許 爍,羅 哲
(1.上海大學(xué)機(jī)電工程與自動(dòng)化學(xué)院,上海200072;2.上海交通大學(xué)機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院,上海200240
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)能耗Nps作用于輪轂電機(jī),其目的是克服行駛阻力,但也不可避免地伴隨有履帶打滑耗能和電機(jī)線圈銅損。本小節(jié)分別從車輛縱向力模型和電機(jī)模型的角度推導(dǎo)運(yùn)行參數(shù)之間的關(guān)系,建立驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)能耗模型。
2.3.1 車輛縱向力模型
氣墊車所受縱向力主要包括履帶和萬(wàn)向輪的土壤壓實(shí)阻力 Frc,t和Frc,w、推土阻力 Frb,t和Frb,w、圍裙接地阻力Frs、風(fēng)阻Fra、履帶內(nèi)部阻力Frin,t以及履帶驅(qū)動(dòng)力Ft,t。在穩(wěn)態(tài)縱向驅(qū)動(dòng)工況下,這些力的合力為零。下面分別對(duì)它們進(jìn)行建模。
根據(jù)圖4中的車輛垂向力和力矩的平衡關(guān)系,可求履帶和萬(wàn)向輪的垂向接地壓力Fz,t和Fz,w同氣墊壓力Fc的關(guān)系。代入式(4),可進(jìn)一步求得Fz,t和Fz,w同載荷分配比δ的關(guān)系。
式中,Lw、Lc、Lt均為力矩,Gv為總車重。
圖4 整車垂向受力Fig.4 The vertical forces of the vehicle
根據(jù)Bekker土壤力模型[1,7],履帶沉陷量ht和萬(wàn)向輪沉陷量hw可通過(guò)與Fz,t和Fz,w的關(guān)系化簡(jiǎn)為δ的函數(shù)。進(jìn)一步可求得履帶和萬(wàn)向輪的土壤壓實(shí)阻力 Frc,t、Frc,w和推土阻力Frb,t、Frb,w:
圍裙接地阻力Frs同氣墊壓力Fc的關(guān)系如式(33)所示,顯然,F(xiàn)rs也可由δ表示:
式中,Gb為車身重量,Csk為圍裙阻力系數(shù)。
風(fēng)阻Fra和履帶內(nèi)部阻力Frin,t均與車速u(mài)有關(guān)。暫且將u視為獨(dú)立變量,則Fra和Frin,t可表示為
式中,CD為風(fēng)阻系數(shù),?a為空氣密度,Ap,b為車身沿前進(jìn)方向垂向的投影面積,cin1、cin2為履帶內(nèi)部阻力系數(shù)。
履帶驅(qū)動(dòng)力Ft,t的定義式如式(36)所示。根據(jù)式(25),F(xiàn)t,t也可簡(jiǎn)化為關(guān)于δ 和滑轉(zhuǎn)率sr,t的表達(dá)式:
式中,c、φ、K為土壤參數(shù),At為履帶接地面積。
將式(29)~(36)代入車輛縱向力平衡關(guān)系式(37),解此方程可得式(38)中車速u(mài)同載荷分配比δ和滑轉(zhuǎn)率sr,t的關(guān)系。
滑轉(zhuǎn)率sr,t能夠用來(lái)表示履帶旋轉(zhuǎn)角速度ωt與車速u(mài)的定量關(guān)系,反之,ωt可由sr,t和u計(jì)算,并進(jìn)一步化簡(jiǎn)為δ和sr,t的函數(shù):
2.3.2 電機(jī)模型
驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速同履帶輸入轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的相等關(guān)系構(gòu)成連接電機(jī)和履帶機(jī)構(gòu)的紐帶。
在車輛穩(wěn)態(tài)運(yùn)動(dòng)的前提下,可由履帶驅(qū)動(dòng)力Ft,t求驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩Tt,即電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩Tm:
電樞電流Ia與Tm正相關(guān),表達(dá)式為
式中,若電機(jī)表現(xiàn)出硬特性,則將勵(lì)磁磁通Φm設(shè)為定值;若電機(jī)表現(xiàn)出軟特性,則Φm與Ia成正比。上述區(qū)別不會(huì)影響Ia的簡(jiǎn)化表達(dá)式形式。轉(zhuǎn)矩常數(shù)Ctm由電機(jī)結(jié)構(gòu)決定。
勵(lì)磁電動(dòng)勢(shì)Ea與電機(jī)轉(zhuǎn)速nm正相關(guān),nm可換算為電機(jī)旋轉(zhuǎn)角速度ωm,若忽略電機(jī)與履帶之間的相對(duì)滑動(dòng),ωm又等于履帶旋轉(zhuǎn)角速度ωt,由此可建立Ea與ωt的關(guān)系,并可根據(jù)式(39)進(jìn)一步化簡(jiǎn):
式中,電動(dòng)勢(shì)常數(shù)Cem由電機(jī)結(jié)構(gòu)決定。Ctm與Cem的關(guān)系為Ctm=60Cem/2π。
設(shè)導(dǎo)體電阻為Rm,電機(jī)給定電壓為Um。電機(jī)內(nèi)的電壓分配關(guān)系如式(43)所示,顯然,Um也是δ和sr,t的函數(shù)。
最后,聯(lián)立式(2)、(38)、(41)和(43),建立驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)能耗Nps模型:
將式(38)代入式(24),墊升系統(tǒng)能耗Nls模型中依然包括δ、sr,t、hc等3個(gè)自變量。本小節(jié)將利用圍裙飛高、彈簧變形量和行走機(jī)構(gòu)沉陷量之間的約束關(guān)系,建立hc同δ和sr,t的關(guān)系,從而進(jìn)一步化簡(jiǎn)Nls表達(dá)式。
首先求履帶懸架的彈簧變形量Δzst。根據(jù)式(45)中的履帶垂向力平衡關(guān)系,懸架彈簧力Fs,t、履帶重力Gt和垂向接地力Fz,t的合力為0。聯(lián)立式(45)和(25),可由式(46)求Fs,t,進(jìn)一步由式(47)求彈簧變形量Δzst。Δzst為穩(wěn)態(tài)時(shí)的彈簧變形量,以壓縮為正,拉伸為負(fù)。
式中,kst為履帶懸架的彈性系數(shù)。
文獻(xiàn)[8]從氣墊車結(jié)構(gòu)的角度,提出了履帶處的圍裙飛高h(yuǎn)ct、彈簧變形量Δzst和沉陷量ht三者之間的約束方程:
式中,czt為履帶處的車輛垂向結(jié)構(gòu)參數(shù)。
聯(lián)立式(27)、(47)和(48),可求履帶處的圍裙飛高h(yuǎn)ct:
同理,根據(jù)萬(wàn)向輪處的垂向結(jié)構(gòu)參數(shù)czw可求其懸架彈簧變形量Δzsw(δ)和圍裙飛高h(yuǎn)cw(δ)。合理地假設(shè)墊升力受力點(diǎn)Oc位于氣墊中心,則根據(jù)圖5所示梯形關(guān)系,可由hct和hcw求圍裙平均飛高h(yuǎn)c。
圖5 圍裙飛高關(guān)系Fig.5 The relationship of clearance heights
將式(38)、(50)代入式(24),可得墊升系統(tǒng)能耗Nls關(guān)于δ和sr,t的函數(shù):
聯(lián)立式(44)和式(51),可得由獨(dú)立變量δ和sr,t表示的氣墊車總能耗Nv:
圖6 氣墊車運(yùn)行參數(shù)及總能耗的求解線路Fig.6 The solving process of vehicle dependent running parameters and energy consumption
氣墊車運(yùn)行參數(shù)及總能耗的求解線路如圖6所示。
本文將滑轉(zhuǎn)率和載荷分配比作為獨(dú)立參數(shù),針對(duì)穩(wěn)態(tài)縱向驅(qū)動(dòng)工況,建立了車輛運(yùn)行參數(shù)和能耗的求解線路,最終將總能耗表示為這兩個(gè)獨(dú)立參數(shù)的函數(shù)。這說(shuō)明,理論上存在某種滑轉(zhuǎn)率和載荷分配比組合使氣墊車總能耗最小。但是,由于求解線路的復(fù)雜性,例如式(19)、(20)構(gòu)成的代數(shù)環(huán)以及多個(gè)非線性方程的存在,導(dǎo)致Nv的表達(dá)式極為復(fù)雜,甚至難以寫(xiě)出通式,從而無(wú)法用基于偏導(dǎo)數(shù)的確定性算法尋優(yōu),包括偏導(dǎo)數(shù)等于0的解析法、牛頓法和梯度下降法等。因此,下一步的工作為設(shè)計(jì)啟發(fā)式算法進(jìn)行能耗優(yōu)化。
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