張?zhí)m芳，岳 瑜

（1.重慶交通大學(xué)土木建筑學(xué)院，重慶 400074；2.重慶鋼鐵集團(tuán)建設(shè)工程有限公司，重慶 400084）

自古以來制造新材料一直很受重視。材料是時(shí)代發(fā)展的基礎(chǔ)，是人們用來制造工具和產(chǎn)品的物質(zhì)，是人類生活和生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。人類認(rèn)識(shí)和使用材料的歷史，和人類文明同樣古老。材料發(fā)展的歷史從生產(chǎn)力的側(cè)面，反映了人類社會(huì)發(fā)展的文明史，所以歷史學(xué)家根據(jù)人類使用的主要材料，將人類社會(huì)的歷史劃分為舊石器時(shí)代、新石器時(shí)代、青銅器時(shí)代、鐵器時(shí)代。材料是科學(xué)與工業(yè)技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)，一種新材料的出現(xiàn)，能為社會(huì)物質(zhì)文明帶來巨大的變化，給新技術(shù)的發(fā)展帶來劃時(shí)代的突破。

膠凝材料的發(fā)展，有著極為悠久的歷史。例如，古埃及的金字塔，我國(guó)著名的萬里長(zhǎng)城以及其它許多宏偉的古建筑，都是用石灰石、石膏作為膠凝材料砌筑而成的。目前在各類建筑中，最常用的建筑膠凝材料是水泥。水泥是建筑工業(yè)中使用最廣、用量最大的基本材料之一，素有“建筑工業(yè)的糧食”之稱。當(dāng)前，世界水泥工業(yè)的中心課題仍然是資源、能源和環(huán)境保護(hù)。

所謂環(huán)境負(fù)荷一般是指材料在其生產(chǎn)、使用、消費(fèi)或再生過程中耗用的自然資源數(shù)量和能源數(shù)量以及向環(huán)境體系中排放的各種氣、固、液等廢棄物的多少。材料環(huán)境負(fù)荷的急增，將會(huì)導(dǎo)致資源、能源的枯竭，同時(shí)污染加劇。近年來，研究降低材料的環(huán)境負(fù)荷，將廢棄物進(jìn)行資源化已成為熱門。建材、混凝土、水泥部門也結(jié)合環(huán)境降負(fù)，對(duì)不少企業(yè)進(jìn)行了停、關(guān)、轉(zhuǎn)、并等，如近些年來重慶就關(guān)閉了200多家小型水泥廠，節(jié)能、降耗、高付加值、環(huán)保也成為時(shí)髦語。

目前，堿膠凝材料是引人注目的新型材料之一，其特點(diǎn)為生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、原料豐富，能夠利用更多的工業(yè)廢渣，減少對(duì)環(huán)境污染。

堿礦渣水泥及混凝土的研究和應(yīng)用已有很多年的歷史。堿礦渣水泥首先由烏克蘭基輔建筑科技大學(xué)于1957年研制成功，是由磨細(xì)水淬高爐礦渣和堿組分（堿金屬的氫氧化物、可溶性硅酸鹽和碳酸鹽）組成的一種新型建筑膠凝材料，具有一系列優(yōu)異的性能，例如早強(qiáng)快硬、高強(qiáng)度、低滲透性，優(yōu)良的護(hù)筋性能、抗凍性及抗化學(xué)侵蝕性好等。但是，由于擔(dān)心其制備的混凝土易出現(xiàn)堿集料反應(yīng)、收縮大、外加劑少等原因，曾一度使人們對(duì)該水泥失去了信心。雖然20世紀(jì)80年代中后期以來，有關(guān)堿礦渣水泥及其混凝土的研究再次成為國(guó)內(nèi)外的熱門課題，但至今為止，人們對(duì)堿礦渣混凝土的堿集料反應(yīng)（AAR）及其外加劑的問題仍具疑慮，因此，一直以來堿礦渣水泥和混凝土都難以推廣到工程實(shí)踐中去。

從對(duì)堿膠凝材料的研究結(jié)果和開發(fā)現(xiàn)狀來看，可以認(rèn)為它將是繼硅酸鹽水泥和鋁酸鹽水泥以后的又一新體系膠凝材料。它不僅原料豐富，可以利用眾多的工業(yè)廢渣，還能節(jié)約能源，減少環(huán)境污染，也有許多優(yōu)于傳統(tǒng)硅酸鹽水泥的性能。因此，堿膠凝材料是值得研究和開發(fā)的一類新型膠凝材料。

1 堿膠凝材料的制備

目前，為降低生產(chǎn)水泥的環(huán)境負(fù)荷，主要可以通過以下途徑：1）不用或少用水泥熟料或利用高效混合材、摻合料來降低熟料組份含量；2）用天然的或人工的火山灰取代熟料，開發(fā)高摻量粉煤灰、沸石、天然火山灰、石粉、硅灰、稻殼灰以及以硫鋁酸鈣為主的高性能混合材和摻合料；3）以工業(yè)廢渣、下水道污泥、垃圾灰、廢棄的硅酸鹽材料（包括廢舊的砂漿、混凝土等）、工業(yè)石膏、廢白土或直接利用火山渣體等代替部份生產(chǎn)水泥的原料來生產(chǎn)水泥，例如日本開發(fā)了利用含氯化物的焚燒垃圾灰和下水道脫水污泥為主要原料進(jìn)行水泥生產(chǎn)的新技術(shù)，并生產(chǎn)了普通水泥與特種水泥，該水泥強(qiáng)度高、重金屬含量不超標(biāo)；4）利用可燃垃圾、廢橡膠輪胎、廢油、再生油、有機(jī)廢棄物代替部分生產(chǎn)水泥的燃料和原料，以節(jié)約能源并進(jìn)一步改進(jìn)NSP窯外分解設(shè)備來燒制熟料；5）使用流動(dòng)化床、熟料新型冷卻熱交換機(jī)，選用預(yù)破碎設(shè)備等，以進(jìn)一步降低設(shè)備的耗能量。

堿膠凝材料利用磨細(xì)的高爐礦渣粉、粉煤灰、鋼渣、電熱磷渣等工業(yè)廢渣或火山灰等天然礦物為主要原料，用堿化合物或含堿工業(yè)廢渣、廢液為激發(fā)劑制備而成。Krivenko［1］將堿膠凝材料分為5類：1）土聚水泥；2）礦渣－堿水泥；3）粉煤灰－堿水泥；4）堿－波特蘭水泥；5）堿－鋁酸鹽水泥，這盡管不是堿膠凝材料的全部，但也包括了這類膠凝材料的大多數(shù)。目前研究最多的是堿礦渣水泥和土聚水泥。

堿礦渣水泥是由磨細(xì)水淬高爐礦渣粉和堿激發(fā)劑組成，其中的礦渣可由粉煤灰、石粉、硅灰等一些其它廢棄物代替，而激發(fā)劑可用化學(xué)品也可以用制堿工業(yè)中的含堿廢渣、廢液等。土聚水泥是堿－堿土組成的古代膠凝材料的復(fù)活再生，主要是采用高嶺土、堿與堿鹽、混合材及外加劑（主要用于調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時(shí)間）為主要原材料，在500～900℃下煅燒而成，其物理化學(xué)性能優(yōu)異，某些力學(xué)性能與陶瓷相當(dāng)，耐腐蝕，耐高溫等性能更是超過金屬和有機(jī)高分子材料，且其生產(chǎn)過程能耗低、污染小。

2 堿膠凝材料與可持續(xù)發(fā)展

可持續(xù)發(fā)展（Sustainable Development）一詞中的持續(xù)性（Sustain）來自拉丁語sustenere，原意是“維持下去”，包含了維持、供養(yǎng)的含義，主要是針對(duì)資源與環(huán)境而言，可理解為保持或延長(zhǎng)資源的生產(chǎn)使用性和資源基礎(chǔ)的完整性，即解決迫在眉睫、非解決不可的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)發(fā)展中與環(huán)境不協(xié)調(diào)的矛盾，否則，人類社會(huì)在不久的將來將難以維持，因此，可持續(xù)發(fā)展已成為世界各國(guó)共識(shí)的發(fā)展戰(zhàn)略思想，其思想深入人心。

人與自然的協(xié)調(diào)發(fā)展是歷史與邏輯相統(tǒng)一的必然，人是導(dǎo)致生態(tài)危機(jī)的根源，同時(shí)，人與自然的協(xié)調(diào)也是社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的前提和手段，現(xiàn)如今，人類已經(jīng)進(jìn)入到必須把自己作為自然界的一員和把自然界當(dāng)作人類的朋友并與之協(xié)調(diào)發(fā)展的時(shí)代，而資源是可持續(xù)性發(fā)展中的一個(gè)重要因素［2］。

2010年，世界水泥年總產(chǎn)量33億t，其中中國(guó)18.82億t，占57%。眾所周知，傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)時(shí)，原生資源、能源消耗大，廢氣、粉塵的排放量大，全球大氣中55%的CO2是由水泥生產(chǎn)排放的，其對(duì)溫室效應(yīng)的“貢獻(xiàn)”極大。表1為生產(chǎn)1噸水泥熟料資源消耗及污染物排放情況。

從表1可看出，降低水泥生產(chǎn)時(shí)的環(huán)境負(fù)荷、減少其對(duì)環(huán)境的污染是極其重要的，而研制開發(fā)環(huán)保型的生態(tài)水泥，是降低環(huán)境負(fù)荷的主要途徑。

表1 生產(chǎn)1t水泥熟料資源消耗及污染物排放

研究表明，在制作堿膠凝材料時(shí)，礦渣不僅可以用?；郀t渣、有色金屬礦渣，還可以用鋼渣、銅渣、鐵渣、煤渣、粉煤灰、火山灰、燒粘土等等，而堿組分既可用成品堿：如純堿、碳酸鈉（鉀）、氟化鈉、水玻璃等，也可以用含堿工業(yè)副產(chǎn)品：如堿浮渣、偏硅酸鈉等等，還可以用工業(yè)生產(chǎn)中的含堿廢料，如金屬加工和機(jī)械制造，化學(xué)、醫(yī)藥、造紙、食品、水泥等工業(yè)部門某些產(chǎn)品的廢料。這些含堿工業(yè)副產(chǎn)品或廢料根據(jù)其品質(zhì)有的需要經(jīng)過適當(dāng)加工后使用，有的可直接用作堿礦渣水泥的激發(fā)劑。由此可見，堿礦渣水泥的原料廣泛易取，且由廢料組成，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境與人類的協(xié)調(diào)。

此外，堿膠凝材料生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，能耗少，生產(chǎn)成本低。據(jù)報(bào)道，每噸600號(hào)的堿礦渣水泥的能耗為55 kg標(biāo)準(zhǔn)燃料和56度電，而同樣標(biāo)號(hào)的硅酸鹽水泥卻要345kg標(biāo)準(zhǔn)燃料和更多的電。由此可見，堿礦渣水泥的能耗大大低于硅酸鹽水泥的能耗。同時(shí)，還可以利用不同組分研制有特殊用途的堿礦渣水泥，如：快硬堿礦渣水泥、耐熱堿礦渣水泥、無收縮堿礦渣水泥、堵塞用堿礦渣水泥等。

另外，由堿膠凝材料制備的混凝土的成本也比硅酸鹽水泥混凝土的成本低得多，這是由于這些膠結(jié)材的主要原料為工業(yè)副產(chǎn)物或工業(yè)廢料，資源豐富、價(jià)格低廉，且這種混凝土的制造工藝十分簡(jiǎn)單，無須高溫煅燒熟料，煤耗要降低66%～86%，電耗要降低50%。此外，該類混凝土還能降低環(huán)境負(fù)荷和對(duì)生態(tài)的破壞，能夠?qū)崿F(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，因此，這種低能耗、低成本的生態(tài)型混凝土的開發(fā)有重大的、直接的經(jīng)濟(jì)利益，可為國(guó)家節(jié)約大量短缺的資源和能源。

3 結(jié) 語

中國(guó)作為最大的發(fā)展中國(guó)家和環(huán)境大國(guó)，是國(guó)際環(huán)境合作中的一個(gè)重要力量。由于中國(guó)人口眾多，人均資源少，生態(tài)環(huán)境脆弱，地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展不平衡，實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略還面臨相當(dāng)大的困難和壓力。這就要求我們大家共同努力，將目光放得遠(yuǎn)一點(diǎn)，以一個(gè)更長(zhǎng)的時(shí)間作為參考的坐標(biāo)，這樣才能將問題看得更清楚、更明白，才能更好地實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

材料是基礎(chǔ)，只有研制出先進(jìn)的、高功能的對(duì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展有益而又為人們所認(rèn)可的新材料，才能為高技術(shù)的發(fā)展作好充分的準(zhǔn)備。無論是從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)還是環(huán)境的角度來看，代替?zhèn)鹘y(tǒng)水泥的物料在未來的建筑工業(yè)中都將起著舉足輕重的作用，而且正如Swamy所說的“無論從經(jīng)濟(jì)技術(shù)或生態(tài)的觀點(diǎn)，在今后的建筑工業(yè)中尋找硅酸鹽水泥的替代物勢(shì)在必行。”而堿膠凝材料正是這種替代品。

［1］ Krivenko P.Alkaline Cements：Terminology Classification，Aspects of Durability［C］//Justnes H.Proceedings of the 10th International Congress on the Chemistry of Cement，Gothenburg，Sweden，Amarkai and Congrex G?teborg，Gothenburg，Sweden，1997.

［2］ 呂家云.科技哲學(xué)與可持續(xù)發(fā)展［J］.巢湖學(xué)院物理系：人文社會(huì)科學(xué)版，2002（1）.

［3］ 沈滿洪.科學(xué)技術(shù)與可持續(xù)性發(fā)展［J］.科學(xué)技術(shù)與辯證法，1997，14（5）：4－10.

［4］ 楊勝多.堿激發(fā)膠凝材料發(fā)展趨勢(shì)［J］.科技信息，2010（17）.

［5］ 黃 贊.堿激發(fā)膠凝材料的研究進(jìn)展［J］.水泥，2011（2）.

［6］ 孔德玉，張俊芝.堿激發(fā)膠凝材料及混凝土研究進(jìn)展［J］.2009.

［7］ 楊南如.堿膠凝材料形成的物理化學(xué)基礎(chǔ)［J］.硅酸鹽學(xué)報(bào)，1996，24（4）：4.

［8］ 唐明述.水泥混凝土與可持續(xù)發(fā)展［J］.中國(guó)有色金屬學(xué)報(bào)，2004.

［9］ 陳 怡.中國(guó)水泥行業(yè)可持續(xù)發(fā)展分析［J］.黃石理工學(xué)院學(xué)報(bào)：人文社會(huì)科學(xué)版，2011，6.

［10］中國(guó)水泥工業(yè)的歷史和發(fā)展［J］.中國(guó)水泥，2002，9.