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管棚法在龍開口水電站長(zhǎng)距離膠帶機(jī)隧洞開挖施工中的應(yīng)用

2012-12-29 00:00:00劉鋼
中外企業(yè)家 2012年10期

摘 要:洞室施工的難點(diǎn)在于洞身圍巖較差,自穩(wěn)性較差且伴有大量涌水的部位,而管棚法可以有效解決這些問(wèn)題?;诖?,從管棚的施工工藝、管棚的應(yīng)用的角度進(jìn)行闡述,以期為快速、安全進(jìn)行洞室開挖進(jìn)供一點(diǎn)參考意見。

關(guān)鍵詞:隧洞施工;管棚?。粔簼{;拱圈

中圖分類號(hào):C93 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):1000-8772(2012)19-0136-02

1 概述

龍開口水電站位于金沙江中游、云南省大理州與麗江市交界的鶴慶縣中江鄉(xiāng)龍開口村河段上,樞紐工程主要由碾壓混凝土重力攔河壩、河床泄洪建筑物、右岸壩后發(fā)電廠房及沖沙底孔、兩岸壩頭灌溉取水口等建筑物組成。電站裝機(jī)規(guī)模為1800MW(5×360MW),距鶴慶縣城現(xiàn)有公路(四級(jí)公路、簡(jiǎn)易公路)里程約100km,是金沙江中游河段規(guī)劃的第六個(gè)梯級(jí)電站,上接金安橋水電站,下鄰魯?shù)乩娬尽?/p>

長(zhǎng)膠帶輸送系統(tǒng)位于壩址區(qū)下游龍開口村至中江河一帶。線路起于中江河左岸岸坡燕子崖石料場(chǎng)軋制系統(tǒng),高程1 463m,穿越中江河至河流右岸,中江河最低高程1 358 m,沿中江河右岸山體內(nèi)展布,經(jīng)小城坡、溫水河、金河石料場(chǎng),至龍開口村下游側(cè)的混凝土拌合系統(tǒng),高程1315m;線路全長(zhǎng)約6.103km。

沿線為高中山地剝蝕堆積地貌及河流切割地貌,多為山坡地帶,山坡坡度一般30°~50°,局部為陡崖,沿線地面高程中江河右岸為1405m~1580m,中江河右岸至壩址為1335m~1540m,沿線通過(guò)較大的河溝有中江河、米湯溝、溫水河、金河溝等四條河溝,溝底高程分別為1 356m、1 400m、1 335m、1 395m。中江河位于線路的上游段,河流流向總體呈NE向,為反“S”型的河曲,在中江鄉(xiāng)匯入金沙江,河谷呈較寬緩的“V”字型,兩岸谷坡陡峻,河谷切割深度達(dá)數(shù)百米。溫水河溝地形為沖洪積臺(tái)地,坡面平緩,坡度為10°~15°;溫水河至龍開口村為山地剝蝕堆積地貌,山坡坡度為20°~35°,局部分布剝蝕臺(tái)地及陡崖,分布有金河溝、三堆石溝及其他小沖溝,深切沖溝長(zhǎng)年流水,小沖溝為季節(jié)性流水溝。

其中1#隧洞圍巖評(píng)價(jià)如下表。

本段圍巖以Ⅳ類為主,應(yīng)系統(tǒng)襯砌支護(hù)。

2 管棚的施工工藝

2.1 管棚加工

管棚一般是在開挖前進(jìn)行超前支護(hù),使掌子面頂拱在開挖前通過(guò)管棚灌漿,將松散的巖體固結(jié)成一完整的受力拱圈結(jié)構(gòu)。為保證在注漿時(shí)能通過(guò)管棚將漿液滲入到圍巖中,采用外徑為Φ40mm,內(nèi)徑為Φ32mm的無(wú)縫壓力鋼管作管棚材料。先將鋼管前端50cm長(zhǎng)加工成一細(xì)長(zhǎng)圓錐體,尖端預(yù)留出漿口,間隔50cm后將剩余的鋼管戳成花管,即在管壁上每隔5cm左右戳2~3個(gè)小孔,梅花形布置,以便于壓漿時(shí),漿液能從四周滲入到圍巖中。

2.2 管棚的造孔施工

由于管棚是采用外徑為Φ40mm的無(wú)縫鋼管制作而成,因此在造孔時(shí),用YT28型手風(fēng)鉆或YT29型氣腿鉆,選用Φ42mm鉆頭造孔即可,當(dāng)孔造完后,需將管棚送入孔內(nèi),因孔徑與管棚直徑比較接近,人工不能直接將管棚送入,這時(shí)有兩種送管方法,一是直接將氣腿鉆的纖尾套拆掉,將Φ40mm管棚尾部卡在鉆機(jī)里,通過(guò)風(fēng)壓將管棚送入孔內(nèi),另一種辦法是將一根短鉆桿上在鉆機(jī)上,在鉆桿前端焊接一塊鋼板,通過(guò)鋼板將管棚壓進(jìn)孔內(nèi)。

2.3 管棚的灌漿

管棚下孔后,采用注漿機(jī)進(jìn)行注漿,漿液為1:0.5的純水泥漿,注漿壓力一般為0.4~0.6Mpa。為了保證管棚注漿后盡快產(chǎn)生強(qiáng)度,在爆破前形成受力拱圈,需在漿液中摻入速凝劑或水玻璃作為外加劑,外加劑的摻入量為每100kg漿液中摻入3kg。為了保證管棚的注漿效果,在管棚的尾部必須設(shè)置注漿塞,防止?jié){液順孔壁流出而影響整體受力拱圈的形成。管棚注漿完成后,即可安排手風(fēng)鉆進(jìn)行造炮孔造孔,根據(jù)開挖斷面,每循環(huán)的造孔時(shí)間約需6~8小時(shí),此時(shí)在速凝劑的作用下,管棚漿液已終凝形成受力拱圈結(jié)構(gòu),可以進(jìn)行爆破作業(yè)。

3 管棚的應(yīng)用

根據(jù)長(zhǎng)距離膠帶機(jī)隧洞的地質(zhì)縱斷面,管棚主要應(yīng)用在洞室的進(jìn)出口段及圍巖較差的F2斷層帶。

進(jìn)出口段施工中最關(guān)鍵的工序?yàn)槌啥磁c進(jìn)洞,進(jìn)洞前應(yīng)先對(duì)邊仰坡進(jìn)行妥善支護(hù)或加固,尤其對(duì)洞臉必須加固后再進(jìn)行洞挖??紤]到洞口圍巖為Ⅴ類圍巖,多為全風(fēng)化巖體,自穩(wěn)性太差,在距開挖輪廓線80m~200cm范圍布置有兩排3Φ25,L=9m,間距a=1.5m的鎖口錨筋樁,以確保洞臉的穩(wěn)定。同時(shí)在拱頂布置一排Φ40,L=4.5m的超前小導(dǎo)管(管棚),間距a=0.45m,小導(dǎo)管上仰角度為10°,采用注漿機(jī)進(jìn)行注漿后,使拱頂在漿液作用下形成一個(gè)受力很好的拱圈后再進(jìn)行洞挖。

洞口開挖采用上半斷面長(zhǎng)臺(tái)階法進(jìn)行,上半斷面先挖至設(shè)計(jì)輪廓(同時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)),在保證巖體穩(wěn)定的情況下,再進(jìn)行下半斷面開挖,開挖時(shí)嚴(yán)格控制爆破藥量,保護(hù)上半洞支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。

上半斷面開挖程序?yàn)椋恒@設(shè)超前小導(dǎo)管?管棚注漿→上半部鉆孔爆破(短進(jìn)尺1m)→弱爆破,低震動(dòng)(周邊孔少裝藥加光爆)→通風(fēng)散煙→安全處理→出渣→安全處理→噴射第一次混凝土(5cm)→安裝格柵鋼拱架→系統(tǒng)錨桿→噴第二次混凝土(至設(shè)計(jì)厚度)→下一循環(huán)。為了保證施工安全,下一循環(huán)前先做一次超前小導(dǎo)管,洞挖進(jìn)尺3m,洞挖爆破3個(gè)小循環(huán)(每個(gè)循環(huán)1米),直至隧洞挖至Ⅲ類巖體后,才取消拱頂?shù)墓芘锝Y(jié)構(gòu);下半斷面開挖程序?yàn)椋合掳攵磾U(kuò)挖鉆爆→通風(fēng)散煙→出渣→清基→安裝格柵鋼拱架(與上半洞格柵鋼拱架焊接)→噴射混凝土→轉(zhuǎn)入下一循環(huán)。

小導(dǎo)管在拱頂布置,每2m布置一排,間距45cm,小導(dǎo)管上仰角度為10°,確保每循環(huán)的爆破作業(yè)均是頂拱已形成拱圈的情況下進(jìn)行。同時(shí),在使用超前小導(dǎo)管的部位,圍巖自穩(wěn)性太差,一般與鋼拱架結(jié)合使用。根據(jù)圍巖的變化,適當(dāng)調(diào)整鋼拱架的間距,本工程鋼拱架間距在Ⅴ類圍巖中為60cm~80cm,Ⅳ圍巖中為80cm~100cm。在F2斷層帶采用全斷面開挖,在拱頂布置超前小導(dǎo)管,參數(shù)同上,爆破循環(huán)進(jìn)尺2m~2.5m,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)揭露的地質(zhì)情況,圍巖性質(zhì)比預(yù)期的稍好,采用超前小導(dǎo)管后,圍巖基本能保持穩(wěn)定,考慮到工期影響及節(jié)約投資,將鋼拱架的間距增至1.0m~1.2m。

4 結(jié)束語(yǔ)

管棚法在長(zhǎng)距離膠帶機(jī)隧洞的運(yùn)用取得非常顯著的成果,尤其在F2斷層帶的施工中起到至關(guān)重要的作用,循環(huán)進(jìn)尺基本達(dá)到2m以上,使計(jì)劃兩個(gè)月的工期大大縮短至40天,為長(zhǎng)距離膠帶機(jī)隧洞6月份貫通打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

同時(shí),采用超前小導(dǎo)管的管棚法施工工藝,為松散結(jié)構(gòu)巖體中進(jìn)行洞室施工摸索出一條寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。長(zhǎng)距離膠帶機(jī)隧洞從開工到貫通,沒有發(fā)生一起安全事故。管棚工藝的實(shí)施形成受力拱圈結(jié)構(gòu),為后續(xù)的支護(hù)施工提供了安全保證,確保了在圍巖在應(yīng)力釋放過(guò)程中,掛網(wǎng)噴混凝土及鋼支撐支護(hù)均能夠及時(shí)跟進(jìn),保證了圍巖的整體穩(wěn)定。如在洞室開挖過(guò)程中,因不利地質(zhì)原因,發(fā)生大的塌方現(xiàn)象,也可采用管棚法進(jìn)行搶險(xiǎn),此時(shí)要適當(dāng)增大管棚的直徑,由Φ40mm增至Φ60mm甚至Φ80mm,使洞室拱頂不但在漿液作用下形成拱圈結(jié)構(gòu),同時(shí),Φ60mm甚至Φ80mm的鋼管在巖體中可充分發(fā)揮剛性材料的作用。

管棚法施工,即通過(guò)漿液作用,使開挖后原本為荷載的巖體變?yōu)槟軌蚴芰Φ闹С薪Y(jié)構(gòu),同時(shí),在洞室開挖過(guò)程中,及時(shí)進(jìn)行錨噴支護(hù),鋼拱架支護(hù)等措施,在圍巖應(yīng)力釋放過(guò)程中沒有發(fā)生較大的變形即已經(jīng)支護(hù),符合新奧法施工原理。

(責(zé)任編輯:陳喜輝)

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