宋 福,蘭英靜,孫成曉,高 萌
(1.神華新準鐵路公司,鄂爾多斯 017000;2.內(nèi)蒙古科技大學(xué),包頭 014010)
特種水泥砂漿具有早期強度發(fā)展快、耐久性好、和易性好、適應(yīng)性強等優(yōu)點,具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,可用作高強修補砂漿、加固、粘結(jié)材料、高強預(yù)制構(gòu)件、墻體、屋面板板底抹面、填充絕緣子使之永久連接,還可用做灌漿砂漿。
我國的砂漿與國外相比,強度低、耐久性差,目前國外一些研究人員仍在不斷進行高強砂漿的力學(xué)性能研究以及高強高性能砂漿的研究,而我國對高強混凝土的研究方興未艾,對高強高性能砂漿的研究還遠遠不夠。因此該文研究了特種砂漿在不同養(yǎng)護制度下強度發(fā)展變化規(guī)律以及不同養(yǎng)護制度對砂漿后期收縮性能的影響。
1)水泥:大連小野田PⅡ52.5R,水泥的物理性能見表1。
表1 小野田水泥的物理性能
2)硅灰:產(chǎn)于寧夏,28d活性指數(shù)94%,SiO2含量93%。
3)砂子:產(chǎn)于達旗,粒徑為0.6~1.2mm。
4)水:普通自來水,符合JGJ63—2006標準要求。
5)外加劑:產(chǎn)于包頭市鋼鹿建材公司的聚羧酸,性能良好,符合GB 8076—2008標準要求。
試驗采用膠砂比2∶1,水膠比0.28,具體配合比如表2所示,用砂漿攪拌機攪拌均勻后裝入40mm×40mm×160mm的試模中,24h脫模后將試件放入溫度為(20±2)℃、相對濕度為95%的養(yǎng)護室中養(yǎng)護。
表2 特種砂漿配合比 kg/m3
烘養(yǎng)是將成型1h后的試件包膜放入60℃烘箱中烘制養(yǎng)護。
水養(yǎng)是將烘養(yǎng)后拆模的試塊放入60℃水中養(yǎng)護。
表面密封養(yǎng)護是24h拆模后用石蠟將試件的四周密封,在實驗室環(huán)境(溫度20℃左右,濕度30%左右)中養(yǎng)護。
收縮率的測定按照GB 23493—2009的試驗方法進行。試件尺寸為25mm×25mm×280mm,終凝2 h后拆模測初始長度。
烘制養(yǎng)護是通過提高養(yǎng)護溫度來激發(fā)膠凝材料的活性,促進水化進程,使強度在短時間內(nèi)快速提高。烘制養(yǎng)護的時間決定了砂漿強度的最終結(jié)果,因此,該文研究不同烘制時間下砂漿的強度增長規(guī)律、特點,確定合理的快速養(yǎng)護方式。試驗結(jié)果如圖1、表3所示。
表3 養(yǎng)護制度對砂漿強度的影響
由圖1及表3的試驗數(shù)據(jù)可以看出:
1)烘制時間從4h到6h時,試件的抗折、抗壓強度成倍增加,6h后砂漿強度增長減緩。
2)在相同養(yǎng)護溫度、相同養(yǎng)護時間條件下,隨著早期烘制時間的增加砂漿抗折強度降低,烘養(yǎng)5h水養(yǎng)39h的抗折、抗壓強度較高。
3)砂漿在60℃中養(yǎng)護44h的強度能達到標準養(yǎng)護11d強度,達到標準養(yǎng)護28d強度的90%左右。
以上試驗數(shù)據(jù)表明,隨烘制時間的增加,砂漿強度迅速增長,這是因為高溫時水泥水化加速,水化產(chǎn)物增加,砂漿強度迅速提高。早期烘制時間越長砂漿抗折強度越低,這是因為砂漿內(nèi)部的水轉(zhuǎn)變成氣態(tài)并形成氣泡,在砂漿內(nèi)部形成貫穿空隙,從而影響砂漿的抗折強度。為減少烘制時間對砂漿抗折強度的影響可以延長砂漿成型后的靜養(yǎng)時間,靜養(yǎng)時間延長可以減少砂漿內(nèi)部空隙,從而減少強度損失。
試驗研究了標準轉(zhuǎn)自然養(yǎng)護、自然養(yǎng)護、先烘養(yǎng)后標養(yǎng)3種養(yǎng)護方式對特種砂漿后期收縮的影響,試驗結(jié)果如表4所示。
表4 養(yǎng)護制度對砂漿收縮的影響
由表4的試驗數(shù)據(jù)可以看出:
1)在水中養(yǎng)護時試件膨脹,水中7d的膨脹率最大,7d從水中取出后自然養(yǎng)護時試件膨脹率減小,到21d時試件已有收縮,30d后試件收縮速度減少。
2)自然養(yǎng)護的試件從一開始就出現(xiàn)收縮,在30d前收縮速度較快,30d后收縮基本趨于平穩(wěn)。自然養(yǎng)護56d的收縮值是標準轉(zhuǎn)自然養(yǎng)護的2倍。說明如果構(gòu)件成型后不及時養(yǎng)護構(gòu)件會出現(xiàn)較大收縮,增加出現(xiàn)裂縫的機會,因此我們應(yīng)該注重構(gòu)件的早期養(yǎng)護。
3)先烘養(yǎng)后標養(yǎng)的試件膨脹率小,30d、56d的收縮率比標準養(yǎng)護的收縮率大,說明早期烘養(yǎng)影響膨脹率,且后期收縮較大。
由于文中采用膠砂比2∶1,因此試驗測得的自由收縮率較大。砂漿、混凝土的收縮主要集中在終凝之前,該文限于實驗室條件僅測定了砂漿硬化后的收縮,其他數(shù)據(jù)有待進一步完善研究。
該文又研究了表面密封養(yǎng)護對砂漿收縮率的影響,試驗對比了自然養(yǎng)護和表面密封養(yǎng)護砂漿的收縮率,試驗結(jié)果如圖2所示。
由圖2可以看出:1)標準養(yǎng)護與表面密封養(yǎng)護試件28 d前的收縮較大,28d后收縮增加幅度減小。2)試件表面密封后砂漿收縮率明顯降低,且隨著齡期的增加密封養(yǎng)護比自然養(yǎng)護的收縮率降低越多。
表面密封養(yǎng)護減少收縮的主要原因是表面封蠟后減弱了內(nèi)部水分通過毛細孔向外蒸發(fā),因此減弱了由于毛細管張力引起的不可逆干燥收縮。同時試塊封蠟后阻礙了大氣中的CO2與水泥的水化產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的碳化收縮。
在小構(gòu)件工程中,有條件的話可以封蠟密封養(yǎng)護減少小構(gòu)件的收縮等問題,增加構(gòu)筑物的耐久性,減少由于結(jié)構(gòu)耐久性不足帶來的損失,保證結(jié)構(gòu)物的使用壽命,減少修補、加固等經(jīng)濟損失。
a.烘養(yǎng)時間增加,水泥砂漿強度迅速增長,在總養(yǎng)護時間相同時,烘養(yǎng)時間增加砂漿的抗折強度下降。
b.自然養(yǎng)護的收縮率最大,是標準養(yǎng)護的2倍。
c.先烘養(yǎng)后標養(yǎng)的試件膨脹率小,30d、56d的收縮率比標準養(yǎng)護的收縮率大。
d.表面密封養(yǎng)護可以明顯減小水泥砂漿的收縮率。
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