞某城市生活垃圾填埋場,該垃圾填埋場目前已封場,填埋齡在10 a以上,屬于典型老齡垃圾滲瀝液。其水質(zhì)指標(biāo)見表1。

1.4 實(shí)驗(yàn)過程

由于釕銥電極具有較高的析氧電位,能夠減少陽極副反應(yīng)的發(fā)生,極大提高了Cl-在陽極氧化為Cl2的能力,從而產(chǎn)生更多的HClO以氧化垃圾滲瀝液中的氨氮及COD。實(shí)驗(yàn)過程采用陜西寶雞祁鑫鈦業(yè)有限公司購買的釕銥電極作為陽極,采用鈦板作為陰極。雖然電極間距越小能夠增強(qiáng)極板間電場強(qiáng)度使帶電粒子遷移速率增大,使極板上放電直接進(jìn)行電化學(xué)的幾率增大,但是如果極板間距過小陽極表面會(huì)產(chǎn)生鈍化現(xiàn)象,使能耗增大,溶液的濃度極化增大;相反,極板間距增大,極板間電阻增大,電能消耗提高,電解效率降低[5]。因此實(shí)驗(yàn)過程中極板間距采取2 cm,分別考察了不同影響因素對電化學(xué)處理垃圾滲瀝液的影響以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析。

表1 垃圾滲瀝液水質(zhì)指標(biāo)

2 結(jié)果與討論

2.1 不同氯離子濃度下垃圾滲瀝液氨氮及COD的去除

采用電流密度為30 mA/cm2,通過添加NaCl調(diào)整氯離子濃度為2 500、5 000、7 000、9 000 mg/L,研究不同氯離子濃度對垃圾滲瀝液氨氮及COD的去除效果。由圖2、3可以看出,氯離子濃度對氨氮及COD的去除影響較大。由于污染物的去除主要是基于氯離子參與的間接氧化過程,當(dāng)氯離子濃度較低時(shí)(2 500 mg/L,即垃圾滲瀝液原液),電解6 h氨氮去除率為78.36%,電解速率為 5.7 mg/(L·min);增加氯離子濃度到 5 000 mg/L時(shí),電解6 h氨氮去除率幾乎達(dá)到100%,此時(shí)的電解速率為 7.0 mg/(L·min)。隨著氯離子濃度的增大,氨氮氧化速率逐漸增大,但是氯離子濃度逐漸增大后,電荷轉(zhuǎn)移成為體系中控速步驟,氯離子濃度從7 000 mg/L到9 000 mg/L,氨氮電解速率基本沒有發(fā)生變化。因此,實(shí)驗(yàn)過程中氯離子濃度調(diào)整為5 000 mg/L。還可發(fā)現(xiàn),不同氯離子濃度下氨氮的電解速率總是大于COD的電解速率,也證明了電解垃圾滲瀝液過程中氨氮的氧化要先于COD的氧化。

2.2 不同電流密度對垃圾滲瀝液氨氮及COD的去除

采用NaCl調(diào)整垃圾滲瀝液氯離子濃度為5 000 mg/L,分別采用10、20、30、40 mA/cm2的電流密度研究6 h內(nèi)垃圾滲瀝液氨氮及COD的去除,見圖4、5,不同電流密度下氨氮及COD的去除率相差比較大。電流密度40 mA/cm2時(shí),經(jīng)過6 h電解氨氮濃度從2 521 mg/L降到2.43 mg/L,去除率基本上達(dá)到100%,COD去除率為54.21%;而電流密度為10 mA/cm2時(shí),氨氮濃度降到2 402 mg/L,去除率僅為9.41%,COD去除率為3.29%??梢钥闯鲭娏髅芏葘τ诎钡癈OD的去除率有重要的影響。隨著電流密度的增加,氨氮及COD的去除率相應(yīng)增加。但是電流密度越高,系統(tǒng)的能耗也越高,電流效率降低,因此在實(shí)驗(yàn)過程中電流密度采用30 mA/cm2較經(jīng)濟(jì)合理。

圖4 不同電流密度電解氨氮去除率

圖5 不同電流密度電解COD去除率

2.3 不同初始pH下電化學(xué)氧化垃圾滲瀝液研究

以電流密度30 mA/cm2,氯離子濃度5 000 mg/L,電極間距2 cm,改變初始pH分別為2.93、4.91、7.02、8.09、9.03、10.96,電解 6 h,研究氨氮及COD的去除率。pH對去除率的影響見圖6、7。不同的初始pH下垃圾滲瀝液氨氮的去除效果不同,在pH偏堿性的條件下氨氮去除率最好,電解6 h氨氮去除率幾乎達(dá)到100%,COD去除率達(dá)到50%。氯離子在不同pH下,電解生成的ClO-的量不同,pH在8左右時(shí),生成的ClO-等有效氯濃度最高,從而能夠強(qiáng)化電化學(xué)的間接氧化作用[6]。弱堿性條件下,氨氮去除率以及電解速率也最高,隨著pH的升高,氨氮降解速率及去除率相應(yīng)降低。當(dāng)pH達(dá)到10.96時(shí),氨氮去除率僅為60%,氨氮的電解速率為4.16 mg/(L·min)。在酸性條件下,電解產(chǎn)生的氯氣較容易逸出,從而影響了氨氮的氧化。隨著pH的增加,陽極產(chǎn)生的氯氣在溶液中的溶解度增加,從而增加了氨氮的氧化速率,當(dāng)pH大于10以后,不僅產(chǎn)生的次氯酸根發(fā)生反應(yīng),而且還會(huì)發(fā)生如下反應(yīng)產(chǎn)生,從而導(dǎo)致游離氯下降,因此氨氮的氧化速率也隨之下降。

由以上分析得出,實(shí)驗(yàn)初始pH以弱堿性較適宜。

圖6 不同pH下電解氨氮去除率

圖7 不同pH下電解COD去除率

2.4 電化學(xué)處理垃圾滲瀝液的可生化變化

水中有機(jī)物通常在254 nm波長處出現(xiàn)吸收峰,以UV254表征溶解性有機(jī)物(芳香族) 難降解物質(zhì)。在以電流密度為30 mA/cm2,調(diào)節(jié)垃圾滲瀝液氯離子濃度為5 000 mg/L,電解6 h后考察COD和UV254的去除效果,見圖8。可以看出,COD的去除與UV254的去除有一致性,經(jīng)過6 h電解后COD去除率為49.98%,UV254去除率為61.09%,說明在電解過程中溶解性有機(jī)物(芳香族)難降解物質(zhì)得到了很大的去除,也間接反映出垃圾滲瀝液的可生化性得到了提高,原垃圾滲瀝液中BOD/COD為 0.14,電解 6 h后升高到 0.22,有利于垃圾滲瀝液后續(xù)生化處理。

2.5 電化學(xué)處理垃圾滲瀝液的經(jīng)濟(jì)性分析

采用Ti/Ru-Ir電極,在電流密度為30 mA/cm2,氯離子濃度為5 000 mg/L,pH為8.09,電解6 h條件下,分析電化學(xué)氧化過程中經(jīng)濟(jì)技術(shù)的可行性,結(jié)果見圖9。可以看出,隨著電解時(shí)間的延長,處理單位垃圾滲瀝液能耗逐漸增加,電解6 h氨氮100%被去除,氨氮單位能耗為0.08 kW·h/g,去除單位垃圾滲瀝液能耗為230 kW·h/m3,可見電解技術(shù)能耗較高,氨氮去除效率在60%時(shí),能耗153 kW·h/m3。因此,如果使用電化學(xué)單獨(dú)處理垃圾滲瀝液能耗比較大,應(yīng)該考慮與后續(xù)生物處理技術(shù)的有機(jī)集成,聯(lián)合進(jìn)行垃圾滲瀝液的處理,同時(shí)通過高效電極材料、高效電解槽設(shè)計(jì)以降低能耗、提高電流效率[7]。

3 結(jié)論

1)由于釕銥電極具有高的析氧電位,因此在電化學(xué)氧化垃圾滲瀝液處理過程中效果比較好,在電流密度30 mA/cm2,氯離子濃度5 000 mg/L,pH為8.09的條件下,電解6 h,氨氮去除率達(dá)到100%,COD去除率達(dá)到50%。

2)電化學(xué)氧化垃圾滲瀝液可以有效去除垃圾滲瀝液中難降解有機(jī)物,電解過程中UV254的去除率達(dá)到了61.09%,垃圾滲瀝液生化性得到提高,BOD/COD從0.14提高到0.22,有利于垃圾滲瀝液后續(xù)生化處理。

3)電化學(xué)處理垃圾滲瀝液的處理成本是限制其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的一個(gè)重要環(huán)節(jié),電化學(xué)6 h后氨氮去除率達(dá)到100%時(shí),能耗為0.08 kW·h/g,因此降低能耗以及與生化處理聯(lián)合進(jìn)行垃圾滲瀝液處理是電化學(xué)氧化垃圾滲瀝液的一個(gè)研究方向。

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Aged Waste Leachate Treatment by Electrochemical Oxidation

Dai Jinguo1,2,Song Qianwu2,Wu Qi1,2,Wang Hongliang2
(1.College of Water Sciences,Beijing Normal University,Beijing 100875;2.Chinese Research Academy of Environmental Sciences,Beijing 100012)

In contrast to several different electrode,selecting Ti/Ru-Ir as the anode materials of electrochemical electrode,the influence of current density,chloride ion concentration,initial pH on waste leachate treatment by electrochemical oxidation was studied.On the condition that current density was 30 mA/cm2,chloride ion was 5 000 mg/L,and pH was 8.09,the results were indicated that the removal rates of NH3-N,COD,and UV254reached 100%,50%,and 61.09%,respectively,after 6 hours of electrolysis.BOD/COD of waste leachate was improved from 0.14 to 0.22,so the biodegradability of waste leachate was improved.Economic analysis showed that the energy consumption of unit NH3-N was 0.08 kW·h/g,when the removal rate of ammonia nitrogen was 100%after 6 hours of waste leachate electrochemical treatment.

waste leachate;electrochemistry;ammonia nitrogen;current density

X703.1

A

1005-8206(2012)05-0027-04

國家水體污染控制與治理科技重大專項(xiàng)(2008 ZX07211-006)

2012-05-11

代晉國(1973—),在職博士,副研究員,主要研究方向?yàn)樗廴究刂啤?/p>

E-mail:daijinguo11@sohu.com。

(責(zé)任編輯:劉冬梅)

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