石菲

近日，工業(yè)和信息化部公布了國(guó)家級(jí)信息化和工業(yè)化深度融合示范企業(yè)（2012年）名單，作為中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)的龍頭企業(yè)，徐工集團(tuán)榜上有名。據(jù)徐工集團(tuán)信息化管理部副部長(zhǎng)張啟亮介紹，徐工集團(tuán)的兩化融合推進(jìn)工作主要由機(jī)械智能化、生產(chǎn)管控、物流管理、開展延伸服務(wù)、人才培養(yǎng)、信息化整體提升工程六個(gè)方面組成。

轉(zhuǎn)型

在機(jī)械智能化方面，加快工程機(jī)械智能化發(fā)展，實(shí)現(xiàn)從制造型企業(yè)向創(chuàng)造型企業(yè)轉(zhuǎn)型。

徐工集團(tuán)從研發(fā)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品信息化兩個(gè)方面，著力推進(jìn)工程機(jī)械產(chǎn)品從“制造”向“智造”轉(zhuǎn)型。通過構(gòu)建高效統(tǒng)一的數(shù)字化協(xié)同設(shè)計(jì)平臺(tái)，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、編碼、流程、平臺(tái)和研發(fā)工具，實(shí)現(xiàn)研發(fā)數(shù)據(jù)的集中管理和共享，降低了研發(fā)成本，實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品上市時(shí)間從半年縮短為三個(gè)月。全面推廣具有國(guó)際先進(jìn)水平的產(chǎn)品數(shù)字化全生命周期管理模式，通過對(duì)產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、售后服務(wù)金流程的信息獲取、跟蹤和反饋，及時(shí)改進(jìn)產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)，提高了產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量，全面支持市場(chǎng)導(dǎo)向、靈活配置、模塊設(shè)計(jì)和快速交付。產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，其工藝信息、零部件信息通過生產(chǎn)線自動(dòng)采集、匯總到產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)，用于及時(shí)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)。產(chǎn)品出廠后，用戶可以根據(jù)產(chǎn)品內(nèi)嵌的唯一身份識(shí)別碼，反饋產(chǎn)品質(zhì)量、功能、故障等信息，為不斷改進(jìn)產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)提供了科學(xué)合理的依據(jù)。下一步，集團(tuán)將建立開放式的產(chǎn)品協(xié)同研發(fā)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)與關(guān)鍵零部件廠商在研發(fā)階段的整體協(xié)同能力。

在生產(chǎn)管控方面，打造精益制造能力平臺(tái)。在生產(chǎn)過程中，徐工集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵數(shù)控設(shè)備及大型加工中心和研發(fā)設(shè)計(jì)系統(tǒng)的集成，能夠?qū)崟r(shí)掌握生產(chǎn)狀態(tài)，自動(dòng)監(jiān)控和記錄設(shè)備狀況，對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)控和可視化管理。通過生產(chǎn)能力平衡系統(tǒng)、配送系統(tǒng)、看板管理、制造執(zhí)行系統(tǒng)的全面集成，基本實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化管理和控制，增強(qiáng)了生產(chǎn)管理的科學(xué)性和靈活性，使生產(chǎn)能力提高了40%，配套率提高了8%、按時(shí)交貨率提高了12%、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高了20%、報(bào)廢/返工率降低了0.2%，實(shí)現(xiàn)了多品種產(chǎn)品的同時(shí)排產(chǎn)和混線生產(chǎn)，提高了企業(yè)柔性生產(chǎn)制造水平。

打造現(xiàn)代物流管理平臺(tái)，構(gòu)建全球供應(yīng)能力體系。徐工集團(tuán)以供應(yīng)鏈管理主線，利用條碼、射頻識(shí)別等技術(shù)，建立了現(xiàn)代物流管理信息平臺(tái)和立體化倉(cāng)庫(kù)。企業(yè)的年度、月度計(jì)劃，批次計(jì)劃，送貨計(jì)劃與供應(yīng)商、外協(xié)單位實(shí)現(xiàn)了全面集成，并通過物流管理系統(tǒng)的延伸，實(shí)現(xiàn)了與供應(yīng)商的協(xié)同運(yùn)作。目前，徐工集團(tuán)和寶鋼、上柴等189家主要協(xié)作廠商建立了數(shù)字化物流通道，寶鋼等直接根據(jù)徐工采購(gòu)計(jì)劃形成自己的生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)了徐工生產(chǎn)計(jì)劃與供應(yīng)商供應(yīng)計(jì)劃的銜接，改變了原來那種單槍匹馬的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)策略，形成優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的供應(yīng)關(guān)系，降低了采購(gòu)費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)了零庫(kù)存。下一步，徐工集團(tuán)將實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商在生產(chǎn)過程、生產(chǎn)能力和生產(chǎn)質(zhì)量等方面的全面協(xié)同，建立一個(gè)相互支持的工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代物流群，縮小企業(yè)配套半徑，提高整個(gè)供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)性，不斷追求成本降低和資金周轉(zhuǎn)速度加快，以實(shí)現(xiàn)整體效益提升，協(xié)助企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中處于領(lǐng)先地位。

升級(jí)

在產(chǎn)品價(jià)值鏈方面，提供延伸服務(wù)，對(duì)標(biāo)世界一流水平加速制造企業(yè)服務(wù)化。徐工集團(tuán)通過呼叫中心、售后服務(wù)和備品備件管理、遠(yuǎn)程服務(wù)、電子商務(wù)平臺(tái)建設(shè)等，延長(zhǎng)了產(chǎn)品價(jià)值鏈，逐步實(shí)現(xiàn)企業(yè)從產(chǎn)品制造向產(chǎn)品增值服務(wù)轉(zhuǎn)型。

首先，通過呼叫中心建設(shè)，統(tǒng)一集團(tuán)400/800客服電話，構(gòu)建了涵蓋總部、分公司、經(jīng)銷商、服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)等多層次的營(yíng)銷服務(wù)管理體系，實(shí)現(xiàn)了接受客戶咨詢和投訴、調(diào)度派工、質(zhì)檢監(jiān)控、技術(shù)支持等功能，并集成企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)系統(tǒng)，提高了服務(wù)質(zhì)量，提升了品牌形象，增加了產(chǎn)品的附加值。其次，建立了高效的網(wǎng)絡(luò)化售后服務(wù)和備品備件管理體系，涵蓋了備品備件的采購(gòu)，銷售，運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)，有效平衡了客戶服務(wù)水平和內(nèi)部庫(kù)存壓力，提高了客戶滿意度。第三，基于智能化工程機(jī)械產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障預(yù)警、故障診斷、主動(dòng)服務(wù)等功能，為客戶提供了超值服務(wù)，提高了市場(chǎng)占有率。第四，通過建立B2B和B2C兩種模式的電子商務(wù)平臺(tái)，整合上下游關(guān)聯(lián)企業(yè)相關(guān)資源，提高個(gè)性化服務(wù)能力。B2B模式實(shí)現(xiàn)途徑主要是以徐工采購(gòu)物流公司和主機(jī)制造廠、營(yíng)銷體系為核心，對(duì)上游供應(yīng)商、下游經(jīng)銷商、物流運(yùn)輸商以及銀行進(jìn)行垂直一體化的整合，構(gòu)成一個(gè)電子商務(wù)供應(yīng)鏈，促進(jìn)供應(yīng)鏈向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展，搭建面向全球的電子商務(wù)平臺(tái)。B2C模式主要推進(jìn)信息服務(wù)、會(huì)員管理、網(wǎng)上磋商交易、網(wǎng)上支付等應(yīng)用，為用戶提供直接、快捷的個(gè)性化服務(wù)。

在人才培養(yǎng)方面，徐工集團(tuán)在企業(yè)中充分利用各種手段加大“兩化”融合的宣傳力度，使新的發(fā)展理念深入人心，逐步改變了徐工人的思維方式，提升了徐工人的從業(yè)素質(zhì)。經(jīng)過多年的努力，徐工集團(tuán)培養(yǎng)了一批既精通業(yè)務(wù)又熟悉信息化的復(fù)合型人才，許多人先后走上了企業(yè)各關(guān)鍵部門領(lǐng)導(dǎo)崗位，成為領(lǐng)導(dǎo)和推動(dòng)“兩化”融合工作的中堅(jiān)力量。

最后，為實(shí)現(xiàn)從戰(zhàn)略控股型向戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)型轉(zhuǎn)變，徐工集團(tuán)從2008年開始實(shí)施“信息化整體提升工程”，建立集團(tuán)全價(jià)值鏈管理平臺(tái)?？v向上延伸集團(tuán)對(duì)下屬企業(yè)的管理深度，以整合集團(tuán)內(nèi)部各個(gè)子分公司的資源，實(shí)現(xiàn)集約經(jīng)營(yíng)和資源優(yōu)化配置；橫向上提高研、產(chǎn)、供、銷、服等企業(yè)核心業(yè)務(wù)一體化水平，建立覆蓋全價(jià)值鏈的業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)和支撐體系，提高經(jīng)營(yíng)效率和整體運(yùn)營(yíng)能力，滿足企業(yè)在當(dāng)前市場(chǎng)環(huán)境下持續(xù)提升生命力和競(jìng)爭(zhēng)力的要求。