侯喜林

（河北天圣機(jī)械工業(yè)有限公司，河北 石家莊050500）

0 前言

我公司彈簧件全部采用鍍錫處理，已有40余年的生產(chǎn)經(jīng)驗，質(zhì)量一直比較穩(wěn)定。彈簧件電鍍的工藝流程如下：化 學(xué)除油酸洗陽極電解活化焦磷酸鹽鍍銅堿性鍍錫烘干（70～90℃，40～50min）去氫（120℃，180 min）涂3%蟲膠漆。

1 出現(xiàn)的問題

在檢驗鍍層外觀時發(fā)現(xiàn)：錫層和銅層起皮，脫落的錫層沒有韌性，用手指搓容易成碎末。

2 原因分析

（1）去氫用電烘箱的溫控系統(tǒng)失效，造成去氫溫度過高，改變了錫的物理性能所致。并不是因操作不當(dāng)造成錫層與銅層結(jié)合不好。我們對溫控系統(tǒng)進(jìn)行了全面檢查，重新設(shè)定溫度，確保其在工藝范圍內(nèi)。小批量試生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)，問題依然存在。

（2）鍍銅與鍍錫之間活化用酸的質(zhì)量濃度低和鍍錫的電流密度大，錫層結(jié)晶粗糙所致。于是我們更換了活化用酸，同時在鍍錫時電流密度采用下限，進(jìn)行試鍍。經(jīng)檢驗，沒有好轉(zhuǎn)。

（3）錫的特點是柔軟，熔點低（為232℃）。根據(jù)脫落的錫層沒有韌性及易碎的情況，可以肯定錫層受到了較高溫度的烘烤。于是我們又從以下兩方面入手進(jìn)行證實。第一，拿去氫前的零件進(jìn)行檢測，錫層不脫落；同批零件去氫后進(jìn)行檢測，出現(xiàn)同樣的問題。這說明問題就出在去氫工序。第二，將未去氫的彈簧拉直，經(jīng)檢測，鍍層完好；將彈簧拿到電爐上方烤，烤完經(jīng)檢測，出現(xiàn)同樣的問題。這說明問題是因鍍層受到較高溫度烘烤所致。但去氫用電烘箱內(nèi)的溫度并未超出工藝要求。詢問操作者后發(fā)現(xiàn)：他在去氫時將零件直接放在電烘箱的底部，而電烘箱的底部盤有電爐絲，是發(fā)熱源，使零件實際受到的烘烤溫度遠(yuǎn)高于去氫工序的溫度要求。盡管沒有達(dá)到錫的熔點，但已改變了錫的物理性能。于是我們改變了去氫時零件的放置位置，將其放在電烘箱的中間部位，進(jìn)行試生產(chǎn)。經(jīng)檢測，問題消除。

3 體會

（1）鍍層質(zhì)量與每個環(huán)節(jié)都有關(guān)，細(xì)節(jié)不注意可能造成質(zhì)量事故。

（2）產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，一定要通過現(xiàn)象看到本質(zhì)。

（3）解決質(zhì)量問題必須深入實際。