劉莉　劉文

市政管道工程是市政工程建設不可分割的一部分，其施工的質量直接影響著整個市政工程施工項目的完善程度，對城市管道的合理布局、有效利用起到很大的作用。鑒于市政管道工程如此重要的作用，如何處理好與既有的地下管線關系，處理好地上交通等因素的影響，提高施工進度與質量，筆者根據臨朐縣的實際情況，簡單談談如何做好市政管道施工。

一、施工前的準備與開挖要求

施工前，根據施工的范圍，查看施工路段的實際情況。在施工范圍內設置安全和警示標志并合理設置圍擋。對于管道必須開挖道路時，要根據施工圖紙設計要求，計算開口寬度，用切割機將路面切斷，由挖掘機開挖并由自卸車運至垃圾場。對于管道開挖處有地上、地下公用設施時，應根據地質土層情況及時采用支撐，以免造成滑坡、塌方。開挖邊坡及支撐形式要交項目監(jiān)理和發(fā)包方技術人員審查，得到認可后方能施工。當開挖處在建筑物、構筑物基礎及電（通訊、燈）線桿附近時應上報防止其下沉或變形的措施、加固工程計算書及圖紙，并交項目監(jiān)理和發(fā)包方技術人員審批，并采用鋼板樁加固。在高壓線下開挖時，挖掘機要求不在電線正下方工作，必要時采用人工開挖。在公路邊上開挖溝槽，在靠近公路一側設立安全和警告標志，如設置護欄、在夜晚懸掛紅燈等。開挖過程中，遇有電纜、管道或其他構筑物時，及時與有關單位聯(lián)系會同處理地下管線和各種構筑物，盡量臨時遷移；如無法遷移，必須挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施。

對管道溝槽開挖與支護。在開挖前，對其平面位置和高程進行校對，若與施工圖及有關資料提供的位置或高程不符時要及時通知設計人員變更調整。依據溝槽深度、土質、地下水情況，管體結構和挖槽方法以及施工季節(jié)等因素，選定開槽斷面和槽幫坡度。在開挖前逐一探明地下既有管道、電纜和其他構筑物的位置，將調查結果和處理方案送交相關管理單位確認，以便進行相應的保護、遷移等措施，保證開挖工作持續(xù)進行。開挖過程中嚴禁擾動槽底土壤、不得受水浸泡或受凍。撐木、撐板必須互相貼緊固定牢靠，并應經常檢查，發(fā)現松動應及時加固。

二、開挖完成后管道的鋪設與檢查

首先要對管材進行選擇和外觀與質量檢查，管材及主要配件由選定的合格制造商提供，管材進場后，由工程監(jiān)理和施工方材料工程師對產品的質量進行驗證。當外觀檢查不能確保管材的質量時，進行內、外壓試驗。進場的管子必須是經過專業(yè)實驗室批量檢驗合格并取得檢驗合格報告的產品。管道鋪設時根據測放的中心線，用細繩控制好管道的一側邊線。采用吊車下管，吊車沿溝槽開行至距溝邊緣1米處，以避免溝壁坍塌，影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。用專用吊鉤或柔性吊索，嚴禁用鋼絲繩穿入管內起吊。同時有專人指揮，綁管子應找好重心，平吊輕放，避免擾動基底管道相互碰撞。在施工現場狹窄不便機械鋪設的地段，采用人工壓繩下管。有架空線路時，保持一定的安全距離。管節(jié)下入溝槽時，避免與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，嚴格控制水平與方向。管道的安裝一定要符合質量要求：管道必須墊穩(wěn)，縫寬應均勻，管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物；管座混凝土應搗實，與管壁緊密結合；管座回填粗砂應密實。管道閉水試驗。管道回填土前應采用閉水法進行嚴密性試驗。閉水試驗前的檢查工作：檢查管道及檢查井外觀質量合格；管道未還土且溝槽內無積水；全部預留孔洞均封堵且不漏水；管道兩端堵板承載力經核算并大于水壓力的合力；除預留進出水管外，其余封堵堅固不漏水。閉水試驗的方法：排水管道作閉水試驗，宜從上游往下游分段進行，上游段試驗完畢，可往下游段倒水，以節(jié)約用水。試驗管段應按井距分隔，帶井試驗，每3個井段由監(jiān)理工程師任指定一段進行。試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭從試驗段上游管頂內壁2米計。試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭以試驗段上游設計水頭加2米計。當計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時，試驗水頭以上游檢查井井口高度為準。

三、施工完成后場地的恢復

管道安裝完畢并經水壓試驗合格后，經監(jiān)理工程師和技術負責人批準后及時進行管溝回填，溝槽回填質量將直接影響道路的質量和使用功能。管溝回填前清除槽內遺留的木板、草簾、磚頭、鋼材等雜物，且槽內不能積水。管道兩側同時進行回填土。管頂上500毫米內回填素土，采用電動輕夯機分層夯實，以外采用蛙式打夯機分層夯填回填時每層虛鋪土層控制在250毫米以內。每層夯填完成時，專職實驗人員采用測量其密實度，以保證壓實率達到95%以上。路面恢復。路基應堅實、穩(wěn)定，壓實度和平整度應符合設計要求；石灰基層應做到土塊粉碎，石灰合格、配料準確，拌合均勻，控制最佳含水量，碾壓密實。水泥應采用強度高、收縮性小、耐磨性強、抗凍性好的水泥，標號不應低于32.5號，應有產品合格證和化驗單，并應對品種、標號、包裝、數量、出廠日期等進行檢查驗收，嚴禁不同品種的水泥混合使用；砂應采用潔凈、堅硬符合級配細度模數在2.5以上的粗中砂；碎石應質地堅硬并應符合規(guī)定級配，最大粒徑不應超過40毫米。模板必須支立牢固，板面邊角應整齊；混合料從出料到運至鋪筑地點進行攤鋪，振搗直至成型最長的允許時間工地根據使用的水泥，施工氣候等條件確定，混合料在運輸及施工中不漏漿，不變干、不離析，卸料高度不超過1.5米，如現場有明顯離析現象，應在攤鋪前重新拌均。

混凝土攤鋪虛厚一般高出模板2厘米，經平板振搗器振搗均勻，振后模板頂面遺留砂漿等物，須立即清除干凈；拉杠推拉找平推搓至表面平整、漿勻，符合要求為止，隨后用抹子找平；一般將施工縫放在伸縫處；混凝土澆筑后，經養(yǎng)護達到設計強度的20%-30%以上時，按照縮縫位置用切縫機切割，切割時間不宜過早或過遲，根據現場氣溫情況，適宜掌握切割時機。為使路面有一定的摩擦度，對路面進行拉毛，以利安全行車。路面養(yǎng)生時間控制在28天左右，使之恢復施工前的狀態(tài)，達到監(jiān)理認可程度。抹子找平；一般將施工縫放在伸縫處；混凝土澆筑后，經養(yǎng)護達到設計強度的20%-30%以上時，按照縮縫位置用切縫機切割，切割時間不宜過早或過遲，根據現場氣溫情況，適宜掌握切割時機。為使路面有一定的摩擦度，對路面進行拉毛，以利安全行車。