劉中新

水墨平衡是保證印刷質量的關鍵，而維持潤濕系統(tǒng)的正常工作是實現水墨平衡的重要條件。在此，筆者以海德堡印刷機為例，將潤濕系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)方法做以簡要總結，與大家分享。

潤濕系統(tǒng)的調整

1.輸水部件的調整

海德堡印刷機的輸水部件由水斗輥、計量輥、串水輥、靠版水輥、中間輥和水斗等構成。

（1）調整前的準備

在調整輸水部件前要注意做好以下幾點：①根據海德堡印刷機說明書提供的版襯厚度標準選擇相應的標準版材；②上版時，將對角線套準歸零，以保證印版處于水平狀態(tài)；③在主控臺選擇“使用中間輥”；④調整靠版水輥、靠版墨輥時，版夾加檔應對準收紙方向，以保證靠版水輥和靠版墨輥落下時都能與印版接觸；⑤調整好靠版墨輥后再調整中間輥，使其和靠版墨輥、靠版水輥接觸，并在靠版水輥、靠版墨輥上均勻涂布白色油墨；⑥調整各水輥間的壓力，最好是通過看各水輥間的壓痕杠寬度來調整壓力，而盡量少用或不用塞尺。

（2）調整標準

調整輸水部件時，應根據所操作機型的使用說明書提供的調整方法和調整順序來執(zhí)行。以海德堡印刷機為例，根據印刷材質等的不同，其調整標準可在一定范圍內浮動：①靠版水輥和串水輥之間的壓痕杠寬度為6～7mm；②靠版水輥和印版之間的壓痕杠寬度為4～5mm；③靠版水輥和計量輥之間的壓痕杠寬度為5～6mm；④第一靠版墨輥和中間輥之間的壓痕杠寬度為3～4mm，中間輥和靠版水輥之間的壓痕杠寬度為2.5～3.5mm。

輸水部件壓力的調整順序依次為：①靠版水輥和串水輥的壓力；②靠版水輥和印版的壓力；③計量輥和靠版水輥的壓力；④計量輥和水斗輥的壓力。

（3）調整后的檢驗方法

首先在主控臺選擇將靠版墨輥和靠版水輥靠版。然后，在主控臺設定水斗輥的速度，使印版軸向均勻的上墨。印刷機勻速運轉后，逐步加大水斗輥的速度使印版空白部分潔凈。如果印版在軸向的空白部分不同時潔凈，則可通過調節(jié)計量輥的調整螺栓來調整計量輥和水斗輥的壓力，使其兩邊空白部分同時潔凈。

2.潤版液的控制

實踐表明，潤版液滿足下列條件時較適合印刷：①表面張力在35～42mN/m；②pH值為4.5～5.5；③水的硬度在5°～7.5°。而通過實驗得知，控制以下指標可以較好達到上述條件：①使?jié)櫚嬉壕凭珴舛仍?%～12%；②冬季潤版液溫度應控制在10℃，夏季應控制在8℃；③使?jié)櫚嬉簩щ娭禐?600±200μS/cm；④保證潤版液原液濃度為2%。

潤濕系統(tǒng)的維護保養(yǎng)

設備是三分使用七分保養(yǎng)，在日常生產中，潤濕系統(tǒng)的維護保養(yǎng)不容忽視。具體來說，操作者應做好以下幾點：①定時、定量在輸水部件的潤滑部位加注潤滑劑；②每天用水輥起積水清洗水斗輥；③根據水質情況清洗濾網；④每周用除鈣劑清洗各水、墨輥，以防止其結晶；⑤每天測量潤版液的pH值和導電值，并做好記錄，根據測量數據及時更換潤版液；⑥根據水質情況和工作量，用潤版液循環(huán)清洗劑清洗潤濕系統(tǒng)。

操作者要養(yǎng)成良好的習慣，規(guī)范操作，用數據講話。只有設備處于最佳狀態(tài)，才能縮短印刷準備時間，提高生產效率，保證產品質量。