王連波

摘 要：鍋爐機(jī)組在火電廠中占著及其重要的地位，是電廠三大主機(jī)中之一，鍋爐“四管”爆漏一直影響著火電廠正常工作，鍋爐設(shè)備是否安全、正常運(yùn)行，直接影響著整個(gè)機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性與安全性。分析造成火電廠鍋爐四管爆漏的原因，并且提出預(yù)防措施，對(duì)鍋爐事故的預(yù)防有著重要意義。

關(guān)鍵詞：火電廠 鍋爐四管 爆漏 防范

中圖分類號(hào)：TK228 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1007-3973（2013）009-074-02

1 前言

在火力電廠中，鍋爐四管中的“四管”指的是過熱器管、再熱器官、省煤器管以及水冷壁，鍋爐四管爆漏則指的是鍋爐的冷水壁、過熱器管、省煤器管和再熱器管由于長(zhǎng)時(shí)間的工作，產(chǎn)生磨損、蠕變、腐蝕、疲勞損壞和出現(xiàn)焊口線泄露現(xiàn)象。四管爆漏嚴(yán)重影響電廠工作的進(jìn)行，有效防止四管泄露，使火電廠正常運(yùn)行能給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。

2 鍋爐四管爆漏原因分析

2.1 焊接問題、人為因素以及設(shè)計(jì)安裝出現(xiàn)問題

根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，在火力發(fā)電廠故意中，鍋爐事故高達(dá)60%-70%，出現(xiàn)此事故的主要原因之一是焊接出現(xiàn)瑕疵和人為造成的損傷，焊口出現(xiàn)問題多為焊口質(zhì)量不佳，管子磨損，內(nèi)外管壁被腐蝕，或是管子本身材料不好，導(dǎo)致在使用過程中出現(xiàn)泄露、防磨板開焊。人為因素也是原因之一，在安裝或是給管口進(jìn)行檢修時(shí)，人為因素使金屬?gòu)?qiáng)度降低，承受不了介質(zhì)帶來的壓力，最終爆管。在檢修過程中需要鋸割、焊接、氣割管道，極易傷到其他完好的管道，沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)做處理，或是焊接管子工藝不合格，熱處理沒達(dá)標(biāo)，都使管道爆漏。此外，管排排列不均，安置于尾部煙道后墻的防磨板脫落，煙氣流速加快，管夾之間相互碰撞。最后是管排人孔門磨損，在安裝中出現(xiàn)疏漏，其原因是處理焊口位置時(shí)沒有處理好，不便于焊接，以及金屬監(jiān)督發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，這些都是縮短承壓部件壽命的因素，在使用時(shí)質(zhì)量問題隨之出現(xiàn)。

2.2 熱面存在煙速過低問題

火電廠發(fā)電需要燃燒原煤，所使用的原煤中應(yīng)用基灰分約為25%，這樣一來原煤的高灰分較難控制，原煤燃燒產(chǎn)生飛灰，飛灰濃度增加到一定程度后，煙速會(huì)降低，吹灰器吹灰效果不佳，從而大量灰塵堆積在受熱面。積灰還影響水的品質(zhì)，如果沒有采取措施清理過熱器、水冷壁和再熱器上的積灰，那么有積灰的管子傳熱效果就會(huì)降低，管內(nèi)壁與外壁因此腐蝕。由于煤燃料供應(yīng)時(shí)煤質(zhì)各項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)，爐膛熱負(fù)荷高，且出煙口橫截面過小，空門關(guān)閉不實(shí)，墻式吹會(huì)器失控，加之爐膛出口受熱面排管混亂，原煤燃燒不完全，結(jié)焦于受熱面。除此之外，消耗磨制煤粉部件，會(huì)在煤粉中增加其他金屬雜質(zhì)，和飛灰一起進(jìn)入到尾部煙道中，尾部煙道因而漏風(fēng)，其設(shè)備磨損程度加快。

2.3 超溫運(yùn)行于材質(zhì)選擇有誤

機(jī)器運(yùn)行中，溫度控制不佳，超溫會(huì)致使管子發(fā)熱，管子在熱環(huán)境中力學(xué)能力會(huì)降低，加之汽水品質(zhì)自身存在問題，導(dǎo)致管子內(nèi)壁生成大量結(jié)垢，當(dāng)管子受到壓力作用時(shí)，會(huì)發(fā)生塑性變形，嚴(yán)重的會(huì)爆破。更換損壞的管子時(shí)，有時(shí)在選材上不謹(jǐn)慎，有些管內(nèi)存在異物，使用中出現(xiàn)管子蠕漲。所以在材質(zhì)的選用上要倍加注意，采用高規(guī)格、耐熱性強(qiáng)的管子。以上因素都是火電廠鍋爐四管爆漏的主要原因，工況不周、操作不嚴(yán)、腐蝕性熱疲勞和低溫腐蝕也會(huì)造成四管爆漏。四管爆漏影響力大，若是遲遲不得解決，火力電廠將損失巨大，為此采取有效措施預(yù)防四管爆漏刻不容緩。

3 鍋爐四管爆漏防范措施

3.1 加強(qiáng)防爆漏技術(shù)

造成四管爆漏的因素眾多，防止四管爆漏的技術(shù)要從多個(gè)角度出發(fā)，例如：

（1）從制造方面出發(fā)，造新鍋爐的時(shí)候要嚴(yán)格監(jiān)造。主要是制造廠商質(zhì)量檢驗(yàn)以及對(duì)制造廠質(zhì)量監(jiān)理，從制造廠商抓起，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)處理。

（2）從設(shè)計(jì)的角度出發(fā)，加大安全力度是預(yù)防四管爆漏的根本方法。在設(shè)計(jì)時(shí)仔細(xì)考慮鋼材、交叉混合和膨脹系統(tǒng)等，引進(jìn)300MW機(jī)組與800MW機(jī)組，設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)鍋爐進(jìn)行改進(jìn)，四管爆漏現(xiàn)象得到降低。

（3）對(duì)鍋爐燃燒做適當(dāng)調(diào)整。多煤粉細(xì)度和鍋爐運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制，管壁溫度安排相關(guān)人員做監(jiān)視，防止出現(xiàn)超溫現(xiàn)象，爐膛結(jié)焦要盡量避免，發(fā)現(xiàn)時(shí)立即處理，達(dá)到有效防止氣流貼壁、刷墻、火焰偏斜、煙溫與受熱面熱偏差的目的。

（4）加強(qiáng)金屬監(jiān)督，重視吹灰器的使用。按照相關(guān)要求，對(duì)金屬的選材與使用做監(jiān)督，鍋爐、管道以及吊架要詳細(xì)檢查，對(duì)焊口、爆漏失效管樣做分析，提高焊口合格率。其次是吹灰器的投入使用與退出要重視，從吹灰器的角度出發(fā)，在保證機(jī)械處于正常運(yùn)行狀態(tài)下，保證吹灰器的投入與退出，從而保護(hù)受熱面管。

（5）加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督工作，利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)提高四管爆漏的監(jiān)測(cè)力度。

（6）最后是對(duì)鍋爐的檢驗(yàn)與防磨防爆檢查工作要落實(shí)到位，重點(diǎn)檢查省煤器、水冷壁、過熱器、再熱器、減溫器以及管排定位等，每一項(xiàng)都務(wù)必細(xì)致診斷，不可遺漏任何隱患。

加強(qiáng)防爆漏技術(shù)是解決火力廠鍋爐四管爆漏最直接的方法，從多個(gè)角度出發(fā)，結(jié)合實(shí)際情況落有效防止四管爆漏，給電廠帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。

3.2 做好監(jiān)督檢查與危機(jī)預(yù)案管理工作

鍋爐的運(yùn)行工作是在高溫環(huán)境下完成，常常受到有害煙霧與飛灰的侵襲，所以火電廠要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，驗(yàn)收質(zhì)量、工藝合規(guī)格的項(xiàng)目，對(duì)于那些質(zhì)量不合格的均不驗(yàn)收，要求返工，直到質(zhì)量和工藝合標(biāo)準(zhǔn)為止才驗(yàn)收。加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督體現(xiàn)在H、W質(zhì)量監(jiān)督檢查點(diǎn)要多設(shè)立，在停爐期間對(duì)四管做全面檢查，及時(shí)對(duì)有問題的管子做處理，所有新增投入使用的高壓管焊口要探傷檢查，務(wù)必落實(shí)焊口監(jiān)督工作，必要時(shí)安排人員對(duì)鍋爐運(yùn)行情況進(jìn)行查看，嚴(yán)格控制管壁超溫現(xiàn)象。加強(qiáng)四管檢查與對(duì)人、沒、爐快速分析預(yù)報(bào)工作，安裝飛灰測(cè)炭在線系統(tǒng)，使?fàn)t運(yùn)人員在工作中更方便對(duì)燃燒進(jìn)行調(diào)整，從而增強(qiáng)防熱腐蝕能力和防磨損能力。最后是制定質(zhì)量監(jiān)督管理方案，制定緊急狀態(tài)的應(yīng)急預(yù)案，以便在緊要關(guān)頭有條不紊處理事故，降低損失，保證熱供應(yīng)系統(tǒng)處于安全環(huán)境之中。

狠抓監(jiān)督檢查和危機(jī)預(yù)案管理是解決致使鍋爐四管爆漏的有效途徑，做好監(jiān)督檢查工作和危機(jī)預(yù)案管理工作，預(yù)防四管爆漏，對(duì)火電廠的發(fā)展起著不可或缺的作用。

3.3 嚴(yán)格考核

制定考核條例不僅能提高鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性與可要性，還能調(diào)動(dòng)員工做好四管防爆漏工作，根據(jù)員工日常工作表現(xiàn)制定合理的考核條例，獎(jiǎng)勵(lì)那些在管子檢修工作中檢查到管子出現(xiàn)磨損或漲粗問題的員工，懲罰一些工作不認(rèn)真負(fù)責(zé)，得過且過的員工，并且對(duì)焊接質(zhì)量、鉗工工藝等設(shè)施考核方法，檢查報(bào)表、鍋爐泄露表以及超溫表也要及時(shí)、準(zhǔn)確的給予相應(yīng)的考核。此外還配合實(shí)行百分百制考核，把安全域質(zhì)量放在首要位置，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間也在考核范圍之內(nèi)，以此確保大修質(zhì)量，出現(xiàn)問題的部門要嚴(yán)懲，嚴(yán)格執(zhí)行考核條例，各部門領(lǐng)導(dǎo)一定要秉公辦事。

采用嚴(yán)格考核的措施，使因四管爆漏造成的機(jī)組非計(jì)劃停止運(yùn)行次數(shù)和以往相比大大降低，機(jī)組基本處于安全狀態(tài)之中，效果令人滿意，給全年發(fā)電任務(wù)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

4 結(jié)束語(yǔ)

火電廠四管鍋爐爆漏長(zhǎng)期困擾著火電廠的正常工作，科學(xué)的處理措施能預(yù)防四管爆漏，從人員、制造、設(shè)計(jì)、檢修等各方面做起，全面開展預(yù)防四管爆漏工作，最終達(dá)到在控、可控的目的。

參考文獻(xiàn)：

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