摘 要：大型原油儲(chǔ)罐承載著甲B類易燃液體，是煉化企業(yè)防火防爆重點(diǎn)要害設(shè)施。因設(shè)計(jì)、施工及客觀原因，存在發(fā)生著火、泄漏、浮盤下沉等隱患。為杜絕重大安全事故，通過進(jìn)行安全檢查、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、可消減或消除存在的安全隱患，應(yīng)用規(guī)范嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮鞒绦?、?shí)際的應(yīng)急處置方法，使存在風(fēng)險(xiǎn)得到有效控制。

關(guān)鍵詞：大型原油儲(chǔ)罐 安全檢查 控制

中圖分類號(hào)：TE38 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2013）01（c）-0165-02

1 大型原油儲(chǔ)罐危險(xiǎn)性分析

原油的閃點(diǎn)范圍比較寬，閉口閃點(diǎn)在-30 ℃～34 ℃，凝點(diǎn)高，為甲B類易燃液體，加熱和發(fā)生火災(zāi)時(shí)，熱波現(xiàn)象明顯，當(dāng)含水量在0.3%～4%時(shí)，容易產(chǎn)生沸溢或噴濺，同時(shí)原油還具有易膨脹、易擴(kuò)散、易流溢、易聚集靜電荷等特性，這就說明火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性是大型原油儲(chǔ)罐主要也是最重要得危險(xiǎn)因素。

發(fā)生著火事故的三個(gè)必要條件為：著火源、可燃物和空氣。

著火源的問題可通過加強(qiáng)管理來解決，可燃物泄漏問題則必須在儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)建設(shè)過程中和投運(yùn)安全檢查及使用過程中采取有效的措施加以預(yù)防和控制。

泄漏的原油暴露在空氣中，即構(gòu)成可燃物。原油泄漏，在儲(chǔ)運(yùn)中發(fā)生較為頻繁，主要有冒罐跑油，脫水跑油，設(shè)備、管線、閥件損壞跑油，以及密封不良造成油氣揮發(fā)，另外還存在著罐底開焊破裂、浮盤沉底等特大型泄漏事故的可能性。

腐蝕是發(fā)生泄漏的重要因素之一。對(duì)原油儲(chǔ)罐內(nèi)腐蝕情況初步調(diào)查的結(jié)果表明，罐底腐蝕情況最為嚴(yán)重，大多為潰瘍狀的坑點(diǎn)腐蝕，主要發(fā)生在焊接熱影響區(qū)、凹陷及變形處；罐頂腐蝕次之，為伴有孔蝕的不均勻全面腐蝕，罐壁腐蝕最輕，為均勻點(diǎn)蝕，主要發(fā)生在油水界面，油與空氣界面處。相對(duì)而言，儲(chǔ)罐底部的外腐蝕更為嚴(yán)重，主要發(fā)生在邊緣板與環(huán)梁基礎(chǔ)接觸的一面。

浮盤沉底及冒罐事故是浮頂油罐生產(chǎn)作業(yè)時(shí)非常忌諱的嚴(yán)重惡性設(shè)備事故之一。該類事故的發(fā)生，一方面反映了設(shè)計(jì)、施工、管理等方面的嚴(yán)重缺陷；另一方面又將造成大量原油泄漏，嚴(yán)重影響生產(chǎn)、污染環(huán)境并構(gòu)成火災(zāi)隱患。

我公司在建3具5萬方罐即將投運(yùn)，距生產(chǎn)裝置2.4 km，周邊還有相關(guān)單位大型原油儲(chǔ)罐6具，成品油儲(chǔ)罐8具。3具5萬方罐使用功能主要解決原建的8具萬方儲(chǔ)罐及供油泵不能滿足生產(chǎn)裝置加工量逐年遞增現(xiàn)狀，這也說明3具大型原油儲(chǔ)罐的重要作用，如果在投運(yùn)及正常使用過程中一旦出現(xiàn)安全事故，不但影響正常生產(chǎn)，還會(huì)給周邊單位安全生產(chǎn)、生活環(huán)境帶來巨大影響，所以投運(yùn)期間的安全檢查及使用時(shí)安全控制必須做到萬無一失。

2 安全檢查

2.1 油罐基礎(chǔ)及罐體

金屬油罐是應(yīng)用最多的儲(chǔ)油罐。油罐基礎(chǔ)均勻下沉量每年不超過10 mm；相鄰兩點(diǎn)（間隔6 mm）不均勻下沉量在未裝油時(shí)，其偏差不大于20 mm，裝滿時(shí)，其偏差不大于40 mm；錐面坡度不小于0.008。護(hù)坡要完整，護(hù)坡石松脫、出現(xiàn)裂痕時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定灌漿。還要經(jīng)常檢查砂墊層下的滲漏管有無油品滲出，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即采取措施，清罐修理。

2.2 油罐的一般附件

扶梯、欄桿是專供操作人員上罐檢尺、測(cè)量、取樣巡檢、維護(hù)而設(shè)置的。扶梯結(jié)實(shí)牢固、欄桿高度不低于1.2 m，以便工人安全操作。人孔是清潔維修油罐時(shí)供操作人員進(jìn)出油罐而設(shè)置的，檢修時(shí)人孔也可用于通風(fēng)。透光孔設(shè)在罐頂，在檢修時(shí)用作采光通風(fēng)。要求密封墊完好，未老化和損壞，無滲油和漏氣。

量油管是為檢尺、測(cè)量、取樣所設(shè)，安裝在罐頂平臺(tái)附近，每個(gè)油罐只裝一個(gè)量油管，量油管平時(shí)應(yīng)關(guān)閉，計(jì)量和取樣時(shí)打開。導(dǎo)尺槽應(yīng)為有色金屬制品，固定牢靠，平整無松動(dòng)。蓋與座密貼嚴(yán)實(shí)，平時(shí)至少每3年更換一次密封墊。板式螺帽和壓緊螺帽活動(dòng)處潤滑良好，無干磨現(xiàn)象。

排水管是專門排除罐內(nèi)積水和清除罐底污油殘?jiān)O(shè)置，排污孔是由直徑600 mm的鋼管對(duì)分制成，平時(shí)可以從放水管排出底水，清洗油罐時(shí)還可以清掃出污泥，油罐常見清掃孔形式為齊平型清掃孔，它是為清除罐底沉積物而設(shè)置的。虹吸防水栓和排污管每季度檢查不于1次，氣溫低于0 ℃時(shí)要經(jīng)常巡查，防止冷脆凍裂跑油，閥門應(yīng)不滲不漏，防水栓的填涵要嚴(yán)密不漏。

脹油管起泄壓作用，用于收發(fā)油作業(yè)后不放空的管路，為保證管路和閥門安全而設(shè)置的，進(jìn)氣支管專門用于管路管路放空時(shí)進(jìn)氣，直徑為40 mm，亦可設(shè)在泵前過濾器上?；铋T、升降管及其操縱裝置的填涵密封要良好，無滲油漏氣現(xiàn)象。

消防泡沫室又稱泡沫發(fā)生器，是固定在油罐上的滅火裝置，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范確定和設(shè)置避雷針等避雷設(shè)置。消防泡沫產(chǎn)生器每月檢查1次，要求玻璃未破壞，固定嚴(yán)密無油氣泄漏，網(wǎng)罩完好無雀窩、塵土和冰霜。

油罐應(yīng)有良好接地，接地點(diǎn)不少于2處，間距不大于30 m，其接地電阻不大于10Ω，在油罐上罐扶梯開始處，加裝一段1m左右的鍍鋅鋼管或不銹鋼管，將人體靜電在上罐作業(yè)前通過扶手消散，消散扶手與油罐防靜電防雷電接地裝置連成一個(gè)完整的系統(tǒng)。

加熱盤管冬季使用前，每罐系統(tǒng)試壓1次，實(shí)驗(yàn)壓力不小于工作壓力的1.5倍，檢查無裂縫穿孔現(xiàn)象；不使用時(shí)應(yīng)將排水端斷開，打開閥門，經(jīng)常檢查有無滲油滴出。進(jìn)出油連接管的連接處應(yīng)無裂紋，閥門要嚴(yán)密，啟閉靈活，無滴漏現(xiàn)象。

2.3 油罐的專用附件

呼吸閥可保持油罐氣體空間壓力在一定范圍內(nèi)，以減少蒸發(fā)損失，保證油罐安全，機(jī)械式呼吸閥由壓力閥和真空閥兩部分組成。當(dāng)罐內(nèi)氣體空間的壓力超過油罐設(shè)計(jì)壓力時(shí)，壓力閥被罐內(nèi)氣體頂開，氣體從罐內(nèi)排出，使罐內(nèi)壓力不再上升。當(dāng)罐內(nèi)氣體空間壓力低于設(shè)計(jì)的允許真空壓力時(shí)，大氣壓力頂開真空閥盤，向罐內(nèi)補(bǔ)入空氣，使壓力不再下降，以免油罐抽癟。呼吸閥每月檢查不少于2次，氣溫低于0 ℃時(shí)每周至少檢查一次，大風(fēng)、暴雨驟冷時(shí)立即檢查閥盤平面與導(dǎo)桿應(yīng)保持平穩(wěn)，升降自由，不卡不澀。閥盤與閥座接觸面不少于70%，保證密封。平時(shí)尤其是冬天要經(jīng)常對(duì)閥盤、閥座和閥桿進(jìn)行擦拭，防止銹蝕和水汽凍結(jié)。

當(dāng)機(jī)械式呼吸閥因銹蝕或凍結(jié)而不能動(dòng)作時(shí)，通過液壓式安全閥的作用可保證油罐的安全，液壓式安全閥的壓力和真空值一般比機(jī)械式呼吸閥高出5%～10%.在正常情況下，它是不動(dòng)作的，在機(jī)械式呼吸閥因閥盤銹蝕或卡住而發(fā)生故障或油罐收發(fā)作業(yè)出現(xiàn)罐內(nèi)超壓或真空度過大時(shí)，它將起到油罐安全密封和防止油罐損壞的作用。液壓安全閥每季度檢查不少于1次，如發(fā)現(xiàn)保護(hù)網(wǎng)上有塵土、蛛絲、雀窩等應(yīng)及時(shí)清除。

阻火器是一個(gè)裝有銅、鋁或其它高熱容、導(dǎo)熱良好的金屬皺紋網(wǎng)箱體，當(dāng)火焰通過阻火器時(shí)，金屬皺紋網(wǎng)吸收燃燒氣體的熱量，使火焰熄滅，從而阻止外界的火焰經(jīng)呼吸閥引入罐內(nèi)。阻火器每季度檢查不少于1次，氣溫低于0 ℃時(shí)每月檢查一次，要求墊片密貼，安裝牢固，螺栓無銹蝕。散熱片間夾層的通道要清潔暢通，無塵土、冰凍和腐爛。

呼吸擋板是為減少易揮發(fā)原油的蒸發(fā)損耗而設(shè)的節(jié)能裝置，它通常裝在阻火器下面并伸入罐內(nèi)，在發(fā)油時(shí)如果液面下降過快，吸入罐內(nèi)的空氣氣流會(huì)沖散油面上的油氣濃度層，使原油蒸發(fā)加快，在呼吸閥下面安裝一擋板后，可使吸入氣流折向罐壁，以免直接沖擊油面。

加熱器一般為用直徑50～100 mm鋼管制成的盤管，是給高粘度、高凝點(diǎn)原油加溫防凝提高其流動(dòng)性的設(shè)備。浮頂油罐的浮盤下落至罐底前將有若干個(gè)支柱支撐，支柱高度為0.9～1.8 m左右，以使浮盤與罐底有空間，方便進(jìn)行檢修、清洗或檢定，浮盤應(yīng)無滲漏，環(huán)狀密封工作狀態(tài)良好，無破損浸油，無翻折或脫落等現(xiàn)象。

中央排水管是安裝在外浮頂油罐上的專用附件，它裝于浮頂中央下邊，為直徑100 mm的幾段鋼管，通過活動(dòng)接頭相連起來，可隨浮頂?shù)纳刀熘焙驼矍?，通過它把積存在浮盤上的雨水和融化的積雪及時(shí)排走，以防浮頂積水沉沒。通氣短管常裝在罐頂中央，呈“T”型，為防止雨水和雜質(zhì)進(jìn)入，通氣口常朝下開，使油罐直接和大氣相通，為油罐進(jìn)行收發(fā)作業(yè)時(shí)的呼吸通道，通氣罐口徑一般和進(jìn)出油管的直徑相同，通氣管截面上裝有銅絲網(wǎng)或其它金屬網(wǎng)封口，平時(shí)要保證通氣短管的暢通。

2.4 其它

浮頂儲(chǔ)罐密封圈的火災(zāi)發(fā)生頻率較高，原因主要是密封不嚴(yán)，引起油氣濃度偏高。密封裝置的可靠性和嚴(yán)密性如何，對(duì)減少儲(chǔ)液蒸發(fā)，確保安全操作有重要作用。

防火堤的作用是在油品儲(chǔ)罐發(fā)生爆炸或破罐事故時(shí)，避免流出儲(chǔ)罐外的液體四處漫流，造成大面積火災(zāi)。因此，防火堤應(yīng)具有良好的閉合性，油罐區(qū)的雨水排水管穿越防火堤處，應(yīng)設(shè)置能在堤外操縱的封閉裝置。

大型原油儲(chǔ)罐收付油速度很快，為避免儲(chǔ)罐冒頂事故和浮盤擱底事故的發(fā)生，儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置高、低液位報(bào)警裝置，其報(bào)警高度應(yīng)滿足從報(bào)警開始10～15 min內(nèi)不超過液位極限，還應(yīng)設(shè)液位極限聯(lián)鎖裝置切斷收（付）油閥。

原油通常含有較高比例的蠟，油溫降低時(shí)往往首先析出，并凝結(jié)在罐壁上，若未設(shè)刮蠟機(jī)構(gòu)或刮蠟機(jī)構(gòu)起不到作用，當(dāng)浮盤下降，凝結(jié)在浮盤上部罐壁的蠟在陽光照射和自身重力的作用下就會(huì)脫落到浮盤上，一方面增加浮盤重量，更主要的是在降水沖刷作用下，將通過中央排水管排出，因蠟?zāi)厅c(diǎn)較高，極易堵塞中央排水管，導(dǎo)致大量雨水不能及時(shí)排空，引起浮盤沉底。因此，對(duì)于重質(zhì)原油的儲(chǔ)運(yùn)，盡量減輕刮蠟加熱系統(tǒng)對(duì)密封裝置可能引起的加速老化現(xiàn)象。

3 安全控制

3.1 事故易發(fā)部位及危險(xiǎn)點(diǎn)

水封井及排水閘當(dāng)裝置失去作用和不起作用時(shí)，跑、冒的油品回收困難，著火的油品通過水封井及排水閘外流，擴(kuò)大災(zāi)害范圍。

防火堤和隔堤是阻止火油品外溢，縮小災(zāi)害范圍和回收部分跑、冒油品的有效設(shè)施。如發(fā)生坍塌?？锥春土芽p，枯草不及時(shí)清除，都對(duì)安全構(gòu)成威脅。

油泵房是機(jī)電設(shè)備集中、操作頻繁，最容易泄漏和散發(fā)油氣的地方，在通風(fēng)不良和電氣設(shè)備不符合防爆要求的情況下，會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。油泵超溫超壓運(yùn)轉(zhuǎn)，泵體、油封滲漏，防爆等級(jí)不夠，操作失誤等，均能引起跑油、著火及機(jī)泵損壞等事故。

消防道路寬度不夠、設(shè)計(jì)不合理、道路損壞、不平、堵塞，橋涵斷裂、坍塌等情況，在火災(zāi)條件下，會(huì)影響消防車輛順利通行，貽誤戰(zhàn)機(jī)。

原油轉(zhuǎn)輸操作失誤，可能發(fā)生串油、跑油、冒罐事故。

3.2 安全控制點(diǎn)

罐區(qū)地坪排水管道在防火堤外應(yīng)修建水封，用來回收儲(chǔ)罐跑、冒、漏油，并防止著火油品蔓延。水封井應(yīng)不滲漏，水封層不應(yīng)小于0.25 m，沉淀層也不應(yīng)小于0.25 m。經(jīng)常檢查水封井液面，發(fā)現(xiàn)浮油要查明原因，并及時(shí)抽出運(yùn)走。排水閘要完好可靠，每班都指定專人管理，下雨時(shí)開啟，平時(shí)關(guān)閉，并列入交接班內(nèi)容。寒冷地區(qū)油庫的水封井及排水閘要有防凍措施。

防火堤要定期巡查，發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等應(yīng)及時(shí)修理、清除。堤上穿管處的預(yù)留孔，要用不燃材料密封，并應(yīng)經(jīng)常檢查密封是否完好。

油泵房要通風(fēng)良好，必須按爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的等級(jí)配置防爆電氣設(shè)備，布線宜采用鎧裝或鋼管埋沒，管溝在進(jìn)入油泵房處必須設(shè)隔斷墻，操作通道和走臺(tái)同安全通道結(jié)合考慮，應(yīng)堅(jiān)固暢通，油泵的基礎(chǔ)要牢固，運(yùn)行中不顫動(dòng)，縱向和橫向調(diào)平，地腳螺栓緊固。對(duì)油泵，靜態(tài)時(shí)應(yīng)按設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查；動(dòng)態(tài)時(shí)應(yīng)主要檢查運(yùn)行狀態(tài)和技術(shù)參數(shù)，如運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫升不得超過70 ℃，填料涵的溫度不得高出環(huán)境溫度45 ℃。液環(huán)式真空油泵的葉片和泵殼的間隙不宜小于0.1 mm，液不宜大于0.3 mm，寒冷地區(qū)的液環(huán)介質(zhì)，冬天可用低凝點(diǎn)油品代替，但氣溫高于0 ℃后，應(yīng)及時(shí)換成水，減少蒸發(fā)損失，避免泵體過熱引起著火事故。設(shè)置可靠的報(bào)警和聯(lián)絡(luò)設(shè)施，并至少應(yīng)配置2只8 kg干粉或9 L泡沫滅火器。室內(nèi)不得存放無關(guān)物品，操作人員應(yīng)穿戴防靜電服裝、鞋帽，不準(zhǔn)用化纖織物擦拭地面和設(shè)備。

消防道路任何時(shí)候都應(yīng)保持路面、路肩完好、暢通，對(duì)臨時(shí)擠占消防道路，要嚴(yán)格審批，限期讓出。道路靠儲(chǔ)油罐的一側(cè)，不得種植針葉樹和高植物，種植其它樹種時(shí)，株距和位置應(yīng)考慮滅火和冷卻要求。定期檢查道路邊溝和橋涵，清除淤積泥土雜物。

在原油轉(zhuǎn)輸及給生產(chǎn)裝置供油操作時(shí)，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、工藝卡片條款，加強(qiáng)巡檢，仔細(xì)核定工藝流程，初速應(yīng)控制在1 m/s以內(nèi)，轉(zhuǎn)輸過程中，應(yīng)留意機(jī)泵壓力、電流溫度、定時(shí)檢測(cè)油罐液位，控制不超安全尺寸，不間斷沿作業(yè)流程巡檢。

為了確保大型原油儲(chǔ)罐順利投運(yùn)及使用安全，有效控制重大事故發(fā)生。在認(rèn)真審核施工設(shè)計(jì)、加強(qiáng)施工過程監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”制度。減少設(shè)計(jì)施工過程形成安全缺陷的基礎(chǔ)上，安全檢查和危險(xiǎn)點(diǎn)控制是關(guān)鍵工作。安全檢查要嚴(yán)格執(zhí)行安全制度和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采用檢查表方法，由專業(yè)技術(shù)人員逐項(xiàng)逐條檢查，并簽字確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)存在隱患及時(shí)整改，使設(shè)施及施工中造成的安全隱患得到及時(shí)消除、安全控制要從崗位員工培訓(xùn)、操作能力、應(yīng)急能力抓起，培訓(xùn)要點(diǎn)是安全意識(shí)、安全技術(shù)、操作規(guī)程、應(yīng)急處理。實(shí)際操作嚴(yán)格執(zhí)行“四有一卡”制度，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，同時(shí)做好不間斷巡檢及管理人員走動(dòng)管理，危險(xiǎn)點(diǎn)控制就必要對(duì)關(guān)鍵要害部位及操作實(shí)行專人管理、專人操作，使關(guān)鍵要害部位的設(shè)備長期處于良好狀況，操作控制處于最好狀態(tài)，應(yīng)急處理準(zhǔn)備到位，只有把以上三個(gè)環(huán)節(jié)工作做到位，才能有效控制大型原油儲(chǔ)罐事故發(fā)生。

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