李曉勇
(汾西礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司賀西煤礦,山西 太原 033300)
隨著機(jī)械自動(dòng)化程度越來越高,綜合機(jī)械化掘進(jìn)技術(shù)已經(jīng)逐漸被應(yīng)用于煤礦建設(shè)中。它是由掘進(jìn)機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、輸送機(jī)等組成的綜合性配套技術(shù),在建設(shè)煤巷時(shí),將測量定向、掘進(jìn)、運(yùn)煤、除塵、巷道支護(hù)以及供水供電等設(shè)施配套起來,組合成一套高產(chǎn)、高效、安全的掘進(jìn)系統(tǒng)。為了加快開拓巷道掘進(jìn)速度,提高經(jīng)濟(jì)效益,光有一套綜合機(jī)械化掘進(jìn)技術(shù)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,還需要具備以下幾個(gè)要點(diǎn):
1.1 在實(shí)現(xiàn)大功率、高可靠性綜掘技術(shù)的基礎(chǔ)上,提高工作面單產(chǎn),盡量減少回采面數(shù)量,巷道布置從簡,從而減少生產(chǎn)環(huán)節(jié),提高生產(chǎn)效率;
1.2 改進(jìn)巷道布置,改善礦井的提升系統(tǒng)和運(yùn)輸系統(tǒng),增加工作面的推進(jìn)長度,擴(kuò)大巷道的有效截面,實(shí)現(xiàn)綜掘工作面的連續(xù)性和高效性;
1.3 大力發(fā)展半煤巖巷錨桿的支護(hù)技術(shù),通過解決長距離、大截面的支護(hù)問題來實(shí)現(xiàn)高效安全的生產(chǎn)。
1.4 配備先進(jìn)的施工組織和施工管理方法,優(yōu)化勞動(dòng)組織,實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè),重點(diǎn)抓好勞動(dòng)組織主要是最大限度實(shí)現(xiàn)平行交叉作業(yè)。
1.5 建立完善的正規(guī)循環(huán)作業(yè)的區(qū)隊(duì)管理制度,包括現(xiàn)場交接班制度、崗位責(zé)任制、質(zhì)量驗(yàn)收制度、設(shè)備維修運(yùn)轉(zhuǎn)制度、材料管理制度、培訓(xùn)實(shí)效制度、手指口述安全確認(rèn)制度、獎(jiǎng)罰制度等在班組間形成相互“比、學(xué)、趕、幫、超”的安全生產(chǎn)氛圍,充分調(diào)動(dòng)勞動(dòng)積極性和主動(dòng)性。
本期工程為賀西煤礦二采區(qū)4#軌道巷,在山西組4#煤層中,巷道沿煤層底板掘進(jìn),該區(qū)域內(nèi)4#煤層厚度為1.25m~1.60m,平均1.4m,煤層傾角 2°~6°,平均為 4°。煤層有瓦斯涌出不均勻現(xiàn)象,煤塵有爆炸之危險(xiǎn)性。設(shè)計(jì)為半圓拱形巷道,掘?qū)?.4米,掘高3.9米,墻高1.7米,拱高2.2米,采用錨、網(wǎng)、索、鋼筋圈梁聯(lián)合支護(hù),因該巷道服務(wù)年限較長,故在支護(hù)后進(jìn)行噴漿,噴漿總厚度不小于100mm,初噴緊跟工作面作業(yè),復(fù)噴滯后工作面不大于50m。施工前先進(jìn)行鉆探工作,每次布設(shè)三個(gè)鉆孔,孔深120m,然后掘進(jìn)90m,如此循環(huán)交替進(jìn)行。中線、腰線采用JZY-3型防爆激光指向儀。采用兩班掘進(jìn),一班檢修噴漿的,三八制作業(yè)方式。月進(jìn)度最高142米。一般掘進(jìn)大斷面拱形開拓巷道的傳統(tǒng)方法為炮掘,由于有些巷道地處背斜構(gòu)造帶的軸部,煤層變薄,以往采用炮掘時(shí),很容易揭露煤層頂、底板巖石,導(dǎo)致巷道底鼓,同時(shí),巷道頂板巖層風(fēng)化離層,會(huì)使得巷道的壓力變大,出現(xiàn)多處斷錨桿、斷錨索的現(xiàn)象,為巷道的維修和維護(hù)增加了工作量。所以,本采區(qū)4#軌道巷采用綜掘機(jī)掘進(jìn)的方式,綜掘機(jī)的型號(hào)為220型,一次成巷。
3.1 機(jī)械裝備配置水平
煤巷掘進(jìn)過程中,機(jī)械裝備的配置水平?jīng)Q定了整個(gè)項(xiàng)目的施工方法和施工組織,所以配置優(yōu)良性能的機(jī)械設(shè)備是實(shí)現(xiàn)開拓巷道快速掘進(jìn)的關(guān)鍵。此外,此巷道的截面積較大,而掘進(jìn)機(jī)的切割范圍不夠,那么在切割過程中需要不斷的進(jìn)行調(diào)機(jī),每次調(diào)機(jī)的時(shí)間約為3~10min,造成了時(shí)間的浪費(fèi);電氣、液壓元件的可靠性不高,更換較頻繁,延長了開拓巷道掘進(jìn)速度,還增加了浮煤、渣清理的工作量,大大降低了煤巷掘進(jìn)的效率;錨桿施工時(shí),在遇到一些特殊的地質(zhì)構(gòu)造時(shí),會(huì)大大增加錨桿施工的時(shí)間,從而造成了掘進(jìn)效率低下的現(xiàn)象。
3.2 人員素質(zhì)水平
人員的素質(zhì)水平是影響開拓巷道掘進(jìn)速度的根本因素。若在巷道施工過程中,工作人員沒有經(jīng)過嚴(yán)格的上崗培訓(xùn),對新技術(shù)和新工藝的掌握程度差,對設(shè)備的性能也不夠了解,大大降低了設(shè)備的利用率,從而降低了掘進(jìn)速度。例如,綜掘機(jī)在施工操作過程中,每進(jìn)一循環(huán)最快切割完需15min,且巷道成型好,各項(xiàng)參數(shù)均能達(dá)到施工要求,而不熟練的操作人員完成一個(gè)循環(huán)的切割工序需要20-40min,且巷道成型不好,有些參數(shù)達(dá)不到施工要求,這就要求進(jìn)行二次切割,這不僅增加了機(jī)械設(shè)備的工作負(fù)荷,還降低了巷道的掘進(jìn)速度。所以,提高人員的整體素質(zhì)水平,合理安排施工工序,使得綜掘過程中得各道工序銜接緊湊,才能提高掘進(jìn)速率。
3.3 錨桿支護(hù)水平
錨桿施工時(shí),支護(hù)參數(shù)不是固定不變的,要對現(xiàn)場的圍巖、頂板離層以及錨桿受力等進(jìn)行監(jiān)測,然后根據(jù)具體的施工情況和現(xiàn)場環(huán)境的物理特性,及時(shí)、靈活的調(diào)整支護(hù)參數(shù),縮短支護(hù)施工耗費(fèi)的時(shí)間,降低材料的消耗,才能提高掘進(jìn)效率。
3.4 噴漿水平
由于該巷道服務(wù)年限較長,所以在支護(hù)后進(jìn)行需進(jìn)行噴漿。通過采用噴射混凝土來加強(qiáng)支護(hù),保證錨、網(wǎng)、索、鋼筋圈梁聯(lián)合支護(hù)平衡處于長期穩(wěn)定,提高錨桿支護(hù)水平,才能提高綜掘效率。若噴漿不及時(shí)或不達(dá)標(biāo),會(huì)造成煤體風(fēng)化脫落,造成巷道的阻塞和揚(yáng)塵。
3.5 材料運(yùn)輸水平
掘進(jìn)過程中,材料運(yùn)輸?shù)墓ぷ髁恳脖容^大。由于巷道并非露天作業(yè),有的在底下幾十米,有的煤礦掘進(jìn)需在好幾千米之下,這無疑給材料的運(yùn)輸和設(shè)備的供應(yīng)帶來很大的困難。本巷道深處地下,在掘進(jìn)施工過程中切割的廢料、巷道支護(hù)材料、設(shè)備的運(yùn)輸都非常困難,大大影響了施工進(jìn)度。
4.1 提高機(jī)械裝備配置水平
由于掘進(jìn)設(shè)備的工作對象為煤巖和礦石,硬度都比較大,工作時(shí)振動(dòng)沖擊力比較大,且又屬于井下作業(yè),環(huán)境比較惡劣,為了保證掘進(jìn)設(shè)備長期連續(xù)工作,必須選擇質(zhì)量可靠,使用效率高的機(jī)械設(shè)備。近年來,我國的掘進(jìn)機(jī)制造水平有了質(zhì)的飛躍,在液壓、電氣、元件的選用上進(jìn)行嚴(yán)格的篩選和把關(guān),部分元器件國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量均達(dá)不到要求的會(huì)引進(jìn)先進(jìn)國家的產(chǎn)品,增強(qiáng)了設(shè)備元器件的使用可靠性,減少了工作量,提高了半煤巖巷掘進(jìn)效率;機(jī)械裝置盡量減少串聯(lián)系統(tǒng),多采用獨(dú)立的部件或組建,甚至可以采用嵌裝式結(jié)構(gòu)或模塊組裝的形式,這樣大大簡化了機(jī)械組裝結(jié)構(gòu),方便機(jī)械拆裝的同時(shí),還能大大提高掘進(jìn)機(jī)的可靠性,從而提高掘進(jìn)機(jī)的調(diào)機(jī)效率。
4.2 提高操作人員的整體素質(zhì)水平
為了提高巷道的綜掘速度,需要各道工序都能緊密的配合起來。首先,要根據(jù)巷道的巖性設(shè)計(jì)合理的截割軌跡,對綜掘機(jī)司機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格的崗前培訓(xùn),培養(yǎng)熟練技巧,并經(jīng)過考核取得上崗證,這樣保證了截割操作人員的熟練技巧,大大降低了截割時(shí)間;其次,加強(qiáng)設(shè)備的檢修管理,對施工中涉及的各種設(shè)備,如綜掘機(jī)、風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)、運(yùn)輸設(shè)備以及局部通風(fēng)機(jī)等都必須每日做好定時(shí)進(jìn)行檢修和保養(yǎng),避免機(jī)械損壞而導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,從而影響掘進(jìn)速度的降低;然后,加強(qiáng)施工人員的技術(shù)培訓(xùn),要求他們熟悉現(xiàn)場掘進(jìn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)和各道程序,能夠現(xiàn)場組織、協(xié)調(diào)各項(xiàng)工作,最大限度的提高工作效率;最后,定期安排人員外出考察學(xué)習(xí),不斷的積累知識(shí),提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作水平。
4.3 改進(jìn)錨桿支護(hù)方式,提高設(shè)備綜合配套水平
開拓巷道掘進(jìn)速度不僅與綜掘機(jī)本身有關(guān),與支護(hù)、運(yùn)輸、供電、供水以及通風(fēng)等配套環(huán)節(jié)都有很大聯(lián)系,特別是錨桿支護(hù)方面,工作量大,占用時(shí)間多。為了提高煤巷的掘進(jìn)速度,必須縮短錨桿的支護(hù)時(shí)間。在施工過程中,要根據(jù)地質(zhì)條件,盡量采用錨桿支護(hù),減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。傳統(tǒng)的錨桿支護(hù),施工工序多,安裝麻煩,而采用機(jī)錨網(wǎng)索支護(hù),不僅減少了施工工序,大大縮短了施工時(shí)間,而且錨索的承載力大于錨桿的承載力,保證巷道建設(shè)安全可靠性。目前,新型高強(qiáng)度、高預(yù)緊力的錨桿已經(jīng)面向市場,如國內(nèi)已有的楔縫、漲殼、鋼絲繩或鋼筋砂漿錨桿、爆擴(kuò)錨桿、倒楔錨桿、內(nèi)漲錨桿、木錨桿、竹錨桿、管縫錨桿、樹脂錨桿、水泥錨桿、預(yù)應(yīng)力注漿大錨索等。采用高強(qiáng)度的錨桿也是提高半煤巖巷掘進(jìn)速度的一項(xiàng)有效措施。我礦采用錨、網(wǎng)、索、鋼筋圈梁聯(lián)合支護(hù),強(qiáng)度高、施工工序少,符合高效綜掘的要求,因該巷道服務(wù)年限較長,故在支護(hù)后進(jìn)行噴漿,且噴漿工序緊跟支護(hù)工序,是為了防止煤體風(fēng)化脫落。
4.4 增加材料運(yùn)輸渠道,改善運(yùn)輸方式
為了保證材料能夠及時(shí)的供應(yīng)施工現(xiàn)場,可以增加運(yùn)料及鋪設(shè)軌道,還可以采用底膠帶輔助運(yùn)輸?shù)刃问剑@樣大大縮短材料的運(yùn)輸時(shí)間,不影響整個(gè)施工進(jìn)度。我礦采用無極繩絞車運(yùn)輸,具有布置靈活、安全、快速、經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢。無極繩運(yùn)輸,省略了中間摘掛鉤的時(shí)間,避免因跑車、脫鉤、斷繩而引發(fā)的安全事故,降低了事故發(fā)生率,提高了運(yùn)輸效率,為綜采大型設(shè)備的安全、高效的安裝奠定基礎(chǔ)。
賀西煤礦二采區(qū)4#軌道巷自實(shí)行綜掘技術(shù)以來,成型特別好,煤巷的支護(hù)方式由錨噴技術(shù)代替了砌宣支護(hù),加快了施工進(jìn)度,支護(hù)強(qiáng)度達(dá)到生產(chǎn)要求,實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)、高效、安全的半煤巖巷綜掘建設(shè),取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,且多次受到上級部門的好評。然而在實(shí)際施工過程中還有很多問題需要我們?nèi)パ芯亢徒鉀Q,這就要求我們不斷的在實(shí)踐中積累知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),以便進(jìn)一步提高煤巷的掘進(jìn)速度。
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