摘 要：精餾塔是化工過程中的一項重要裝置，能量消耗大、利用率低，尤其是舊精餾塔的處理能力更低，對產(chǎn)品質(zhì)量、品質(zhì)的提升產(chǎn)生了一定的影響作用，還嚴(yán)重影響了操作穩(wěn)定性，對精餾塔進行改裝時需要對舊精餾塔進行拆除。在拆除過程中需要實施一些保護措施以及提前預(yù)防措施，并需在拆除過程中進行管理控制，確保拆除工作的順利開展。本文研究探討了舊精餾塔拆除過程中的管理控制措施等。

關(guān)鍵詞：舊精餾塔 拆除過程 管理控制

中圖分類號：TQ08 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）01（c）-0161-01

依據(jù)業(yè)主要求需要對揚子石化乙烯舊E-DA101塔進行整體的吊裝，在拆除出過程中出現(xiàn)了各種安全性管理控制問題，本文針對此舊精餾塔的拆除過程進行管理探討。

1 舊精餾塔拆除的原則

（1）對舊E-DA101塔進行拆除需要將所有接管全部拆除，包括電氣管、甲醇管道及PP管道等，方便進行舊塔吊裝；（2）依照要求對舊塔實施整體吊裝，不能將舊塔里面的內(nèi)件拆除；（3）舊塔拆除現(xiàn)場需要配置完善的消防設(shè)備，保證消防通道暢通，一旦出現(xiàn)意外現(xiàn)象能及時進行搶救；（4）實施工藝配管拆除過程中，需要做好防護噴淋設(shè)施保護工作，以防因低聚物發(fā)生火災(zāi)、爆炸現(xiàn)象；（5）將拆除的保溫層、管段進行分類后集中堆放保管；（6）找準(zhǔn)管線TP點，依照要求對管線進行拆除；（7）對于重復(fù)利用的材料，在拆除之后應(yīng)進行防護處理；（8）拆除之后需要對閥門、管線等進行復(fù)位；（9）管線拆除需要依據(jù)安裝原則，從上到下，由外到內(nèi)，這樣的拆除順利便于施工；（10）如果是廢舊且不再重復(fù)利用的舊管道，可實施整體拆除，能夠有效減少工作量，縮短施工時間；（11）在處理拆除物的過程中，需要考慮管線里易爆介質(zhì)、防腐介質(zhì)等，以免發(fā)生爆炸、腐蝕現(xiàn)象，引發(fā)不良危害；（12）施工過程中應(yīng)充分考慮現(xiàn)場環(huán)境和其他設(shè)備、管線的布置情況。

2 舊精餾塔拆除時主要防護措施、提前預(yù)防措施分析

2.1 塔接管的拆除保護措施

由于揚子石化乙烯舊E-DA101塔的主要物料為急冷油和裂解氣，經(jīng)過長年生產(chǎn)應(yīng)用，塔內(nèi)和管線中都會形成焦結(jié)現(xiàn)象，即便在拆除之前先對各管線進行物料排出倒空，不過塔內(nèi)以及管線內(nèi)依然存在了少量焦結(jié)物hgBHp6dTvFxfXWPfOOgi1KpldaddOE6OlaFsUMbxXVo=和余料。余料均是易燃易爆物，在常溫條件下也極易發(fā)生自燃現(xiàn)象，所以在拆除過程中需做好完善的保護性措施，這是及其重要的。

精餾塔和一次閥后接管有以下連接形式：利用法蘭連接工藝管線，采用焊接形式將工藝管線和精餾塔相連接。因此在拆除過程中有兩類保護措施[1]：（1）法蘭連接。如果容器上接管是通過法蘭連接工藝管線的，需要先在兩片法蘭中間加設(shè)盲板，將法蘭口進行封堵；如果是管徑相對較大的管道，需要在法蘭之后50～100 mm處將管口切割，使其分離，并配合冷卻液、冷卻水進行降溫，避免發(fā)生殘余物自燃現(xiàn)象。在拆除裂解氣的過程中，需要先將老塔邊大法蘭先打開，加裝3 mm厚的隔離盲板，待管道拆除之后加裝標(biāo)準(zhǔn)盲板；（2）焊接連接。采用焊接形式將工藝管線和精餾塔相連接的精餾塔拆除時，需要現(xiàn)在靠近塔的接管出口處焊接8～12個螺母，采用爬管機切除工藝管線、接管連接部分，需要注意的是在切割時應(yīng)做好降溫工作，切除之后把預(yù)先做好的膠皮墊子放在管口，膠皮墊子應(yīng)與接管口徑大小相同，先采用臨時法蘭將管口封堵，避免塔內(nèi)余物料外泄，造成自燃現(xiàn)象。

保護措施：將接管連接拆除之前，需要先把導(dǎo)淋打開沖水，確保塔內(nèi)溫度濕潤；或是充入氮氣，將氧濃度降低，當(dāng)測定合格之后才能施工。拆除過程中需一直噴淋或充入氮氣。

（1）噴淋保護措施。

拆除舊塔和接管是需要實施噴淋保護措施，先設(shè)置消防水帶，利用塔內(nèi)原有的噴淋頭或是新建一個噴淋頭向塔內(nèi)噴淋，確保塔內(nèi)在拆除過程中維持濕潤狀態(tài)；在施工時，將消防水帶垂直懸掛在塔身，確保其備用狀態(tài)良好，以便出現(xiàn)緊急事故時可以及時進行搶救。

（2）充氮保護措施。

在吊裝之前需要先將塔內(nèi)噴淋的冷卻水釋放出來，這時可能會發(fā)生低聚物自燃現(xiàn)象，為避免此種現(xiàn)象的產(chǎn)生，需要及時向塔內(nèi)輸送氮氣，一定要將關(guān)口進行密實封堵。充氮管選用2”鋼管，在塔底24”管口忙班上設(shè)置充氣口，加裝一只切斷閥，方便進行現(xiàn)場調(diào)整；在塔頂60”盲板上設(shè)置2個排放口，加裝切斷閥門，設(shè)置2塊觀測壓力表進行充氮觀測。采用液氮車進行充氮，并利用電加熱蒸發(fā)器輸送常溫氮氣。充氮過程中塔內(nèi)一直是未增壓狀態(tài)，為更加充分氮氣置換，在沖淡時可以先將塔頂切斷閥（2個）暫時關(guān)閉，觀察壓力表，確保塔內(nèi)的壓力<0.3 kgf[2]；打開切斷閥，反復(fù)操作幾次即可。

在進行精餾塔拆除過程中，需要注意提前安排好消防車隨時在外待命，以防發(fā)生意外事故。

2.2 裙座拆除保護措施

依據(jù)要求將就他拆除之后需要將其完整調(diào)離原位，安置在臨時基礎(chǔ)上，這就要求了裙座完整性必須很高。因舊塔在安裝是塔裙座底部底板下有30～50 mm C30細(xì)石硂灌漿料，拆除時停車時間較短，所以在拆除之前需要先將底座、硂間二次灌漿料拆除，水泥漿已經(jīng)和墊鐵融于一體，產(chǎn)生了粘貼力和較強的吸附力，會造成吊離困難。所以吊裝之前需要先將底座吸附力消除，確保吊裝可以平穩(wěn)、安全。

2.3 運輸過程保護及預(yù)防措施

將所有接管口采用盲板封堵，將充氮切斷閥封死，以免特內(nèi)氮氣泄露。在吊裝運輸過程中，需要間歇性的為塔內(nèi)補充氮氣，降低塔內(nèi)含氧量，間歇性充氮可采用氮氣瓶充裝的方式。

預(yù)防措施：應(yīng)用消防車進行護送的方式進行運輸，確?？梢园踩\送到指定地點。舊塔需派專人看護，還應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)置消防裝置，以防發(fā)生意外。

2.4 其他拆除安全措施

動火作業(yè)時需依照規(guī)定配置消防器材，現(xiàn)場動火遵循“三不動火”要求，高處動火需避免火花四處飛濺；高處作業(yè)需采取安全防護措施；施工區(qū)域設(shè)置安全警戒線，懸掛警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)；發(fā)生中毒窒息事故需立刻離開現(xiàn)場，將人員搶救之空氣新鮮場所并立刻報警；觸電現(xiàn)象應(yīng)即刻切斷電源撤離現(xiàn)場。

3 結(jié)語

在進行舊精餾塔拆除過程中，應(yīng)嚴(yán)格依照規(guī)范操作執(zhí)行，并采取完善的預(yù)防、保護措施，以免發(fā)生不必要的危險、傷害事故，出現(xiàn)問題應(yīng)立刻采取有效救助措施，撤離現(xiàn)場。

參考文獻

[1] 董強.淺談精餾塔控制系統(tǒng)及優(yōu)化[J]. 中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2012（10）：29.

[2] 張偉.有關(guān)精餾塔技術(shù)的研究和應(yīng)用[J].科技傳播，2012（8）：113，118.