李旨強

（新疆水利水電工程建設(shè)監(jiān)理中心，新疆 烏魯木齊 830000）

雅瑪渡水電站主要由分水閘、引水渠、排冰閘、壓力前池、溢流堰、泄水槽、壓力管線、電站廠房、尾水渠等組成，電站裝機容量為132 MW。電站廠房由主廠房、副廠房、下游尾水渠等組成。副廠房位于主廠房右側(cè)，為框架結(jié)構(gòu)，廠房混凝土6.7萬m3。

1 礦渣微粉代替粉煤灰作為混凝土摻和料的論證

粉煤灰在伊犁河谷地區(qū)產(chǎn)量上能保證大工程需要的只有伊犁二電，但是沒有脫硫，硫化物含量超過國家標準要求，不能在混凝土中摻加。若使用粉煤灰只能到620 km外的瑪納斯電廠采購，且施工旺季時，在運輸和生產(chǎn)供應(yīng)不能滿足施工需要。

礦渣微粉由伊犁興鋼環(huán)保建材有限公司生產(chǎn)，距離工地135 km，取樣品送到新疆水利水電工程質(zhì)量檢測中心進行質(zhì)量復核，查閱各種資料，了解摻用礦渣微粉混凝土的特性和工程實際應(yīng)用情況。

1.1 礦渣微粉的技術(shù)指標及檢測

礦渣微粉使用前的檢測情況見表1。

表1 礦渣微粉技術(shù)指標及檢測表

1.2 摻礦渣微粉混凝土的特性

1）混凝土拌和物有優(yōu)異的和易性。表現(xiàn)在流動性大，粘聚性好，不易發(fā)生離析、分層；保水性好，不泌水。

2）優(yōu)異的耐久性。表現(xiàn)在抗?jié)B性、抗凍性、抗侵蝕性、抑制堿骨料反應(yīng)。混凝土拌合物的高密實度和超細摻和料對混凝土的改性作用決定了優(yōu)異的耐久性。

3）低水化熱，體積穩(wěn)定性相對較好。

4）適用性和適應(yīng)性強。既適用于正常環(huán)境，也適用于惡劣環(huán)境和嚴酷環(huán)境條件；既能用于高強，也適用于中強；既適用于普通混凝土結(jié)構(gòu)，也適用大體積混凝土結(jié)構(gòu)。

1.3 論證結(jié)果

摻用礦渣微粉拌制的混凝土，具有優(yōu)良的密實性、耐久性，可提高混凝土的和易性，降低水化熱。另外，礦渣微粉用作混凝土摻和料，具有比粉煤灰更高的活性，而且品質(zhì)和均勻性更易保證，還可以彌補由于粉煤灰的效應(yīng)主要表現(xiàn)在后期并在摻量較大的情況下早期強度發(fā)展緩慢，影響混凝土早期抗裂性的缺陷。經(jīng)過試驗論證和經(jīng)濟比較，在雅瑪渡電站廠房混凝土中用礦渣微粉代替粉煤灰作為摻和料。

2 在廠房混凝土中的應(yīng)用

礦渣微粉在雅瑪渡電站廠房結(jié)構(gòu)混凝土施工中作用，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

2.1 成本方面

1）礦渣微粉生產(chǎn)廠家至工地的運距近，與瑪納斯電廠生產(chǎn)粉煤灰運距相比，節(jié)省了材料的運費。

2）礦渣微粉在結(jié)構(gòu)混凝土施工配合比設(shè)計中的摻量大。與粉煤灰在同標號混凝土的摻用量相比，粉煤灰只占膠凝材料的30%之內(nèi)，而礦渣微粉占膠凝材料的45%～50%，水泥用量相對小，節(jié)省了水泥費用。

3）根據(jù)雅瑪渡廠房混凝土工程量，按照施工配合比計算，礦渣微粉代替粉煤灰方案降低工程成本約50萬元。

2.2 質(zhì)量方面

1）設(shè)計配合比采用低水膠比，均小于0.4，并摻加高效減水劑，使混凝土拌和物有大的流動性，達到低水膠比。低水膠比、高效減水劑及礦渣微粉能使混凝土達到高密實度。

2）礦渣微粉摻量大，減少了水泥用量。由于混凝土水化熱低，降低了大體積混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的可能。

3）摻礦渣微粉混凝土早期強度增長快，澆筑的結(jié)構(gòu)混凝土體積穩(wěn)定性較好，有利于混凝土外部結(jié)構(gòu)尺寸的控制。

2.3 施工中應(yīng)注意的問題

1）在施工中，尤其大體積混凝土的澆筑，由于當?shù)貧夂蚋稍?，夏季炎熱，水分蒸發(fā)快，故摻礦渣微粉混凝土應(yīng)用混凝土攪拌車運輸，減緩混凝土拌和物塌落度損失，并要充分考慮混凝土拌制和水平、垂直運輸能力，滿足混凝土入倉強度要求，防止?jié)仓娱g出現(xiàn)冷縫。

2）由于摻礦渣微粉混凝土的低水膠比和用水量少的配制特點，決定了摻礦渣微粉混凝土比普通混凝土要過早地發(fā)生塑性收縮，若環(huán)境溫度過高或有風，就可能在未凝結(jié)硬化混凝土表層形成硬結(jié)層，故摻礦渣微粉混凝土的覆蓋養(yǎng)護要及時，并要注意晝夜溫差較大時的保溫，減少混凝土早期塑性收縮和自干燥收縮，防止早期混凝土開裂。

3 結(jié)語

雅瑪渡電站廠房混凝土施工前，在充分技術(shù)論證的基礎(chǔ)上，就地取材，確定以礦渣微粉代替粉煤灰作為廠房混凝土配合比中摻和料。達到了以技術(shù)和經(jīng)濟手段相結(jié)合，以保證工程質(zhì)量、工期為前提，降低工程成本的目標。