馬勇
國網(wǎng)黑龍江省電力有限公司哈爾濱供電公司檢修試驗工區(qū), 黑龍江 哈爾濱 150001
近年來隨著國網(wǎng)公司對變電設備更新改造力度的不斷加大,電力系統(tǒng)中很多10kV少油斷路器已(改造)更換為真空斷路器。由于生產(chǎn)廠家及型號不同,一部分真空斷路器性能較好,檢修、維護工作量小,供電可靠性高。也有一部分例如原GG-1A改造的使用電磁操作機構(gòu)的真空開關,存在的問題比較多;容易出現(xiàn)問題導致事故的發(fā)生.為此必須提高檢修人員的技術素質(zhì),及處理問題的能力。
近幾年在真空斷路器的檢修、維護工作中,開發(fā)使用了真空度測試儀、微機型機械特性測試儀等先進的科學儀器進行測試,使檢測手段更科學化、現(xiàn)代化,真正做到系統(tǒng)性檢修,將設備可能發(fā)生的各種事故隱患消滅在萌芽狀態(tài),從而用技術手段保證了真空斷路器運行時的安全與可靠,以下內(nèi)容按真空開關的故障類型、現(xiàn)象及處理方法逐一進行介紹。
(1)檢查斷路器的行程、開距及超行程。超行程的變化量代表了滅弧室觸頭的磨損量。
(2)檢查滅弧室是否漏氣。
(3)檢查二次回路接線是否有松動現(xiàn)象。
(4)檢查輔助開關接觸、切換是否良好。
(5)測量導電回路電阻值。
(6)檢查各運動部件的潤滑情況。
(7)進行各項機械調(diào)整。
(8)檢查各部緊固螺栓是否松動。
導電桿的總行程一般通過調(diào)節(jié)分閘限位螺釘?shù)母叨葋磉_到規(guī)定值。
觸頭開距可以從滅弧室動導電桿的實際行程測得,也可由總行程減去接觸行程求得。觸頭開距不符合要求時,可通過如下方法進行調(diào)整。
(1)旋轉(zhuǎn)與真空斷路器滅弧室動導電桿連接的傳動桿,開距小則緊幾扣,開距大則松幾扣。
(2)轉(zhuǎn)動滅弧室。由于滅弧室的固定方式不同,其調(diào)節(jié)量也有所不同。對于一端固定的滅弧室,其最小可轉(zhuǎn)動60度或90度。對于兩端固定的滅弧室則可任意調(diào)整轉(zhuǎn)動角度。開距小則將動導電桿絲扣旋緊幾扣,開距大則旋松幾扣。此方法屬微量調(diào)節(jié),特別適合于同期性的調(diào)整。
(3)調(diào)整分閘限位的厚度。適用于限位為橡膠墊或氈墊的斷路器,增大厚度則開距變小,減小厚度則開距變大。但此方法由于制造廠在產(chǎn)品出廠時已調(diào)好,一般維護、檢修時不宜采用。
通常接觸行程取觸頭開距的15%~40%左右。觸頭開距加上接觸行程即為操作機構(gòu)的總行程。接觸行程一般是通過調(diào)整絕緣拉桿連接頭與滅弧室動導電桿的連接螺紋來達到要求。調(diào)整時,用專用扳手操作斷路器拔出絕緣子端部的金屬銷,旋轉(zhuǎn)與滅弧室動導電桿連接頭來調(diào)整。
(1)螺距為1.5 m m 的連接頭,旋轉(zhuǎn)9 0 度、1 8 0度、 2 7 0 度、 3 6 0 度 角 時, 調(diào) 節(jié) 距 離 分 別 為0.375mm、0.75mm、1.125mm、1.5mm。
(2)螺距為1 m m 的連接頭,旋轉(zhuǎn)9 0 度、1 8 0度、 2 7 0 度、 3 6 0 度 角 時, 調(diào) 節(jié) 距 離 分 別 為0.25mm、0.5mm、0.75mm、1mm。
分合閘速度用分閘彈簧來調(diào)整。分閘彈簧力大,分閘速度快,而合閘速度相應變慢;分閘彈簧力小,分閘速度減慢,而合閘速度相應加快。
由于真空斷路器滅弧室的觸頭經(jīng)多次開斷電流后會磨損燒蝕(通常稱之為電磨損),因此觸頭厚度減小,波紋管行程變大,對其滅弧性能將造成不良影響。制造廠對各種型號真空滅弧室觸頭的電磨損值都有明確規(guī)定。當其值達到規(guī)定磨損值時,滅弧室就不能繼續(xù)使用。為了準確掌握觸頭的累計電磨損值,斷路器在第一次安裝調(diào)試時就必須測量出動導電桿露出某一基準線的長度,并做好記錄,以此作為歷史參考值。在以后每次檢修中測量行程時,都要復核該長度,其值與第一次原始值之差就是觸頭的電磨損值。當其超過制造廠規(guī)定的標準時就得進行更換。
玻璃管真空滅弧室:
(1)火花計法:檢測時,讓火花探漏儀在滅弧室表面移動,在其高頻電場作用下真空滅弧室內(nèi)部有不同的發(fā)光情況。若管內(nèi)有淡青色輝光,則真空度在133.32×10-3Pa以上;如呈紅藍色光,說明管子已經(jīng)失效;如管內(nèi)已處于大氣狀態(tài),則不會發(fā)光。
(2)觀察法:此法只能定性的進行觀察,真空滅弧室內(nèi)部真空度的劣化常常伴隨著電弧顏色的改變及內(nèi)部零件的氧化。
(3)工頻耐壓法:當觸頭處于分閘狀態(tài)時,施加28kV以上(對10kV等級滅弧室)的工頻試驗電壓,如發(fā)生閃絡,此時就可判斷其真空度不合格。如試單只滅弧室,高壓側(cè)電流應整定在20mA。
陶瓷管真空滅弧室:現(xiàn)場只能用工頻耐壓法來鑒定其真空度。
(1)真空度明顯下降或工頻耐壓試驗不合格。
(2)滅弧室的機械壽命已達到規(guī)定值。
(3)動靜觸頭的磨損已達到規(guī)定值。
(4)滅弧室受到損傷已不能正常工作。
更換滅弧室時,首先將斷路器分閘,然后按以下順序進行:
(1)擰松滅弧室兩端固定的螺絲,并取下有關零件(詳見制造廠說明書)。
(2)雙手握住滅弧室往上提,即可將滅弧室取下。
(3)將新滅弧室(與舊滅弧室同型號)導電桿用鋼絲刷刷出金屬光澤后涂上工業(yè)凡士林油。
(4)雙手握住新滅弧室往下裝入固定板大孔中,導電桿插入導電套中。
(5)裝好固定滅弧室兩端的所有零部件,注意動導電桿與滅弧室軸線的同軸度,三相垂直及水平值不超過1mm,擰緊各部螺絲。
(6)滅弧室更換后應測量觸頭行程。
(7)滅弧室在卸下絕緣拉桿后,動導電桿要用很大力才能拉出,即證明真空度良好。
(1)正常運行的斷路器應定期維護,并清掃絕緣件表面灰塵,給摩擦轉(zhuǎn)動部位加潤滑油。
(2)定期或當累計操作2000次以上時,檢查各部位螺釘有無松動,必要時進行處理。
(3)定期檢查合閘接觸器和輔助開關觸頭。若燒損嚴重,應及時修理或更換。
(4)更換滅弧室時,滅弧室在緊固件緊固后不應受彎矩,也不應受到明顯的拉力和橫向力作用,且滅弧室的彎曲變形不得大于0.5mm。上支架安裝后,上支架不可壓住滅弧室導向套,其間要留0.5mm~1.5mm的間隙。
(1)合閘鐵芯頂桿長度不夠。合閘終了時,扇形板和支架滾輪不能扣合。此時應調(diào)整鐵芯頂桿長度,使其合閘在最高位置時,扇形板尖端接觸面和支架滾輪之間間隙達到1.5 mm~2mm。
(2)支架調(diào)整螺釘調(diào)整不當,使扇形板和支架滾輪接觸面距離不合適,因而不能保持合閘狀態(tài)。為此應調(diào)整該接觸點與扇形板外緣的尺寸,使之為3 mm~4mm。
(3)輔助開關斷開過早。此時應調(diào)整帶動輔助開關的頂桿與輔助開關動觸頭帶動桿之間的距離,使之為5 mm~6mm。
(4)支架內(nèi)進入異物或扭簧變形,從而造成支架不能復位。應認真檢查調(diào)整。
(1)電氣回路不通,應檢查二次回路。
(2)輔助開關松動,觸頭接觸不良。應認真檢查清理。
(3)電磁鐵動作但不能可靠的打開分閘跳板,為此應調(diào)整鐵芯長度,以保證動作可靠。如發(fā)現(xiàn)動作電壓太高,則可能是扇形板扣入太深。此時必須調(diào)整扣入深度,使之符合3mm~4mm的要求。
目前真空斷路器在國網(wǎng)系統(tǒng)已經(jīng)得到廣泛的應用,但是一直缺乏相應的檢修工藝導則及檢修維護標準,而各個制造廠家的真空斷路器在機構(gòu)結(jié)構(gòu)及工作原理上也不盡相同,并且真空斷路器的故障,如真空滅弧室真空度降低、斷路器分合閘不同期、觸頭彈跳大等都屬于隱性潛在故障,因此進行檢修作業(yè)時必須應用試驗測試儀器進行必要的測量,用實際測量結(jié)果反映出設備存在的各種隱性問題,也用真實數(shù)據(jù)來分析和處理問題。另外,有關部門應盡快制定出臺統(tǒng)一規(guī)范的真空斷路器檢修工藝導則及質(zhì)量標準來指導真空斷路器的檢修、維護工作。
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