王靜
摘要:高等級公路路面面層,為汽車提供安全、經(jīng)濟、舒適的服務(wù),并直接承受汽車荷載的作用和自然因素的影響。本文主要分析高速公路工程瀝青面層施工存在的質(zhì)量問題及其控制。
關(guān)鍵詞:高速公路工程;瀝青面層;施工
中圖分類號:U416.217
文獻標識碼:B
文章編號:1008-0422(2013)06-0130-02
1 引言
瀝青路面是以瀝青為結(jié)合料,將礦質(zhì)材料粘結(jié)成為整體的路面。瀝青路面具有行車舒適、噪音低、施工期短、養(yǎng)護維修簡便等優(yōu)點,因此,得到了廣泛應(yīng)用。瀝青路面按照材料組成及施工工藝可分為:瀝青表面處治、瀝青貫入式、熱拌瀝青混合料及乳化瀝青碎石混合料路面等。通常,把未經(jīng)攤鋪、碾壓的瀝青混凝土混合料和瀝青碎石混合料統(tǒng)稱為瀝青混合料。
2 高速公路工程瀝青面層的特性
高速公路鋪筑面層所用混合料的組成設(shè)計必須考慮溫度穩(wěn)定性、耐久性、抗滑穩(wěn)定性、抗疲勞特性等問題。
2.1 高溫穩(wěn)定性
瀝青混合料的強度和抗變形能力隨溫度的變化而變化。溫度升高時,瀝青的粘滯度降低,礦料之間粘結(jié)力削弱,導(dǎo)致強度和抗變形能力降低。因此,高溫季節(jié),在行車荷載的重復(fù)作用下,路面易出現(xiàn)車轍、波浪、推移等病害。提高高溫穩(wěn)定性,可采用提高粘結(jié)力和內(nèi)摩阻力的方法。此外,在瀝青中摻人天然橡膠、合成橡膠、聚異丁烯、聚乙烯等聚合物,也能獲得較好的高溫穩(wěn)定性。
2.2 低溫抗裂性
隨著溫度的降低,瀝青的粘滯度增高,強度增大,但變形能力降低,并出現(xiàn)脆性破壞。氣溫下降,特別是在急驟下降時,瀝青層受基層的約束而不能收縮,產(chǎn)生很大的溫度應(yīng)力,若累計溫度應(yīng)力超過瀝青混合料的極限抗拉強度,路面便產(chǎn)生開裂。引起低溫開裂的因素很多,主要因素有瀝青混合料所用瀝青的性質(zhì)、當?shù)氐臍鉁貭顩r、路基的類型和路面結(jié)構(gòu)及層間結(jié)合狀況等。在混合料組成設(shè)計中,應(yīng)選用稠度較低、溫度敏感性低、抗老化能力強的瀝青。
2.3 耐久性
在自然因素的長期作用下,要保證路面具有較長的使用年限,必須具備較好的耐久性。耐久性差的瀝青混合料常會引起路面過早出現(xiàn)裂縫、瀝青膜剝落、松散等病害。影響瀝青混合料耐久性的主要因素有:瀝青性質(zhì)、礦料的礦物成份、瀝青混合料的組成結(jié)構(gòu)等。我國現(xiàn)行規(guī)范用馬歇爾試驗法來反映耐久性,采用空隙率(或飽水率)、飽和度(即瀝青填隙率)和殘留穩(wěn)定度等指標來表示耐久性。
2.4 抗滑性
高等級高速公路的發(fā)展,對瀝青混合料的抗滑性提出了更高的要求。瀝青混合料路面的抗滑性與礦料的微表面性質(zhì)、混合料的級配組成以及瀝青混合料用量等因素有關(guān)。為提高其抗滑性,配料時應(yīng)特別注意粗礦料的耐磨光性(用磨光值檢驗),應(yīng)選擇硬質(zhì)有棱角的礦料。硬質(zhì)礦料往往屬于酸性石料,與瀝青的黏附性差,為此,在瀝青混合料配料時,如采用當?shù)禺a(chǎn)的軟質(zhì)礦料必須在其中摻加外運的硬質(zhì)礦料組成復(fù)合礦料和摻加抗剝離劑等措施。
2.5 抗疲勞性
抗疲勞性是瀝青混合料抵抗荷載重復(fù)作用的能力。通常把瀝青混合料出現(xiàn)疲勞破壞時的重復(fù)應(yīng)力值稱為疲勞強度,相應(yīng)的重復(fù)作用次數(shù)稱為疲勞壽命,而把可以承受無限次重復(fù)荷載循環(huán)而不發(fā)生疲勞破壞的應(yīng)力值稱為疲勞極限。從設(shè)計考慮,影響抗疲勞性能的主要因素有:瀝青的質(zhì)量與含量、混合料的空隙率、礦料的性質(zhì)及級配。
3 施工設(shè)備
以山東某高速公路改建工程路面施工為例,該工程在施工時應(yīng)用到拌和、運料、攤鋪、壓實等設(shè)備。但由于在設(shè)計、協(xié)調(diào)、操作等方面存在問題,存在塵埃污染、熱量過分損失等問題,由此要求合理配置和利用這些機械設(shè)備。該工程投入使用的施工設(shè)備包括拌和機2臺、運料車輛3臺、攤鋪機2臺、壓實機2臺,以及其他試驗和設(shè)備工具,為了提高這些施工設(shè)備在施工質(zhì)量控制方面的利用水平,需要按照合理的方法應(yīng)用。
3.1 拌和及運料設(shè)備
1)拌和廠應(yīng)在其設(shè)計、協(xié)調(diào)配合和操作方面,都能使生產(chǎn)的混合料符合工地配合比設(shè)計要求。拌和廠必須配備有足夠試驗設(shè)備的實驗室,并能及時提供使監(jiān)理工程師滿意的試驗資料。
2)拌和機應(yīng)能按用量(以質(zhì)量計)分批配料,并有裝有溫度計及示溫的成品貯料倉和二次除塵設(shè)置。拌和設(shè)備的產(chǎn)量應(yīng)和生產(chǎn)進度相匹配,在安裝完成后應(yīng)按批準的配合比進行試拌調(diào)試,直到符合要求。
3)拌和場地布置應(yīng)遠離居民區(qū)。其距離不少于1km。
4)運料設(shè)備應(yīng)采用干凈有金屬底板的自卸槽斗車輛運送混合料,車槽內(nèi)不得沾有有機物質(zhì),另外運輸車輛應(yīng)備有覆蓋設(shè)備,車槽四角應(yīng)密封堅固。
3.2 攤鋪及壓實設(shè)備
1)瀝青混合料攤鋪機應(yīng)是自動式攤鋪設(shè)備,安裝有可調(diào)的活動熨平板或整平組件。整平板在需要時可以加熱,能按照規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪,并備有修邊的套筒,攤鋪機應(yīng)有一套夯板和可調(diào)整振幅的震動整平板的組合裝置,夯板與震動整平板的頻率,應(yīng)能隨意變量,并能各自單獨的調(diào)整。
2)攤鋪混合料時,攤鋪機應(yīng)能按照與攤鋪混合料相協(xié)調(diào)的前進速度運行。
3)攤鋪機應(yīng)配備整平板自控裝置,其一側(cè)或雙側(cè)裝有傳感器,可通過外面的參考線探出縱坡和整平板的橫坡,并能自動發(fā)生信號倆來操縱整平板,使攤鋪機能鋪筑出理想的縱橫坡度。
4)壓實設(shè)備應(yīng)配有鋼輪式、輪胎式及振動壓路機,能按合理的壓實工藝進行組合壓實。還應(yīng)備有監(jiān)理工程師認可的小型振動壓(夯)實機具,以用于壓路機不便壓實的地方。
3.3 混合料的拌和
1)粗、細集料應(yīng)分類堆放和供料,取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放。每個料源的材料應(yīng)進行抽樣試驗,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準。
2)拌和前應(yīng)將集料包括礦粉充分地烘干。每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的配合比進行配料。
3)瀝青的加熱溫度、石料加熱溫度、混合料的出廠溫度、運到施工現(xiàn)場的溫度均應(yīng)滿足規(guī)范要求。
4)所有過度加熱的混合料,或已經(jīng)炭化、起泡和含水的混合料都應(yīng)廢棄。拌和后的混合料必須均勻一致,無花白、無粗細料離析和結(jié)塊現(xiàn)象。否則不得用于工程項目。
5)材料的規(guī)格或配合比發(fā)生改變時,都應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試驗資料進行試拌。試拌時必須抽樣檢查混合料的瀝青含量、級配組成和有關(guān)力學(xué)性能,并報請監(jiān)理工程師批準。
3.4 混合料的運送
1)已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團塊或在運料車輛卸料時留于車上的混合料、以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都應(yīng)廢棄,不得用于工程項目。
2)運至鋪筑現(xiàn)場的混合料,應(yīng)在當天或當班完成壓實。案例工程的混合料運送,由三臺運料車輛來回交替完成,不僅提高了混合料的運送效率,而且有效控制混合料應(yīng)用時的離析現(xiàn)象。
4 高速公路工程瀝青面層施工的質(zhì)量檢查及控制
以廣深高速公路某段工程為例,在處理該段路面貫穿裂縫的時候,其瀝青路面是以瀝青為結(jié)合料,將礦質(zhì)材料粘結(jié)成為整體的路面。該項目根據(jù)材料的組成,采用以下施工工藝流程:瀝青表面處治-瀝青貫入式-熱拌瀝青混合料-乳化瀝青碎石混合料路面施工,以及把未經(jīng)攤鋪、碾壓的瀝青混凝土混合料和瀝青碎石混合料統(tǒng)稱為瀝青混合料。
瀝青路面具有行車舒適、噪音低、施工期短、養(yǎng)護維修簡便等優(yōu)點,因此,得到了廣泛應(yīng)用。因此在設(shè)計說明中,設(shè)計人一般對總體設(shè)計思想、設(shè)計標準、設(shè)計中的難點重點、設(shè)計圖各部門之間的關(guān)系、施工人員應(yīng)注意的問題等做簡明扼要的闡述,語句不多,但包含的內(nèi)容很廣泛、很重要,在審圖時應(yīng)引起足夠重視。
4.1 施工過程中的材料檢查內(nèi)容及要求
施工中的材料檢查,是在每批材料進場時已進行過檢查及批準的基礎(chǔ)上,再抽查其質(zhì)量穩(wěn)定性(變異性)。施工單位在施工過程中必須經(jīng)常對各種施工材料進行抽樣試驗,材料質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量指標的要求。材料檢查的另一項重要內(nèi)容是礦料級配精度和油石比計量精度。例如對于間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備,二次篩分后砂石料再分別予以精確計量,是這種設(shè)備可以獲得較高級配精度和油石比精度的重要保證。因為這種配料方式是將集料、礦粉和瀝青分別予以計量,它們的配合比精度僅僅取決于各自稱量系統(tǒng)的精度,排除了相互之間制約。
4.2 施工過程中質(zhì)量檢查及控制
施工過程中的質(zhì)量檢查包括工程質(zhì)量及外形尺寸兩部分。其檢查內(nèi)容、頻度、質(zhì)量控制標準應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。當檢查結(jié)果達不到規(guī)定要求時,應(yīng)追加檢測數(shù)量,查找原因,作出處理。廣深高速公路某段工程,對施工質(zhì)量檢查和控制的基本要求是結(jié)合施工的進度和安全,在施工完畢后,檢查和驗收工程的質(zhì)量,具體內(nèi)容包括:
1)施工單位自檢自評。瀝青路面施工完成后,施工單位將全線以1—3km作為一個評定路段,按規(guī)定頻率,隨機選取測點,對瀝青面層進行全線自檢,計算平均值、標準差及變異系數(shù),向主管部門提供全線檢測結(jié)果及施工總結(jié)報告,申請交工驗收。
2)工程建設(shè)單位檢查驗收。工程建設(shè)單位(業(yè)主)或監(jiān)理工程師、工程質(zhì)量監(jiān)督部門在接到施工單位交工驗收報告,并確認施工資料齊全后,應(yīng)立即對施工質(zhì)量進行交工檢查與驗收。檢查驗收應(yīng)按隨機抽樣的方法,選擇一定數(shù)量的評定路段進行實測檢查,每一檢查段的檢查頻度,試驗方法及檢測結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定要求,檢查、實測項目由建設(shè)單位組織實施或委托有資質(zhì)的專業(yè)檢測單位提供檢測結(jié)果。
5 結(jié)語
總之,在對路面狀況進行深入調(diào)查與檢測的基礎(chǔ)上,根據(jù)國內(nèi)外瀝青路面維修設(shè)計經(jīng)驗與設(shè)計規(guī)范,提出了罩面維修工程方案,并采取多種技術(shù)措施以保證罩面層的使用功能。以便達到對高速公路工程瀝青面層施工的質(zhì)量進行更好的控制。