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對首鋼水城鋼鐵4號高爐工程的現(xiàn)實(shí)分析

2013-04-29 05:11:24歐倍
無線互聯(lián)科技 2013年6期
關(guān)鍵詞:自動(dòng)控制

歐倍

摘 要:設(shè)計(jì)、制圖如果表達(dá)不清楚,就會(huì)給現(xiàn)場施工帶來難度,影響施工進(jìn)度。了解和認(rèn)識整個(gè)煉鐵工藝的流程有助于現(xiàn)場施工管理。

關(guān)鍵詞:高爐工程;冶煉工藝;自動(dòng)控制

高爐工程采用目前國內(nèi)較為先進(jìn)的精料、高風(fēng)溫、高壓、高富氧、高噴煤等冶煉工藝,且裝備技術(shù)達(dá)到國內(nèi)同級別設(shè)備先進(jìn)水平,尤其在總圖運(yùn)輸、工藝流程、自動(dòng)控制、節(jié)能減排方面作了系統(tǒng)優(yōu)化和相應(yīng)投入。對水鋼煉鐵系統(tǒng)淘汰落后裝備、全面提高各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、降低噸鐵成本、改善地區(qū)環(huán)境質(zhì)量將發(fā)揮重要作用。

1 工程概況

首鋼水城鋼鐵集團(tuán)4號高爐正式點(diǎn)火開爐。中冶賽迪作為總承包單位,充分發(fā)揮高爐工程總圖布置經(jīng)驗(yàn)和工藝流程優(yōu)化技術(shù)優(yōu)勢,為首鋼水鋼提供了優(yōu)質(zhì)解決方案。

2 圖紙相關(guān)情況

⑴爐頂系統(tǒng)。施工圖中差儀表盤=05IC01到PLC柜之間的接線,現(xiàn)場增加二根10×1.5的接線。

⑵高爐本體系統(tǒng)。軟水冷卻壁間聯(lián)絡(luò)管上的不同平臺的溫度檢測需要在同一回咱上的水管上安裝檢測。

⑶出鐵場系統(tǒng)。出鐵場出鐵口數(shù)字測溫儀的安裝位置不方便讀數(shù),要求將位置進(jìn)行更改,測溫儀的安裝位置應(yīng)該靠近出鐵口的觀察孔一則,方便進(jìn)行讀數(shù)的地方較合適。

⑷水渣系統(tǒng)。水渣生產(chǎn)新水補(bǔ)水管流量檢測安裝位置有誤,安裝位置改在了豎管上安裝;無水渣安全水緊急閥XV10001控制信號儀表盤到PLC的接線,現(xiàn)場增加一根2×1.5的電纜;外部管線連接圖材料表的量和單項(xiàng)材料總量不符,經(jīng)核實(shí)為單項(xiàng)材料量漏算。

⑸噴煤系統(tǒng)。噴吹支管吹掃冷卻閥和煤粉檢堵裝置的安裝位置的標(biāo)高可以盡量錯(cuò)開一點(diǎn),需重新更改安裝位置;重新購買噴吹主管管皮溫度電纜;制粉系統(tǒng)盤間接線,端子排號重復(fù),現(xiàn)場進(jìn)行更正;根據(jù)工藝要求在放散管道上增加一個(gè)溫度計(jì),以方便烘爐溫度的控制;干燥爐推進(jìn)器、火焰檢測探頭、石子煤斗出口、入口閥無氣源管,需要增加氣源管;煤粉收集器事故充氮?dú)鈩?dòng)切斷閥控制開閥、關(guān)閥接線端子有誤.檢查圖紙后進(jìn)行更改。

⑹煤氣凈化系統(tǒng)。煤氣凈化系統(tǒng)繼電器盤=07RC01至電氣PLC柜之間的接線,施工圖未表示。現(xiàn)場增加6根ZR-KVVRP 19x1.5的電纜。

⑺熱風(fēng)爐系統(tǒng)。將儀表正上方的平臺走道改成活動(dòng)蓋板,以方便檢修和維護(hù)。

⑻鼓風(fēng)站系統(tǒng)。變送器的安裝位置改在室內(nèi)。

3 與廠家交接情況

⑴礦樵槽除塵系統(tǒng)。礦樵槽除塵風(fēng)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的廠家接線資料更新后,未返最終資料給我們。差關(guān)到位信號,現(xiàn)場要求施工單位增加一根2×1.5的電纜。

⑵爐頂系統(tǒng)。下閥箱溫度和布料器溫度型號不對,要求廠家重新發(fā)貨進(jìn)行更換。

⑶出鐵場除塵系統(tǒng)。出鐵場除塵電動(dòng)執(zhí)行器儀表圖紙接線與廠家接線資料不一致,需增加一根2×2.5的電纜。

⑷熱風(fēng)爐系統(tǒng)。熱風(fēng)爐系統(tǒng)未反映煙氣引風(fēng)機(jī)、燃燒爐助燃風(fēng)機(jī)儀表及接線。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況增加ZR-KVVP 4x1.5的電纜8根。

⑸噴煤系統(tǒng)。磨煤機(jī)潤滑油站端子箱接線資料與現(xiàn)場實(shí)際不符,聯(lián)系廠家按照廠家最終資料進(jìn)行接線;噴吹煤粉風(fēng)機(jī)風(fēng)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)電源板損壞,聯(lián)系廠家進(jìn)行更換;磨煤機(jī)的軸承溫度和推力挖溫度接線根據(jù)廠家現(xiàn)場的最終資料接線后軸承溫度過高,需要進(jìn)行重新接線;噴吹罐工藝自帶下煤閥的現(xiàn)場控制箱差電源電纜,需要現(xiàn)場增加3根2×2.5的電源電纜;噴吹系統(tǒng)儀表柜內(nèi)柜內(nèi)接線錯(cuò)誤,聯(lián)系廠家進(jìn)行更改。

⑹煤氣凈化系統(tǒng)。煤氣凈化繼電器柜內(nèi)盤內(nèi)接線存在大量的串線的情況,重新進(jìn)行接線,煤氣凈化儀表盤=07IC01差開關(guān)Q07205不能進(jìn)行接線,經(jīng)核實(shí)后讓廠家補(bǔ)發(fā)。

⑺水處理系統(tǒng)。油溫、振動(dòng)的二次儀表在儀表盤的安裝,廠家沒有對儀表盤開孔不能安裝,后和業(yè)主商量將其安裝位置改為在盤內(nèi)安裝,給觀看數(shù)據(jù)帶來一定的不便。

4 現(xiàn)場施工問題

⑴爐頂系統(tǒng)。爐頂?shù)獨(dú)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥動(dòng)作方式為:氣動(dòng)單動(dòng)作,氣壓增加閥關(guān),失氣/彈復(fù)位 閥開。施工單位把氣源接口安在了閥后,不能進(jìn)行操作。把氣源管接口改在閥前安裝。

⑵熱風(fēng)爐系統(tǒng)。熱風(fēng)爐煤氣支管流量無顯示或者波動(dòng)很大,檢查為施工單位施工時(shí),兩根吹掃管過來只做了一個(gè)總閥,因此和導(dǎo)壓管形成了一個(gè)回路,沒有壓差,所以測量不出來流量,通知施工單位進(jìn)行整改。(下圖為整改后)。

⑶水處理系統(tǒng)。威力巴的安裝方式不合理,在水管上檢測的威力巴應(yīng)該是水平向下安裝?,F(xiàn)場安裝時(shí)做成了水平向上安裝,導(dǎo)致威力巴的測量不準(zhǔn)確,波動(dòng)較大。需要在導(dǎo)壓管的最高端加一個(gè)排氣閥,把氣泡排掉減少波動(dòng)。

⑷干燥爐系統(tǒng)。在干燥爐系統(tǒng)的取壓管的施工時(shí),施工單位未安照規(guī)范和圖紙進(jìn)行施工。取壓管未做一次閥和排污閥,要求其進(jìn)行整改。

⑸區(qū)域外線。區(qū)域外線插入式超聲波流量計(jì)顯示為零,經(jīng)過排查為施工單位安裝錯(cuò)誤。需要求施工單位進(jìn)行整改。

[參考文獻(xiàn)]

[1]唐兵傳,許立新.大型高爐短期化大修主體結(jié)構(gòu)施工的策劃與實(shí)施[J].施工技術(shù),2009(S2).

[2]周梅.大型高爐大修過程中整體穩(wěn)定性分析[J].徐州建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào),2009(01).

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