齊桂華，姜國(guó)華

（哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司，哈爾濱 150040）

前言

在水口轉(zhuǎn)輪操作機(jī)構(gòu)改造中，活塞桿改造裝配首次使用M580×8大型螺紋進(jìn)行裝配。M580×8大型螺紋長(zhǎng)度395mm、重量1389kg，活塞桿M580×8外螺紋長(zhǎng)度615mm、重量9813kg、活塞桿總長(zhǎng)3714.7mm。由于活塞桿M580×8外螺紋和M580×8內(nèi)螺紋加工精度高，采用以往在臥車上加工螺紋的加工方法加工M580×8螺紋，加工后很難保證M580×8內(nèi)、外螺紋的質(zhì)量。因此采用在數(shù)控鏜床上數(shù)控編程新的加工方法進(jìn)行M580×8內(nèi)、外螺紋加工。

1 加工難點(diǎn)

針對(duì)如下問(wèn)題進(jìn)行分析和解決，保證大型螺紋M580×8內(nèi)螺紋和活塞桿M580×8外螺紋加工的質(zhì)量。

（1）大型螺紋M580×8內(nèi)螺紋加工；

（2）大型螺紋M580×8內(nèi)螺紋測(cè)量方法；

（3）活塞桿M580×8外螺紋加工；

（4）活塞桿M580×8外螺紋測(cè)量方法；

（5）M580×8內(nèi)螺紋與活塞桿M580×8外螺紋的裝配方法。

2 解決方法

2.1 大型螺紋M580×8內(nèi)螺紋加工

大型螺紋 M580×8外圓直徑為Φ950、螺紋長(zhǎng)度395mm、重量1389kg。由于M580×8內(nèi)螺紋長(zhǎng)且精度高，在臥車上加工時(shí)很難保證螺紋質(zhì)量，因此采用數(shù)控鏜床數(shù)控編程新的工藝方法加工大型螺紋M580×8。采用如下措施控制大型螺紋 M580×8的加工質(zhì)量，具體如下：

（1）大型螺紋M580×8內(nèi)螺紋底孔在數(shù)控立車上加工，保證大型螺紋內(nèi)圓與平面之間的垂直度在0.03mm以內(nèi)，大型螺紋M580×8內(nèi)圓按螺紋小徑加工，做為鏜床銑螺紋時(shí)的找正基準(zhǔn)。

（2）在數(shù)控鏜床加工時(shí)以螺紋小徑為基準(zhǔn)數(shù)控編程確定中心，數(shù)控編程加工大型螺紋M580×8內(nèi)螺紋。

（3）切削螺紋時(shí)，嚴(yán)格控制進(jìn)給量、切削深度及轉(zhuǎn)速，防止螺紋在加工過(guò)程中產(chǎn)生熱量，影響螺紋的表面質(zhì)量。

（4）嚴(yán)格控制螺紋表面的粗糙度，粗糙度應(yīng)小于1.6μm。

內(nèi)螺紋加工圖如圖1所示。

圖1 大型螺紋內(nèi)螺紋加工

2.2 大型螺紋M580×8內(nèi)螺紋測(cè)量方法

大型螺紋 M580×8內(nèi)螺紋在加工過(guò)程中應(yīng)采用不同方法多次測(cè)量?jī)?nèi)螺紋的措施，保證大型螺紋M580×8內(nèi)螺紋的質(zhì)量，具體如下：

（1）M580×8內(nèi)螺紋加工前用內(nèi)徑千分尺測(cè)量螺紋的小徑。

（2）M580×8內(nèi)螺紋加工后用內(nèi)徑螺紋千分尺測(cè)量螺紋的中徑。

（3）用牙型樣板檢查加工后M580×8內(nèi)螺紋的牙型。

大型螺紋外徑千分尺如圖2所示。

圖2 大型螺紋外徑千分尺

2.3 活塞桿M580×8外螺紋加工

在用數(shù)控鏜床數(shù)控編程加工活塞桿 M580×8外螺紋前，先在與活塞桿同材質(zhì)的試樣上進(jìn)行試加工M580×8外螺紋。

在試加工 M580×8外螺紋過(guò)程中，選擇不同的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削深度等參數(shù)進(jìn)行 M580×8外螺紋加工，對(duì)比不同參數(shù)下加工螺紋時(shí)對(duì)螺紋加工精度的影響，選擇合理的切削參數(shù)加工 M580×8外螺紋。數(shù)控銑床加工的外螺紋如圖3所示。

圖3 數(shù)控銑床加工外螺紋（試驗(yàn)用品）

2.4 活塞桿M580×8外螺紋測(cè)量方法

活塞桿 M580×8外螺紋在加工過(guò)程中應(yīng)采用不同方法多次測(cè)量?jī)?nèi)螺紋的措施，保證 M580×8內(nèi)螺紋的質(zhì)量，具體如下：

（1）M580×8外螺紋加工前用外徑千分尺測(cè)量螺紋的大徑。

（2）M580×8外螺紋加工后用外徑螺紋千分尺測(cè)量螺紋的中徑。

（3）用牙型樣板檢查加工后M580×8內(nèi)螺紋的牙型。

2.5 M580×8內(nèi)螺紋與活塞桿M580×8外螺紋的裝配方法

M580×8內(nèi)螺紋和活塞桿M580×8外螺紋加工后，采用試裝配（如圖4所示）的方法檢查M580×8內(nèi)螺紋、外螺紋的加工質(zhì)量，具體如下：

（1）將活塞桿M580×8外螺紋端朝向機(jī)床主軸水平放置。

（2）用手拉葫蘆將M580×8內(nèi)螺紋工件垂直吊起，調(diào)整M580×8內(nèi)螺紋工件與活塞桿M580×8外螺紋同心。

（3）在機(jī)床主軸與M580×8內(nèi)螺紋工件之間加上彈性工具，通過(guò)機(jī)床主軸將M580×8內(nèi)螺紋工件頂緊。

（4）在機(jī)床主軸的配合下，緩慢調(diào)整手拉葫蘆將M580×8內(nèi)螺紋工件旋進(jìn)活塞桿中。

圖4 M580×8內(nèi)螺紋工件與活塞桿裝配

3 結(jié)論

該項(xiàng)技術(shù)成果取得了巨大成功，在實(shí)際加工過(guò)程中，嚴(yán)格按照工藝要求，圓滿地完成了水口轉(zhuǎn)輪活塞M580×8長(zhǎng)615mm大型內(nèi)、外螺紋的加工任務(wù)，開(kāi)辟了大型外螺紋新的加工工藝方法，由此可以應(yīng)用推廣到其他大型尺寸外螺紋的數(shù)控鏜床數(shù)控加工當(dāng)中，填補(bǔ)了我公司數(shù)控鏜床加工大尺寸內(nèi)、外螺紋的空白。使我公司的加工螺紋的工藝水平提升了一個(gè)新臺(tái)階。