【摘 要】結(jié)合數(shù)控機(jī)床的常見(jiàn)電氣故障,說(shuō)明故障診斷與維修方法,借助于系統(tǒng)原理圖及自診斷,結(jié)合接口狀態(tài)及PMC程序,較為快速診斷和維修數(shù)控機(jī)床是一種技能.同時(shí)結(jié)合自己的工作經(jīng)驗(yàn)提出了數(shù)控機(jī)床維修的方法技能和步驟及維修原則。
【關(guān)鍵詞】數(shù)控機(jī)床;故障;診斷
我們知道數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化高精度、高附加值、高自動(dòng)化設(shè)備,盡管它也具有高可靠性穩(wěn)定性,但在實(shí)際生產(chǎn)工程中,由于環(huán)境復(fù)雜,干擾多,對(duì)數(shù)控機(jī)床實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)的正常工作會(huì)產(chǎn)生很大的影響,加之人為因素及元器件特性變化,故障會(huì)隨時(shí)產(chǎn)生,因此對(duì)常見(jiàn)電控故障的快速診斷和維修就顯得格外重要。下面就結(jié)合FANUC數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床具體故障,說(shuō)明診斷分析方法。
1.FANUC 0i-MC數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)急停報(bào)警
分析思路:由原理圖可知,急停故障是由急?;芈樊a(chǎn)生,使系統(tǒng)處于停止工作狀態(tài),通過(guò)線路分析可知,X8.4為外電路輸入數(shù)控系統(tǒng)的急停信號(hào),正常工作時(shí),X8.4為1(高電平24V),出現(xiàn)急停報(bào)警時(shí)除了軟件原因,X8.4必然為0(低電平0V),引起原因主要由急停按鈕X/Y/Z軸的限位開(kāi)關(guān)或KA2繼電器引起。
診斷過(guò)程:首先進(jìn)入PMC狀態(tài)列表,查看X8.4的狀態(tài),為0,然后檢查24V電壓及繼電器線圈觸頭,依次斷電測(cè)量急?;芈返拈_(kāi)關(guān),逐一排除后,更換相應(yīng)的器件,開(kāi)機(jī)故障消除。
2.回零故障
分析思路:回零故障分為,回零失效和X或進(jìn)給軸找不到會(huì)零點(diǎn),過(guò)行程。
1)回零失效,由系統(tǒng)原理圖知,方式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)輸入至系統(tǒng)的地址信號(hào)為X3.0-X3.3。
正常情況下,在轉(zhuǎn)換方式時(shí),會(huì)有24V的變化,如無(wú)變化,則不會(huì)有正確的工作方式,重點(diǎn)是X3.2 X3.3的狀態(tài)。
診斷過(guò)程:進(jìn)入系統(tǒng)的PMC狀態(tài)列表,查看X3.0-X3.3的狀態(tài),轉(zhuǎn)動(dòng)方式開(kāi)關(guān),觀察它們的狀態(tài)變化,然后進(jìn)入CB105接線處,用萬(wàn)用表測(cè)量X3.2.X3.2與0V的電壓,正常情況下,轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),會(huì)有24V電壓變化,不變化,則故障得以查處。
2)X軸找不到回零點(diǎn),X軸回零減速開(kāi)關(guān)輸入至系統(tǒng)的地址為X9.0,正常情況下為0,當(dāng)回零當(dāng)快壓到SQ時(shí),X9.0變?yōu)?,診斷過(guò)程:首先進(jìn)入系統(tǒng)PMC狀態(tài)列表界面,檢查X9.0狀態(tài)變化(通過(guò)移動(dòng)X軸),到達(dá)減速開(kāi)關(guān)處,X9.0無(wú)變化,則進(jìn)一步檢查減速開(kāi)關(guān)好壞。
3.手輪失效
分析:手輪只有在其方式時(shí),才起作用。
分析過(guò)程:除了軟件參數(shù)方面的原因,就是線路故障引起,通過(guò)原理圖可知,首輪是通過(guò)I/O接口與系統(tǒng)相連,有4根線,5V電源及A、B兩根信號(hào)線,首先檢查線的通斷,然后檢查5V電源,逐一檢查,問(wèn)題得以解決。
4.主軸不能啟動(dòng)
分析;主軸不能啟動(dòng),從硬件方面分析有二,1主軸按鈕故障,2變頻器接線故障。
1)按鈕故障:停止按鈕地址X3.0,常態(tài)下為0,斷開(kāi)為1,進(jìn)入PMC狀態(tài)列表界面,檢查X3.0的狀態(tài),,然后檢查CB104接線處,查X3.0與0V電壓,若為24V,則不能啟動(dòng),檢查開(kāi)關(guān).線路,故障排除。
2)變頻器接線故障:主軸變頻器供電的接觸器KM2,查進(jìn)出線及電源,查接觸器線圈及電源,其次檢查給KM2線圈回路的KA10的常開(kāi)觸頭,逐一排查,問(wèn)題迎刃而解。
5.刀架故障
分析過(guò)程:刀架故障主要表現(xiàn)有:電動(dòng)刀架鎖不緊,找不到某到位,刀架找不到任何刀位連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
1)電動(dòng)刀架鎖不緊,發(fā)信盤(pán)位置不正:拆開(kāi)刀架的頂蓋,旋動(dòng)并調(diào)整發(fā)信盤(pán)位置,使刀架的霍爾元件對(duì)準(zhǔn)磁鋼,使刀位停在準(zhǔn)確位置。
2)電動(dòng)刀架找不到某到位,對(duì)應(yīng)刀位的霍爾元件損壞或斷線:確認(rèn)是哪個(gè)刀位使刀架轉(zhuǎn)不停,在系統(tǒng)上輸入指令轉(zhuǎn)動(dòng)該刀位,用萬(wàn)用表量該刀位信號(hào)觸點(diǎn)對(duì)+24V觸點(diǎn)是否有電壓變化,若無(wú)變化,可判定為該位刀霍爾元件損壞。
3)刀位轉(zhuǎn)不停,檢查發(fā)信盤(pán)及霍爾傳感器電源及線路。
總之,數(shù)控機(jī)床的故障類(lèi)型很多,有機(jī)械故障,電氣故障,軟件故障等,不管是那類(lèi)故障,要正確快速診斷維修,首先必須對(duì)數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)及工作過(guò)程及工藝過(guò)程搞清楚并掌握一般的操作技能,其次對(duì)系統(tǒng)的原理圖及實(shí)際分布要極為熟悉,同時(shí)要對(duì)系統(tǒng)的組成及連接心中有數(shù),關(guān)鍵要對(duì)系統(tǒng)參數(shù)及PMC程序要熟練,特別是重要的參數(shù)和程序,其次要正確使用常用的診斷工具(包括軟件工具)。同時(shí)平時(shí)注意收集數(shù)控機(jī)床技術(shù)資料以備隨時(shí)使用,這些知識(shí)和技能是維修數(shù)控機(jī)床的必要條件。
診斷維修的原則基本遵循從簡(jiǎn)單到復(fù)雜,由外而內(nèi),由淺而深過(guò)程,逐步循序漸進(jìn),膽大而心細(xì)。首先是可以看得見(jiàn)摸得著的器件,然后線路電源,其次系統(tǒng)部分的外觀接線及狀態(tài)指示,再次之就是PCB板級(jí),最后就是軟件和參數(shù),同時(shí)遵循一個(gè)原則就是遵循原系統(tǒng)技術(shù)要求,不得隨意更換改變系統(tǒng)要求,不得擴(kuò)大故障范圍;做好維修記錄及故障原因的分析。
具備了上述條件,還必須有正確的方法和技巧,方法和技巧不是教條的文字,是長(zhǎng)期理論聯(lián)系實(shí)踐的產(chǎn)物,一句話,熟能生巧,達(dá)到巧,就能游刃有余,無(wú)往而不勝。
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